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第一章 陶瓷原料 1

第一节 粘土类原料 1

一、粘土矿物的分类及其特征 1

(一)高岭石族 1

(二)蒙脱石族 4

(三)伊利石族 5

二、粘土的性能 10

(一)粘土的外观性状 10

(二)颗粒度 10

(三)可塑性 10

(四)收缩 12

(五)比重 12

(六)烧结性 12

(七)耐火度 13

(八)高温对粘土的影响 13

三、粘土的研究法 14

四、粘土矿床的工业类型 18

(一)残积粘土矿床 18

(二)沉积粘土矿床 18

(三)我国粘土和高岭土矿床概述 18

五、我国的粘土原料 19

第二节 长石及其代用品 46

一、长石 46

(一)长石的主要种类 46

(二)长石的性质 47

二、伟晶花岗岩 48

三、霞石正长岩 49

四、釉石 49

第三节 石英 54

一、石英的主要种类 54

(一)脉石英 54

(二)石英砂 54

(三)石英砂岩 54

(四)石英岩 54

(五)非晶质二氧化硅 54

二、石英的一般性质 54

三、SiO2的几种重要晶型 56

四、石英晶型的理论转化和实际转化 57

第四节 钙镁质原料 60

一、方解石及石灰石 60

二、菱镁矿 61

三、白云石 61

四、萤石 61

五、滑石 62

六、蛇纹石 63

七、骨灰 63

八、磷灰石 63

第五节 其他原料 66

一、硼砂 66

二、铅丹 66

三、氧化锌 67

四、锡石 67

五、锆英石 67

六、金红石 67

七、锂辉石 68

第六节 增塑外加剂 68

主要参考文献 68

第二章 生产工艺 70

第一节 生产流程 70

一、瓷器生产流程 70

二、精陶生产流程 75

三、普陶生产流程 77

第二节 坯釉配方、化学组成及实验式 78

一、坯料 78

(一)瓷器坯料 78

(二)精陶坯料 86

(三)普陶坯料 90

(四)细陶坯料 90

二、釉料 91

(一)釉的种类 91

(二)主要氧化物在釉中的作用 91

(三)瓷器釉料 92

(四)精陶釉料 93

(五)普陶釉料 93

(六)细陶釉料 93

第三节 坯油料的计算 102

一、坯釉料组成的表示方法 102

(一)配料量表示法 102

(二)化学组成表示法 102

(三)示性分析法 102

(四)实验式表示法 102

二、坯料的计算 103

(一)由化学组成计算坯式 103

(二)从坯式计算化学组成 104

(三)从化学组成计算配料量 104

(四)由坯式计算配料量 106

(五)示性组成的计算 108

三、釉料的计算 109

(一)由釉式计算配料量 109

(二)熔块釉的计算 110

(三)釉的某些物理性质的近似计算 113

第四节 坯釉料制备 116

一、坯釉料制备综合简化流程 116

二、坯釉料制备主要工序工艺要点 117

(一)粘土类原料的风化、精选 117

(二)石类原料的洗洗、煅烧 120

(三)原料粉碎 120

(四)除铁、过筛 125

(五)脱水 126

(六)练泥与陈腐 127

三、泥浆的调配 128

四、喷雾干燥的应用 129

第五节 坯釉料性质及工艺要求 130

一、坯料性质及工艺要求 130

(一)坯料的颗粒大小与形状 130

(二)可塑性与干燥强度 131

(三)收缩 133

(四)坯料烧结温度范围 133

(五)泥浆的工艺性质 135

二、釉料性质 139

(一)釉浆的工艺性能 139

(二)釉料熔融性质 139

(三)釉的其它理化性能 142

三、坯釉适应性 142

第六节 成形、干燥与施釉 145

一、成形 145

(一)可塑法成形 145

(二)注浆法成形 152

二、干燥 156

(一)坯体中的水分 156

(二)坯体的干燥过程 157

