金属热处理工艺方法500种PDF电子书下载
- 电子书积分:17 积分如何计算积分?
- 作 者:雷廷权,傅家骐编
- 出 版 社:北京:机械工业出版社
- 出版年份:1998
- ISBN:7111062213
- 页数:575 页
目录 1
第一章 退火与正火 1
1.完全退火 2
2.亚共析钢钢锭的完全退火 3
3.亚共析钢锻轧钢材的完全退火 4
5.不完全退火 6
4.冷拉钢材料坯的完全退火 6
6.过共析钢及莱氏体钢钢锭的不完全退火 7
8.亚共析钢冷拉料坯的不完全退火 8
7.过共析钢锻轧钢材的不完全退火 8
9.均匀化退火(扩散退火) 9
10.低温退火 10
11.钢锭的低温退火 11
13.中间退火(软化退火) 12
12.热锻轧钢材的低温退火 12
16.再结晶退火 13
15.热锻轧钢材的中间退火 13
14.冷变形加工时的中间退火 13
18.不锈钢的再结晶退火 15
17.低碳钢的再结晶退火 15
19.去应力退火 17
21.冷变形钢材的去应力退火 18
20.热锻轧材及工件的去应力退火 18
22.奥氏体不锈钢的去应力退火 19
23.铸铁的去应力退火 20
25.非铁金属及耐热合金的去应力退火 21
24.软磁材料的去应力退火 21
27.碳钢及低合金钢的去氢退火 22
26.预防白点退火(去氢退火)(消除白点退火) 22
29.高合金钢的去氢退火 23
28.中合金钢的去氢退火 23
30.晶粒粗化退火 24
31.等温退火 25
32.球化退火 26
33.低温球化退火 27
34.一次球化退火 28
35.等温球化退火 30
36.往复球化退火 33
37.正火球化退火 34
38.高速钢快速球化退火 35
39.钠燃烧无氧化光亮退火 37
40.快速连续光亮退火 38
41.盐浴退火 39
43.一般真空退火 40
42.装箱退火 40
44.真空-保护气体退火 42
46.两次处理快速退火 43
45.局部退火 43
47.高速钢的循环退火 45
49.脱碳退火 48
48.石墨钢的石墨化退火 48
50.可锻化退火 49
51.快速可锻化退火 51
52.球墨铸铁的低温石墨化退火 52
54.球墨铸铁的高-低温石墨化退火 53
53.球墨铸铁的高温石墨化退火 53
55.球状石墨化退火 54
56.低温石墨化退火 56
58.普通正火 57
57.余热退火 57
59.亚温正火 59
61.水冷正火 60
60.等温正火 60
63.喷雾正火 61
62.风冷正火 61
65.球墨铸铁完全奥氏体化正火 62
64.多次正火 62
66.球墨铸铁不完全奥氏体化正火 63
67.球墨铸铁快速正火 64
68.球墨铸铁余热正火 65
参考文献 66
第二章 淬火 68
69.完全淬火 69
70.不完全淬火 74
71.中碳钢的亚温淬火 76
72.低碳钢双相区淬火 78
73.低碳钢双相区二次淬火 80
74.灰铸铁的淬火 81
75.球墨铸铁的淬火 82
76.高速钢部分淬火 83
78.余热淬火(直接淬火) 84
77.高速钢低温淬火 84
79.二次(重新)加热淬火 86
80.两次淬火 87
82.高温回火淬火 88
81.正火—淬火 88
83.预热淬火(阶梯式加热淬火) 89
84.延时淬火(降温淬火、延迟淬火) 90
86.薄层淬火 91
85.局部淬火 91
87.短时加热淬火 92
88.“零”保温淬火 94
89.快速加热淬火 96
90.可控气氛加热淬火 100
91.氮基气氛洁净淬火 101
92.滴注式保护气氛光亮淬火 102
93.涂层淬火 104
96.真空淬火 105
95.硼酸防护光亮淬火 105
94.包装淬火 105
97.真空高压气体淬火 109
98.循环加热淬火 111
99.淬火-抛光-淬火(Q-P-Q)处理 112
100.流态炉加热淬火 114
102.流态炉淬火冷却 116
101.石墨流态炉加热淬火 116
103.脉冲加热淬火 117
104.感应穿透加热淬火 118
105.通电加热淬火 119
106.盐浴加热淬火 120
108.单液淬火 121
107.盐浴静止加热淬火 121
109.压缩空气淬火(空淬及风淬) 126
110.动液淬火 127
