金属切削机床PDF电子书下载

0.2 我国机床工业发展概况 1

0.1 金属切削机床课程的任务 1

0.3 机床技术的发展趋势 3

第1章 金属切削机床概述 5

1.1 金属切削机床的分类和型号 5

一、金属切削机床的分类 5

二、金属切削机床型号的编制方法 5

1.2 机床的技术性能 6

一、工艺范围 6

五、自动化程度 10

七、其他 10

六、机床的效率和精度保持性 10

二、技术规格 10

四、生产率 10

三、加工精度和表面粗糙度 10

1.3 使用单刃刀具的机床 11

一、车床 11

二、镗床 12

三、刨床 13

一、钻床 14

1.4 使用多刃刀具的机床 14

二、铣床 15

三、齿轮加工机床 17

1.5 磨床 18

1.6 电加工机床 20

一、电火花加工机床的工作原理 20

二、电化学加工机床的工作原理 21

三、电解磨削机床的工作原理 21

1.7 数字程序控制机床 21

二、数控机床的分类 22

一、数控机床的基本工作原理 22

思考题1 23

第2章 机床的运动与传动 25

2.1 机床的运动 25

一、零件表面的形状 25

二、表面的形成方法及所需的成形运动 26

三、机床上的运动 28

2.2 机床的传动 30

一、机床的有级变速和无级变速传动 30

二、传动链及其组成 30

三、常用机械传动副的传动比及运动速度计算 32

四、传动原理图 34

思考题2 35

第3章 金属切削机床的典型机构及主要部件 36

3.1 离合器 36

一、概述 36

二、啮合式离合器 37

三、摩擦式离合器 38

四、超越离合器 40

五、安全离合器 41

3.2 机床的变速传动系统 43

一、机床分级变速传动系统 43

二、机床无级变速传动系统 55

3.3 换向机构 59

一、皮带式换向机构 60

二、圆柱齿轮换向机构 60

三、锥齿轮换向机构 60

3.4 操纵与控制机构 60

一、操纵机构 60

二、机床的控制系统 70

3.5 保险装置 85

一、保险装置 85

二、互锁装置 87

一、概述 88

3.6 主轴部件 88

二、主轴 97

三、主轴支承 103

四、主轴上的传动件 115

五、主轴的密封 118

3.7 支承件及导轨 119

一、支承件 119

二、导轨 133

思考题3 145

4.1 CA6140型卧式车床 149

第4章 几种常用机床 149

一、机床的传动系统 151

二、机床的主要部件及结构 164

三、机床的电气控制线路 177

四、机床的精度检验 181

思考题4.1 184

4.2 X6132型万能卧式升降台铣床 186

一、X6132型铣床的主要部件 186

二、X6132型铣床的主要技术规格 186

三、机床的传动系统 187

四、机床主要部件结构 189

五、机床的电气控制线路 196

六、分度头及分度法 199

思考题4.2 207

4.3 Y3150E型滚齿机 208

一、滚齿工作原理 208

二、滚切直齿圆柱齿轮时的运动和传动原理 209

三、滚切斜齿圆柱齿轮时的运动和传动原理 210

四、Y3150E型滚齿机 212

思考题4.3 226

4.4 C1312单轴转塔自动车床 227

一、C1312单轴转塔自动车床 229

二、机床工作循环的调整 244

三、凸轮设计 258

四、机床的调整 260

思考题4.4 261

4.5 M1432A型万能外圆磨床 261

一、机床的主要组成部件 262

二、机床的主要技术性能 263

三、外圆磨床的典型加工方法 263

四、机床的机械传动系统 264

五、机床的液压传动系统 266

六、机床的主要结构 269

七、机床的电气控制原理 276

思考题4.5 278

第5章 机床分级变速传动系统设计 279

5.1 机床主要技术参数的确定 279

一、尺寸参数 279

二、运动参数 279

三、动力参数 284

5.2 分级变速传动系统的基本特性 286

一、变速规律和传动比规律 286

二、结构式与结构网 287

5.3 分级变速传动系统的设计 288

一、拟定转速图的一般原则 288

二、齿轮齿数的确定 290

三、拟定变速传动系统的步骤 297

5.4 分级变速传动系统的几种特殊变速方式 300

一、采用多速电动机的变速传动系统 300

二、具有双公比的变速传动系统 301

三、扩大变速范围的传动系统 302

四、采用公用齿轮的传动系统 306

五、交换齿轮变速 308

5.5 传动系统中的传动件布置 310

一、布置传动件的基本要求 310

二、减小轴向尺寸的措施 311

三、缩小径向尺寸的措施 312

5.6 传动件的计算转速 313

一、机床的功率特性和扭矩特性 314

二、主轴的计算转速 314

三、其他传动件的计算转速 314

思考题5 316

第6章 组合机床设计 319

6.1 概述 319

一、组合机床的组成 319

二、组合机床的特点 320

三、组合机床的工艺范围 320

一、通用部件的分类及型号编制 321

6.2 组合机床的通用部件 321

二、常用的通用部件简介 323

6.3 组合机床的配置形式 333

一、单工位组合机床 333

二、多工位组合机床 333

三、转塔式组合机床 335

思考题6 336

第7章 机床的使用、维护和改装 337

7.1 机床的合理使用、维护和修理 337

一、机床的合理使用 337

二、机床的维护和修理 341

7.2 机床改装的途径 345

一、机床改装的主要途径 345

二、机床改装时应注意的问题 346

7.3 提高机床生产率的改装 346

一、卧式车床改装成半自动螺纹车床 346

二、外圆磨床加装自动测量装置的改装 349

7.4 提高机床加工精度的改装 350

一、直线式感应同步器的安装要求 350

二、感应同步器在立式车床上的安装调整 351

二、机械传动系统的改装 353

一、微机控制系统 353

7.5 卧式车床改装简易数控 353

三、主轴脉冲发生器的工作原理及安装 354

7.6 机电液结合模块对机床的改装 356

一、卧式车床改装后的布局 356

二、主要功能模块简介 357

思考题7 359

附录 360

附录Ⅰ《JB1838—85金属切削机床型号编制方法》简介 360

附录Ⅱ机械运动及滚动轴承简图及图示符号 366

参考文献 372