(三)干燥方法 158

(四)干燥过程物料平衡与热平衡 160

三、修坯与粘接 162

(一)修坯 162

(二)粘接 163

四、施釉 163

(一)施釉方法 163

(二)影响施釉的因素 164

第七节 烧成与烤花 166

一、烧成 166

(一)烧成工艺的选择 166

(二)装匣钵与装窑 166

(三)坯体在烧成过程中的物理化学变化 169

(四)烧成制度的制定与控制 172

(五)加快烧成速度、缩短烧成周期 178

二、烤花 181

第八节 制品主要理化性能 182

一、陶瓷的结构 182

二、制品的性质 183

(一)白度 183

(二)光泽度 183

(三)透光度 183

(四)热稳定性 184

(五)机械强度 184

三、日用陶瓷制品理化性能测定数据 184

第九节 日用陶瓷器产品缺陷产生原因和克服办法 186

一、变形 186

二、斑点 187

三、起泡 187

四、毛孔 188

五、烟熏 189

六、阴黄 189

七、桔釉 190

八、釉面龟裂和坯釉剥离 190

九、风炸 190

十、滚釉 191

十一、釉薄 192

十二、熔洞 192

十三、爆花 192

十四、冲金 193

第十节 日用陶瓷造型容量计算及防止变形方法 193

一、日用陶瓷造型容量计算 193

(一)计算方法及步骤 193

(二)注意事项 194

二、日用陶瓷造型设计防止变形的方法 195

(一)壶类 195

(二)杯类 196

(三)盘类 197

(四)碗类 198

(五)汤匙 199

主要参考文献 199

第三章 装饰 200

第一节 陶瓷颜料 200

一、颜料的组成与分类 200

(一)简单化合物类型颜料 200

(二)固溶体单一氧化物类型颜料 201

(三)尖晶石类型颜料 202

(四)钙钛矿类型颜料 202

(五)硅酸盐类型颜料 203

二、陶瓷颜料的制备方法 204

(一)原料加工处理 204

(二)颜料的配合混合 204

(三)熔融与煅烧 204

(四)成品的精碎与筛选 205

三、陶瓷颜料配方实例 206

(一)釉上平印颜料 206

(二)釉上丝印颜料 215

(三)釉上粉彩颜料 218

(四)釉上高温快烧颜料 220

(五)釉下彩颜料 224

第二节 颜色釉 229

一、颜色釉的分类 229

二、颜色釉常用原料的性质和作用 230

(一)主要呈色原料 230

(二)辅助原料(熔融原料)及主体原料 234

(三)地方加工制备的原料 237

(四)色剂与熔块 237

三、颜色釉的制造工艺 239

(一)基础釉料和坯泥胎骨的选择 240

(二)配釉 243

(三)施釉 244

(四)装烧 245

(五)欠烧与过烧制品的加工复烧 247

四、各地区颜色釉配方及操作要点示例 247

五、结晶釉的制造工艺 276

(一)结晶釉的形成与分类 276

(二)结晶釉配方 277

(三)工艺操作要点及注意事项 283

第三节 金水、电光水 295

一、金水、电光水制备工艺 295

(一)金水 295

(二)电光水 295

二、金水的保管和使用 300

三、饰金产品缺陷分析和克服方法 301

第四节 贴花纸 303

一、常用贴花纸工艺特点和使用方法 303

二、贴花纸纸膜加工配方和操作方法 305

三、贴花纸常用制版方法 307

四、几种主要丝网制版方法的质量缺陷和原因 311

五、丝印常用网材的种类、性能及规格 314

六、印刷油墨和调料配制方法 317

七、平版调墨印刷贴花纸燥油和酸性药水用量参数 318

八、釉上平版印刷贴花纸常用颜料和配色配方参考表 319

九、几种贴花纸缺陷分析和克服方法 321

第五节 陶瓷装饰方法 324

一、釉下装饰 324

(一)釉下彩 324

(二)青花 327

(三)釉里红 329

(四)铁锈花 330