112.双液淬火(双介质淬火) 129
111.喷液淬火 129
113.大型锻模水-气混合物淬火 130
114.大锻件水-气混合物淬火 131
116.三液淬火 132
115.单槽双液淬火 132
117.悬浮液淬火 133
119.磁场冷却淬火 134
118.间断淬火 134
121.浅冷淬火 137
120.超声波淬火 137
123.冰冷处理 139
122.超低温淬火(液氮淬火) 139
124.液氮气体深冷处理 140
125.模具钢的深冷处理 142
126.高速钢刀具的深冷处理 143
127.马氏体分级淬火 145
128.马氏体等温淬火 148
129.等温分级淬火 150
130.贝氏体等温淬火 151
131.灰铸铁的贝氏体等温淬火 154
132.球墨铸铁的贝氏体等温淬火 156
134.分级等温淬火 157
133.球墨铸铁亚温加热贝氏体等温淬火 157
135.二次贝氏体等温淬火 159
136.珠光体等温淬火 160
137.预冷等温淬火 161
138.预淬等温淬火 162
139.微变形淬火 164
140.无变形淬火 166
141.碳化物微细化淬火 167
143.晶粒超细化淬火 170
142.碳化物微细化四步处理 170
144.晶粒超细化循环淬火 171
145.晶粒超细化的高温形变淬火 173
146.晶粒超细化的室温形变处理 174
148.低碳钢强烈淬火 176
147.GCr15钢双细化淬火 176
149.中碳钢高温淬火 177
150.中碳钢过热淬火 179
151.过共析钢高温淬火 180
152.渗碳件四步处理法 183
153.渗碳冷处理 184
155.马氏体等温-马氏体分级淬火复合处理 185
154.自回火淬火 185
157.预应力淬火 187
156.反淬火 187
158.修复淬火 188
159.固溶化淬火(固溶处理) 189
160.水韧处理 190
161.铸造余热水韧处理 191
163.水韧-时效处理 192
162.提高初始硬度的水韧 192
164.细化晶粒水韧及时效处理 193
参考文献 195
第三章 回火与时效 200
165.低温回火 201
166.中温回火 202
167.高温回火 203
168.调质处理 205
169.盘条的调质处理 208
170.球墨铸铁的调质处理 209
171.调质球化 210
172.冷挤压用钢的调质球化 211
174.修复回火 212
173.高速钢的低高温回火 212
175.带温回火 214
177.通电加热回火 215
176.振动回火 215
178.快速回火 216
179.渗碳二次硬化处理 218
180.多次回火 219
181.淬回火 221
182.自回火 222
183.感应回火 223
185.去应力回火 224
184.去氢回火 224
188.自然时效 226
187.局部回火 226
186.压力回火 226
189.回归处理 228
190.人工时效 229
191.分级时效 230
192.分区时效 231
193.两次时效 232
194.振动时效 233
196.铸铁稳定化处理 234
195.磁致伸缩消除刀具残余应力处理 234
198.奥氏体稳定化处理 236
197.合金钢稳定化时效(残余奥氏体稳定化处理) 236
参考文献 237
199.奥氏体调节处理 237
200.感应加热表面淬火 239
第四章 表面淬火 239
201.高频加热表面淬火 240
203.高频无氧化淬火 245
202.高频预正火淬火 245
205.渗氮感应表面淬火 246
204.渗碳感应表面淬火 246
206.高频加热浴炉处理 247
207.中频加热表面淬火 248
209.感应表面淬火时的加热方法 250
208.工频加热表面淬火 250
210.喷液及浸液表面淬火 252
213.大功率脉冲感应淬火 254
212.埋水表面淬火 254
211.埋油表面淬火 254
214.超音频感应加热淬火 256
215.双频感应淬火 257
217.火焰加热表面淬火 258
216.混合加热表面淬火 258
218.电接触加热表面淬火 260
219.电解液加热表面淬火 261