(五)刻划花 331

(六)刻填花 332

(七)青花玲珑 332

二、釉上装饰 333

(一)斗彩 333

(二)古彩 334

(三)粉彩 336

(四)墨彩 339

(五)广彩 339

(六)新彩 339

三、金彩、电光彩装饰 342

(一)金彩 342

(二)电光彩 345

四、瓷相装饰 345

(一)瓷相 345

(二)晒相 346

五、贴、印、刷、喷花装饰 346

(一)贴花 346

(二)印花 348

(三)刷花 350

(四)喷花 350

六、雕塑装饰 353

(一)捏雕 353

(二)堆雕 353

(三)镂雕 354

(四)圆雕 355

七、色泥装饰 356

(一)色坯 356

(二)化妆土彩 356

(三)大理石纹 356

(四)点画花 357

(五)绞泥 357

八、综合装饰 357

(一)颜色釉彩 357

(二)色釉加彩 357

(三)色釉金彩 358

(四)色釉刻花 358

(五)腐蚀金加彩 358

(六)色泥加彩 358

九、陶瓷装饰用工具 358

第四章 机械设备 367

第一节 原料制备机械设备 367

一、粉碎机械设备 367

(一)颚式破碎机 369

(二)辊式破碎机 371

(三)锤式破碎机 372

(四)反击式破碎机 375

(五)轮碾机 376

(六)悬辊式磨机(雷蒙机) 378

(七)球磨机 382

(八)超细磨机械设备 383

(九)粉碎机械设备的选型和发展趋向 387

二、筛分机械设备 389

(一)筛制 389

(二)振动筛 389

(三)摇动筛 390

(四)回转筛 391

三、搅拌和混合机械设备 392

(一)水平式双轴搅拌机 393

(二)螺旋桨搅拌机 394

(三)泥浆真空搅拌机 396

(四)石膏真空搅拌机 398

(五)压缩空气搅拌器 400

四、电磁除铁设备 400

五、料浆浓缩和脱水机械设备 403

(一)中心传动浓缩机(沉降厚浆池) 403

(二)水力旋流器 403

(三)压滤机(榨泥机) 406

六、泥浆泵 409

(一)PN型泥浆泵 409

(二)往复式泥浆泵 410

七、练泥机 414

(一)普通练泥机 414

(二)真空练泥机 415

八、喷雾干燥机 419

第二节 成形机械设备 422

一、塑性成形机械 422

(一)旋坯成形机 422

(二)滚压成形机 429

(三)制缸滚压成形机 437

(四)热压成形机 438

(五)滚压成形干燥生产线 441

二、注浆成形机械设备 452

(一)离心注浆机 452

(二)注浆成形干燥线 453

三、其它成形机械设备 459

(一)摩擦压力机 459

(二)垫饼压力机 461

第三节 干燥设备 461

一、干燥设备的一般组成 462

二、干燥设备的分类 462

三、链式干燥机 463

第四节 修坯施釉机械设备 464

一、修坯机 464

二、挖底机 464

三、喷釉机 467

四、转盘施釉机 469

五、三管施釉机 469

第五节 装饰机械设备 471

一、双头自动镶金机 471

二、自动套色印花机 472

三、青花画线机 473

四、滚边机 474

五、双头循环滚内边花机 475

第五章 窑炉及附属设备 476

第一节 窑炉种类及其特点 476

一、间歇式窑 476

(一)半倒焰窑 476

(二)平焰窑 477

(三)阶梯窑 480

(四)龙窑 483

(五)倒焰窑 486

(六)台车式窑 495

二、连续式窑 505

(一)窑车式隧道窑 506

(二)推板式隧道窑 537

(三)辊道隧道窑 545

三、陶瓷窑炉发展近况 550

(一)新型间歇窑 550

(二)新型连续窑 550

(三)传统隧道窑的改进 551

第二节 窑炉附属设备 552

一、窑门 552

二、窑车 556

(一)窑车的结构 556

(二)窑车的尺寸 558

三、托车 559

四、窑车升降机 563

(一)结构 563

(二)技术性能 563

五、窑车牵引机 564

六、窑尾拉车机 565

(一)手摇式拉车机 565

(二)电动式拉车机 565

七、推进机 566

(一)液压式推进机 566

(二)机械式推进机 569

八、风机 570

(一)窑炉常用风机的种类 570

(二)风机的结构及型号命名 570

(三)风机的造型 573

(四)风机轴功率计算及电动机选配 574

(五)通风机性能参数的换算 576

(六)风机的联合工作 576

(七)通风机的防腐措施 577

(八)窑炉常用风机的规格型号及使用性能 577

九、主烟道闸板 578

第三节 燃料及燃烧计算 580

一、燃料的组成及性质 580

(一)固体燃料 580

(二)液体燃料 584

(三)气体燃料 591

二、燃料燃烧计算 595

(一)燃料热值的计算 595

(二)理论空气量和理论烟气量的计算 598

(三)空气过剩系数的计算 599

(四)实际空气量和实际烟气量的计算 600

(五)空气量和烟气量的经验计算 604

(六)燃烧温度的计算 605

第四节 燃料的贮存输送及燃烧设备 607

一、固体燃料 607

(一)贮存及输送 607

(二)燃烧室 608

二、液体燃料 613

(一)燃油系统流程 613

(二)燃油系统设备 617

(三)燃油喷嘴 641

(四)重油燃烧室 654

三、气体燃料 655

(一)煤气的净化流程 655

(二)煤气的净化设备 657

(三)无烟煤发生煤气的工艺流程实例 660

(四)煤气的贮存和输送 663

(五)煤气烧嘴 671

(六)煤气燃烧室 684

第五节 热工测量及自动调节 686

一、热工测量 686

(一)温度测量 686

(二)压力测量 699

(三)流速和流量的测量 702

(四)烟气分析 716

(五)隧道窑的综合热工测量 717

二、热工参数的自动调节 726

(一)自动调节系统及仪表 726

(二)自动调节仪表的选择 730

(三)自动调节方案 732

第六节 余热利用 740

一、隧道窑的余热利用 740

(一)物料冷却散热的利用 740

(二)烟气废热的利用 741

(三)窑体散热的利用 746

(四)余热利用实例 746

二、倒焰窑的余热利用 748

三、龙窑的余热利用 749

第七节 窑炉设计施工要点 750

一、隧道窑设计的主要步骤和方法 750

(一)气体流程的确定 751

(二)窑体主要尺寸和结构的确定 751

(三)窑体加固计算 755

(四)热工计算 762

(五)风机的选型计算 773

(六)烟囱的设计计算 777

(七)砌筑材料的选用及用量计算 783

二、烧成车间工艺布置 788

(一)工艺布置原则 788

(二)工艺布置实例 789

三、窑炉施工及附属设备安装要点 789

(一)窑炉施工 789

(二)附属设备与管路安装 809

四、窑炉的烘烤 812

(一)烘窑前的准备 812

(二)烘窑升温曲线的制订 813

(三)烘窑操作要点 813

(四)烘窑过程的注意事项 813

主要参考文献 815

第六章 石膏模型 816

第一节 石膏材料 816

一、二水石膏 816

二、半水石膏(CaSO4·？H，O) 819

第二节 半水石膏的制备 819

一、β-半水石膏的制备 819

二、α-半水石膏的制备 821

三、加工半水石膏的要求 822

四、半水石膏的使用 824

第三节 石膏模型的制造 828

一、型 829

二、种模 831

三、母模的制造 832

四、工作模的浇注 833

第四节 有关模型的其它方面 836

一、石膏模的常见缺陷 836

二、石膏模在使用中的变化 836