220.盐浴加热表面淬火 262
221.高速钢的激光加热表面淬火 263
223.有色金属的激光表面淬火 265
222.结构钢的激光表面淬火 265
225.电子束表面淬火 267
224.激光表面淬火代替局部渗碳 267
226.空气电子束重熔淬火 268
227.电子束表面合金化 270
228.电火花表面强化及合金化 271
229.强白光源表面淬火 274
参考文献 275
230.渗碳 278
第五章 化学热处理 278
231.固体渗碳 279
232.分段固体渗碳 281
234.固体气体渗碳 282
233.无箱固体渗碳 282
236.粉末放电渗碳 283
235.气体固体渗碳 283
237.膏剂渗碳 284
239.盐浴渗碳 285
238.高频加热膏剂渗碳 285
240.普通(含氰)盐浴渗碳 286
242.原料无氰盐浴渗碳 287
241.低氰盐浴渗碳 287
243.无毒盐浴渗碳 288
245.超声波盐浴渗碳 290
244.通气盐浴渗碳 290
246.高温盐浴渗碳 291
247.盐浴电解渗碳 292
249.液体放电渗碳 293
248.高频加热液体渗碳 293
252.气体渗碳 294
251.直接通电液体渗碳 294
250.铸铁浴渗碳 294
253.滴注式气体渗碳 295
254.通气式气体渗碳 297
255.分段气体渗碳 298
257.感应加热气体渗碳 300
256.高压气体渗碳 300
258.火焰渗碳 301
259.局部渗碳 302
260.不均匀奥氏体渗碳 303
261.碳化物弥散渗碳 304
262.二重渗碳 305
263.真空渗碳 306
265.脉冲式真空渗碳 308
264.一段式真空渗碳 308
267.真空离子渗碳 309
266.摆动式真空渗碳 309
268.高温离子渗碳 310
269.流态炉渗碳 311
271.稀土催化渗碳 312
270.流态炉高温渗碳 312
272.稀土低温渗碳 313
274.离子轰击过饱和渗碳 314
273.高含量渗碳 314
275.过度渗碳 315
276.等离子渗碳 316
277.修复渗碳 317
278.深层渗碳 319
280.相变超塑性渗碳 321
279.穿透渗碳 321
281.中碳及高碳钢的渗碳 323
282.高速钢的低温渗碳 324
283.渗碳后硼-稀土共渗复合处理 326
284.渗氮 327
285.气体等温渗氮 330
286.气体二段渗氮 332
287.气体三段渗氮 334
288.短时渗氮 335
289.不锈钢渗氮 336
290.铸铁渗氮 337
292.退氮处理 338
291.局部渗氮 338
293.抗蚀渗氮 339
296.液氨滴注渗氮 340
295.氨氮混合气体渗氮 340
294.纯氨渗氮 340
299.包装渗氮 341
298.压力渗氮 341
297.流态炉渗氮 341
301.无毒盐浴渗氮 342
300.盐浴渗氮 342
302.压力盐浴渗氮 343
304.离子渗氮 344
303.渗氮亚温淬火复合处理 344
305.低温离子渗氮 345
306.氨气预处理离子渗氮 346
307.快速深层离子渗氮 347
308.热循环离子渗氮 349
310.真空渗氮 350
309.离子束渗氮 350
312.化学催化渗氮 352
311.离子渗氮及淬火双重处理 352
313.稀土催化渗氮 353
314.钛催化渗氮 354
315.电解气相催化渗氮 355
316.高频加热气体渗氮 357
319.激光预处理及渗氮 358
318.激光渗氮 358
317.磁场中渗氮 358
321.高温分段气体碳氮共渗 359
320.碳氮共渗 359
323.高频加热气体碳氮共渗 360
322.高温厚层气体碳氮共渗 360
325.石墨粒子流态炉高温碳氮共渗 361
324.高频加热膏剂碳氮共渗 361
326.中温碳氮共渗 363
327.通气式中温气体碳氮共渗 365
328.滴注通气式中温气体碳氮共渗 366
329.滴注式中温气体碳氮共渗 367
330.分段式中温气体碳氮共渗 368
331.高含量(浓度)中温气体碳氮共渗 369
333.中温液体碳氮共渗(盐浴氰化) 370