三、废石膏的再生与利用 837

第五节 新型制模材料 837

一、塑料模型 837

(一)聚氯乙烯 837

(二)聚四氟乙烯 837

(三)聚氨基甲酸脂 838

二、无机填料模型 838

第七章 匣体和耐火材料 839

第一节 匣钵 839

一、匣钵用原料 839

(一)粘土质原料 839

(二)高铝原料及熟料 842

(三)镁质原料 843

(四)碳化硅材料 845

二、匣钵的种类及特性 847

(一)硅酸铝质匣钵 847

(二)硅铝镁质匣钵 851

(三)碳化硅质匣钵 857

(四)熔融石英质匣钵 857

三、匣钵的生产工艺 858

(一)熟料的制备 858

(二)生产工艺流程 860

(三)匣钵成形方法 862

(四)匣钵的烧成 862

(五)匣钵的涂料 862

(六)匣钵的造型 863

四、匣钵的缺陷及解决措施 868

五、新型窑具材料 869

第二节 耐火材料和隔热材料 869

一、耐火材料 869

(一)耐火材料的性质 869

(二)耐火砖的分类 874

(三)陶瓷工业常用耐火砖的种类及理化指标 876

(四)陶瓷工业中常用耐火砖的规格及其使用 884

(五)其他耐火材料 908

二、隔热材料 920

(一)各种隔热材料的主要性能 920

(二)硅藻土及其制品 920

(三)石棉及其制品 922

(四)矿渣棉 926

(五)蛭石 926

(六)珍珠岩及其制品 929

(七)其他隔热材料 931

第八章 包装 935

第一节 捆扎包装 935

一、藤捆法 935

二、绳捆法 935

三、茭草法 936

四、捆扎包装的标志 938

第二节 筐篓包装 939

一、竹篓 939

二、条筐 939

三、筐篓包装的操作与标志 939

第三节 木箱包装 940

一、木箱型式和规格 940

二、木箱的质量要求 941

三、木箱包装的装箱方法 942

四、木箱包装的标志 946

第四节 纸箱包装 946

一、纸箱纸材的质量要求 946

二、瓦楞纸板的结构与要求 950

三、瓦楞纸板的粘合剂 952

四、纸箱的型式和代号 955

五、纸箱的加工质量要求 972

六、纸箱包装的衬垫材料 978

七、纸箱包装要求 980

八、纸箱包装的装璜 984

九、纸箱包装的储运标志 988

十、纸箱包装的堆放储存 993

第九章 理化分析与鉴定 994

第一节 化学分析 994

一、陶瓷化学分析 994

(一)取样 994

(二)制样 994

(三)二氧化硅的测定 995

(四)氧化铝的测定(EDTA容量法) 997

(五)氧化铁的测定 999

(六)氧化钛的测定 1000

(七)氧化锰的测定(过硫酸铵比色法) 1001

(八)氧化钙的测定(EDTA容量法) 1002

(九)氧化镁的测定(EDTA容量法) 1003

(十)氧化钾、氧化钠的测定 1004

(十一)五氧化二磷的测定(钒钼黄比色法) 1007

(十二)三氧化硫的测定(硫酸钡重量法) 1007

(十三)烧失量的测定(重量法) 1008

(十四)铅镉溶出量分析 1008

二、烟道气分析 1011

三、煤气全分析(吸收法及爆燃法) 1015

四、锅炉水分析 1017

(一)水样的采取与保管 1017

(二)pH值的测定 1017

(三)钙的测定 1017

(四)镁的测定 1018

(五)硫酸根的测定(重量法) 1019

五、分析用主要仪器 1019

(一)极谱仪 1019

(二)光谱仪 1020

(三)原子吸收分光光度仪 1020

(四)X射线荧光光谱分析仪 1020

第二节 矿物鉴定法 1021

一、岩相分析 1021

二、x射线衍射分析 1029

三、电子显微镜分析 1037

(一)透射式电子显微镜 1037

(二)扫描电子显微镜(SEM) 1038

四、高温物相分析 1042

(一)差热分析 1042

(二)失重分析 1057

(三)线膨胀系数的测定 1060

(四)综合热分析 1064

五、红外吸收光谱分析 1066

第三节 物理性能试验 1070

一、吸水率、气孔率、体积密度的测定 1070

二、含水率及坯釉料细度的测定 1072

(一)含水率的测定 1072

(二)坯釉料细度测定 1073

三、比重的测定 1073

(一)液体静力称重法 1074

(二)比重瓶法 1075

(三)排除试样中空气的方法 1076

四、颗粒度的测定 1077

五、泥料干燥收缩、烧成收缩的测定 1082

六、可塑性的测定 1083

(一)塑性指数法 1083

(二)塑性指标法 1085

(三)塑度计法 1086

七、泥浆流动性的测定 1087

八、生坯釉层厚度的测定 1088

九、耐蚀性的测定(颗粒法) 1089

十、机械强度的测定 1092

(一)耐压强度试验 1092

(二)抗张(抗拉)强度试验 1094

(三)干燥抗折强度试验 1095

(四)抗磨损强度试验 1098

(五)抗冲击强度试验 1099

(六)硬度的测定 1102

十一、热台显微镜分析 1104

十二、粘土原料和陶瓷坯料的烧结范围测定 1106

十三、热稳定性测定 1108

十四、耐火度的测定 1110

十五、导热率的测定 1111

十六、高温荷重变形 1113

十七、白度的测定 1115

十八、透光度的测定 1116

十九、光泽度的测定 1118

二十、色度的测定 1119

二十一、日用陶瓷的容积、口径公差、高度公差、重量公差、缺陷尺寸的测定 1121

二十二、日用陶瓷成品变形检验方法 1122

(一)扁平制品高度差的测定 1122

(二)圆形空心制品外口径直径差的测定 1123

主要参考文献 1123

第十章 陶瓷工业卫生 1124

第一节 基本知识和工业卫生标准 1124

一、陶瓷工业的有害因素及其危害 1124

二、工业卫生标准(与陶瓷工业有关部分) 1127

三、粉尘的主要特性 1128

(一)粉尘的化学成分及游离二氧化硅的含量 1128

(二)粉尘的比重及安息角 1128

(三)粉尘的分散度 1129

(四)粉尘在空气中的沉降特征 1129

(五)粉尘在管道中的运动特征及其输送速度 1135

第二节 陶瓷工厂的防尘措施 1136

一、湿法作业 1136

(一)湿法轮碾 1136

(二)湿法入球磨 1137

二、水力除尘 1137

(一)加水量的确定 1137

(二)对水质的要求 1137

(三)喷嘴 1137

(四)喷嘴配置范例 1138

(五)喷嘴数量的确定 1139

三、湿法清扫 1140

(一)水冲洗的条件 1140

(二)用水量的确定 1140

四、密闭抽尘 1141

(一)密闭处理要求 1141

(二)密闭方式和抽风量的估算 1142

五、外部抽尘(排毒) 1150

(一)外部抽尘(排毒)罩的型式和特性 1150

(二)外部抽尘在干修坯上的应用 1152

(三)外部抽尘在半干压成形上的应用 1153

(四)外部抽尘在喷彩上的应用 1153

第三节 陶瓷工业常用除尘器 1154

一、除尘效率及其分类 1154

(一)除尘效率 1154

(二)除尘器的分类 1155

二、降尘室 1155

三、旋风除尘器 1158

(一)结构与工作原理 1158

(二)影响除尘效率的主要因素 1158

(三)旋风除尘器各部分尺寸 1158

(四)旋风除尘器的类型 1158

四、洗涤器 1161

(一)水浴除尘器 1163

(二)自激式除尘器 1165

五、袋滤器 1165

(一)机械自动振打的袋滤器 1166

(二)脉冲喷吹袋滤器 1166

(三)袋滤器的选型计算 1168

(四)简易滤袋除尘室 1170

六、电除尘器 1172

第四节 通风除尘系统的设计 1174

一、设计方法 1174