332.真空中温碳氮共渗 370
334.无毒盐浴碳氮共渗 372
338.中温固体碳氮共渗 373
337.双浴液体碳氮共渗 373
335.高频加热盐浴碳氮共渗 373
336.高频加热液体碳氮共渗 373
339.中温膏剂碳氮共渗 374
340.低中温碳氮共渗 377
341.低温碳氮共渗(软氮化) 379
342.低温气体碳氮共渗 380
343.氮基气氛低温碳氮共渗 382
345.铸铁的低温气体碳氮共渗 384
344.稀土低温碳氮共渗 384
347.低温碳氮共渗渗碳复合处理 385
346.低温碳氮共渗后淬火复合处理 385
348.低温液体碳氮共渗 387
349.低温固体碳氮共渗 388
351.快速低温固体碳氮共渗 389
350.低温无毒固体碳氮共渗 389
352.辉光离子低温碳氮共渗 391
355.低温短时碳氮共渗 392
354.真空加氧低温碳氮共渗 392
353.加氧低温碳氮共渗 392
357.稀土离子低温碳氮共渗 393
356.低温薄层碳氮共渗 393
358.分级淬火-低温碳氮共渗 394
360.中低温碳氮共渗复合处理 395
359.低温碳氮共渗-重新加热淬火 395
361.碳氮共渗-镍磷镀复合处理 397
362.氧氮处理 398
363.渗硼 400
364.低温固体渗硼 402
365.固体渗硼-等温淬火复合处理 403
366.粉末渗硼 404
367.膏剂渗硼 406
368.辉光放电膏剂渗硼 407
369.深层膏剂渗硼 408
370.自保护膏剂渗硼 409
371.盐浴渗硼 410
372.盐浴电解渗硼 411
374.气体渗硼 412
373.铸铁渗硼 412
376.硼锆共渗 413
375.辉光放电气体渗硼 413
377.渗碳渗硼 415
378.渗氮渗硼 416
379.液体稀土钒硼共渗 417
380.膏剂硼铝共渗 418
381.超厚渗层硼铝共渗 419
382.硼钛共渗 420
384.硼碳氮三元共渗 421
383.镀镍渗硼 421
385.渗硼复合处理 422
386.渗硼感应加热复合处理 425
387.感应加热渗硼 426
389.稀土渗硼 427
388.激光加热渗硼 427
390.不锈钢硼氮共渗 429
391.渗硫 430
392.离子渗硫 432
393.气相渗硫 433
395.硫氮共渗 435
394.铸铁渗硫 435
397.离子氧氮硫三元共渗 437
396.离子硫氮共渗 437
398.低温硫氮碳三元共渗 438
399.硫氮碳三元共渗 441
400.离子硫氮碳共渗 442
401.低温电解硫钼复合渗镀 443
402.蒸汽处理 444
405.氧化处理 446
404.硫氮共渗蒸汽处理 446
403.渗氮蒸汽处理 446
406.氧氮共渗 447
408.磷化 449
407.氧碳氮三元共渗 449
409.粉末渗铝 450
410.低温粉末渗铝 451
411.熔铝热浸渗铝 452
412.高频感应加热渗铝 454
414.喷镀扩散渗铝 455
413.气体渗铝 455
415.熔盐电解渗铝 456
416.直接通电加热粉末渗铝 457
418.渗铬 458
417.铝稀土共渗 458
420.辉光离子渗铬 460
419.扩散渗铬 460
421.双层辉光离子渗铬 461
422.真空渗铬 462
423.稀土硅镁-三氧化二铬-硼砂盐浴渗铬 464
426.铬铝共渗 465
425.渗铬后渗碳或渗氮 465
424.铬稀土共渗 465
428.铸铁的固-气法铬硅共渗 466
427.铬硅共渗 466
430.渗钛 468
429.铬铝硅三元共渗 468
433.气体渗钛 469
432.盐浴渗钛 469
431.固体渗钛 469
435.钛铝共渗 470
434.双层辉光离子渗钛 470
436.硼砂浴渗钒 471
437.中性盐浴渗钒 473
439.铬钒共渗 474
438.硼钒连续渗 474
440.渗钒真空淬火 476
441.渗硅 477
442.熔盐电解渗硅 479
443.离子渗硅 480
445.激光硼硅共渗 481
444.硼硅共渗 481
447.渗锌 482
446.钼合金渗硅-离子渗氮复合处理 482
448.渗锰 483