(一)除尘管道设计 1174

(二)除尘管道计算公式 1176

(三)除尘风管计算表的编制与使用方法 1177

(四)除尘管道的局部阻力 1208

(五)除尘管道的总阻力 1208

(六)管网节点的压力平衡计算 1209

(七)通风机和电动机的选择 1212

二、设计步骤及计算实例 1212

第五节 陶瓷工厂的防暑措施 1218

一、合理设置热源 1218

二、热源隔热 1218

(一)热绝缘 1223

(二)热屏挡 1223

三、大量排走热量 1224

(一)自然通风 1224

(二)局部送风降温 1225

第六节 陶瓷窑炉烟气净化 1229

一、一般概念 1229

(一)烟气的组成 1229

(二)居住区大气中有害物最高容许浓度 1229

(三)工业窑炉烟气排放国家标准 1229

(四)烟尘净化的一般方法 1229

二、陶瓷窑炉烟尘净化应考虑的问题 1229

三、倒焰煤窑的烟尘净化 1230

(一)倒焰煤窑的结构和煅烧工艺参数 1230

(二)倒焰煤窑烟尘净化特点 1230

(三)制定净化方案的原始资料 1230

(四)净化方案 1231

四、关于隧道窑的烟气净化 1232

第七节 个人防护 1232

一、常用的防尘口罩 1232

二、动力口罩 1233

三、常用防尘口罩的技术性能 1234

四、其它防护用品 1234

(一)防护服 1234

(二)防护眼镜及面罩 1234

(三)皮肤防护油膏 1235

五、卫生保健工作 1235

第八节 测试技术 1236

一、气流压力的测定和流速、风量、阻力的计算 1236

二、除尘器阻力的测定和阻力系数和计算 1236

三、室内含尘浓度的测定 1236

四、管道内粉尘浓度的测定 1237

五、游离二氧化硅的测定 1239

六、粉尘分散度测定 1239

七、车间温度和相对湿度的测定 1239

八、车间工作地点热辐射测定 1239

九、车间气流速度的测定 1240

第十一章 年产500万件日用细瓷厂和年产157万件日用陶器厂设计方案 1241

第一节 年产500万件日用细瓷厂设计方案 1241

一、总论 1241

(一)设计依据和设计原则 1241

(二)产品及规模 1241

(三)生产过程简述 1242

(四)技术经济 1244

(五)经济效果 1246

(六)劳动组织与工作制度 1246

(七)全厂建构筑物一览表 1250

(八)几点说明 1251

二、工艺 1251

(一)工艺主要设计指标 1251

(二)工艺流程 1252

(三)配方 1260

(四)物料平衡计算 1260

(五)隧道窑和辊道窑技术参数 1261

三、投资估算 1261

四、主要设备及电动机一览表 1261

五、总平面布置图及主要生产车间工艺布置图 1283

第二节 年产157万件日用陶器厂设计方案 1292

一、总论 1292

(一)设计依据及设计原则 1292

(二)产品方案及生产规模 1292

(三)生产方法概述 1292

(四)技术经济指标 1293

二、工艺设计 1295

(一)坯釉配方及化学成分 1295

(二)隧道窑窑车配装方案 1297

(三)产品种类和规格 1297

(四)原材料、燃料消耗及物料平衡计算 1297

(五)工艺流程及主要设备选型 1299

(六)人员配备 1308

三、土建及公用工程 1310

(一)总平面及运输 1310

(二)土建设计 1311

(三)供排水 1313

(四)供电 1313

(五)供热 1314

(六)燃料供应 1314

四、技术经济 1315

(一)生产成本 1315

(二)投资分析 1316

(三)经济效果 1316

(四)投资总估算书 1317

五、主要设备及电动机一览表 1317

六、总平面布置图及主要生产车间工艺布置图 1327

附录 1334

附表1 常用单位及换算关系 1334