450.离子钨钼共渗 484
449.渗锡 484
451.铸渗合金 485
452.热循环化学热处理 486
454.氮离子注入 487
453.离子注入 487
455.硼砂浴覆层(TD法) 489
参考文献 490
第六章 形变热处理 499
456.高温形变淬火 505
457.锻热淬火 511
458.锻热预冷淬火 513
459.辊锻余热淬火 514
460.锻后余热浅冷淬火自回火 515
461.轧热淬火 516
462.轧后余热控冷处理 517
463.螺纹钢筋轧后余热处理 519
464.挤压余热淬火 520
465.高温形变正火 522
466.高温形变等温淬火 524
467.亚温形变淬火 524
468.低温形变淬火 526
469.珠光体区等温形变淬火 533
470.低温形变等温淬火 536
473.珠光体冷形变 537
471.连续冷却形变处理 537
472.珠光体温形变 537
474.诱发马氏体的形变时效 538
475.马氏体室温形变时效 541
476.回火马氏体室温形变时效 541
477.贝氏体室温形变时效 543
478.马氏体及铁素体双相组织室温形变强化 545
479.过饱和固溶体形变时效 547
480.多次形变时效 548
481.形变分级时效 548
482.表面冷形变强化 550
483.表面高温形变淬火 551
484.利用形变强化效果遗传性的形变热处理 552
485.预先形变热处理 555
486.多边化强化处理 558
487.复合形变淬火 560
488.超塑形变处理 561
489.9SiCr钢超塑形变处理 563
490.低温形变淬火与马氏体形变时效相结合的形变热处理 564
491.高温形变淬火与马氏体形变时效相结合的形变热处理 565
492.奥氏体钢的热形变处理 565
493.冷形变渗碳 566
494.冷形变渗氮 567
495.冷形变碳氮共渗 568
496.冷形变渗硼 569
497.形变渗钛 570
498.低温形变淬火渗硫 571
500.锻热淬火渗氮 572
501.渗碳表面形变时效 572
499.锻热渗碳淬火 572
502.高温形变淬火低温碳氮共渗 573
参考文献 574
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- 《葡萄酒工艺与鉴赏 第3版》廖祖宋 2019
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- 《第一性原理方法及应用》李青坤著 2019
- 《数学物理方法与仿真 第3版》杨华军 2020
- 《大数据Hadoop 3.X分布式处理实战》吴章勇,杨强 2020
- 《Helmholtz方程的步进计算方法研究》李鹏著 2019
- 《化学工程与工艺专业实验指导》郭跃萍主编 2019
- 《土壤环境监测前沿分析测试方法研究》中国环境监测总站编著 2018
- 《美物之道 日本手工艺》(日)柳宗悦著 2019
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 七年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《北京生态环境保护》《北京环境保护丛书》编委会编著 2018
- 《高等教育双机械基础课程系列教材 高等学校教材 机械设计课程设计手册 第5版》吴宗泽,罗圣国,高志,李威 2018
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《高等院校旅游专业系列教材 旅游企业岗位培训系列教材 新编北京导游英语》杨昆,鄢莉,谭明华 2019
- 《中国十大出版家》王震,贺越明著 1991
- 《近代民营出版机构的英语函授教育 以“商务、中华、开明”函授学校为个案 1915年-1946年版》丁伟 2017
- 《新工业时代 世界级工业家张毓强和他的“新石头记”》秦朔 2019
- 《智能制造高技能人才培养规划丛书 ABB工业机器人虚拟仿真教程》(中国)工控帮教研组 2019
- 《AutoCAD机械设计实例精解 2019中文版》北京兆迪科技有限公司编著 2019