附表2 长度单位换算 1336

附表3 面积单位换算 1337

附表4 体积单位换算 1337

附表5 重量单位换算 1337

附表6 单位体积、容积的重量换算 1338

附表7 比容换算 1338

附表8 压力单位换算 1338

附表9 功率单位换算 1338

附表10 热和能单位换算 1339

附表11 功单位换算 1339

附表12 速度单位换算 1339

附表13 温度换算 1339

附表14 流量单位换算 1340

附表15 比热、热容量换算 1340

附表16 导热系数换算 1340

附表17 传热系数换算 1340

附表18 粘滞系数μ换算 1340

附表19 运动粘滞系数υ换算 1340

附表20 米制单位与SI单位的换算 1341

附表21 面积计算公式 1342

附表22 体积、表面积计算公式 1345

附表23 常用陶瓷原料常数表 1347

附表24 陶瓷矿物一览表 1360

附表25 由化学成分计算矿物组成检数表 1384

附表26 由化学成分计算“坯釉式”检数表 1387

附表 27 泥浆的“真比重--波美浓度--固体物料含量”关系表 1397

附表28 由“坯釉式”计算配料量检数表 1398

附表29 美国筛网规格表 1409

附表30 苏联筛网规格表 1411

附表31 英国标准筛 1412

附表32 法国标准筛 1412

附表33 西德标准筛 1413

附表34 日本标准筛 1414

附表35 国际标准组织推荐筛网系列 1415

附表36 各种筛网对照表 1416

附表37 线收缩放尺计算系数表 1417

附表38 日用陶瓷茶具、咖具配套表 1418

附表39 日用陶瓷酒具配套表 1419

附表40 陶瓷文具配套表 1419

附表41 日用陶瓷中餐具配套表 1420

附表42 西餐具配套表 1421

附表43 空气绝对湿度表 1425

附表44 湿空气的相对湿度表 1426

附表45 自然抽力烟囱的经济尺寸 1427

附表46 局部阻力系数ξ值表 1429

附表47 干湿球温度-湿度对照表 1455

附表48 干湿球温度-湿度对照表 1459

附表49 测温锥的软化温度与锥号对照表 1461

附表50 铂铑-铂热电偶分度表 1462

附表51 镍铬-镍硅(或镍钻)热电偶分度表 1466

附表52 镍铬-考铜热电偶分度表 1469

附表53 1968年与1948年国际实用温标温度近似值 1472

附表54 各种材料的重度、导热系数、热容量 1472

附图1 Al2O3-SiO2系统相图 1474

附图2 CaO-Al2O3系统相图 1474

附图3 CaO-SiO2系统相图 1475

附图4 CaO-SiO2-P2O5系统相图 1475

附图5 Fe2O3-Al2O3-SiO2系统相图 1476

附图6 K2O-SiO2系统相图 1476

附图7 K2O-Al2O3-SiO2系统相图 1477

附图8 KAlSiO4-NaAlSiO4系统相图 1477

附图9 Li2O-Al2O3-SiO2系统相图 1478

附图10 MgO-Al2O3系统相图 1478

附图11 MgO-SiO2系统相图 1478

附图12 MgO-Al2O-SiO2系统相图 1478

附图13 MnO-Al2O3-SiO2系统相图 1479

附图14 SiO2系统相图 1479

附图15 SiO2-2Na2O·SiO2系统相图 1479

附图16 SiO2-ZrO2系统相图 1479

附图17 l-d图 1480

附图18 气体的重度求取图 1481

附图19 烟囱抽力计算图(A)、(B) 1482

附图20 烟囱高度的近似计算图 1483

附图21 蒸汽管管径计算图 1484

附图22 常压及压缩空气输送管道管径的求取图 1485

附图23 风向频率玫瑰图 1485

元素周期表 1486