鞍山钢铁公司低合金钢性能手册PDF电子书下载

前言 1

目 录 1

1．汽车车架与零件用钢热轧06Ti 1

1-1概述 1

1-2技术条件 1

1-2-1化学成分 1

1-2-2机械性能 1

序言 2

1-3品种规格 2

1-4钢的实际化学成分 2

1-5钢的实际机械性能 2

1-5-1热轧状态不同板厚实际机械性能 2

1-5-2同卷性能差异 2

1-5-3不同Ti/C值对06钛热轧板卷纵向强度与延伸率的影响 3

1-5-4冲击韧性 3

1-5-6时效冲击试验 4

1-5-7钢板缺口拉伸试验 4

1-5-5冲击韧性对比试验 4

1-5-8不同板厚机械性能统计数据 5

1-5-11预拉伸冷弯试验 6

1-5-10不同宽度的冷弯试验 6

1-5-12试冲试验 6

1-5-9冷弯试验 6

1-6金相组织 7

1-8物理性能 8

1-8-1临界温度 8

1-7非金属夹杂物 8

1-8-2钢的奥氏体连续冷却转变曲线 9

1-9应用举例 11

2．汽车车架及构件用钢热轧10Ti 12

2-1概述 12

2-2技术条件 12

2-2-1化学成分 12

2-2-2机械性能 13

2-3品种规格及供货状态 13

2-4钢的实际化学成分 13

2-5钢的实际机械性能 13

2-5-1不同板厚实际机械性能 13

2-5-2低温冲击试验 14

2-5-3冷弯试验 15

2-5-4钢板预变形冷弯试验 16

2-5-5钢板变形后的硬度 16

2-5-6冲压性能 17

2-5-8缺口试样弯曲试验 19

2-5-9缺口敏感性试验 19

2-5-7缺口拉力试验 19

2-5-11 碳化物析出状态 20

2-5-12疲劳性能测定 20

2-5-10机械性能波动范围 20

2-6焊接试验 22

2-7非金属夹杂物 23

2-8-1金相组织 24

2-8-2 晶粒度 24

2-8金相组织与晶粒度 24

2-9-1 临界温度 25

2-10应用举例 25

2-9物理性能 25

3-2-1化学成分 26

3-2技术条件 26

3-2-2机械性能 26

3．汽车车架及零件用钢冷轧10Ti 26

3-1概述 26

3-3品种规格及供货状态 27

3-4钢的实际化学成分 28

3-5钢的实际机械性能 28

3-5-1不同板厚实际机械性能 28

3-5-2冷弯性能 28

3-5-3冲压性能 28

3-5-4退火工艺对机械性能的影响 28

鞍钢低合金钢研究与生产简介 29

3-6金相组织与晶粒度 29

3-7非金属夹杂物 29

3-9应用举例 32

3-8临界温度 32

4．汽车车架及零件用钢冷轧15Ti 33

4-1概述 33

4-2技术条件 33

4-2-1化学成分 33

4-2-2机械性能 33

4-3品种规格及供货状态 33

4-4钢的实际化学成分 34

4-5钢的实际机械性能 34

4-5-1钢板实际机械性能 34

4-5-2同卷不同部位实际机械性能 35

4-5-3冷弯性能 35

4-5-4预变形后的冷弯性能 35

4-5-5缺口敏感性 35

4-5-7钢板形变后的硬度 36

4-5-6冲压性能 36

4-5-8延伸率对冲压成型的影响 37

4-5-9低温韧性 37

4-5-10机械性能统计分析 37

4-6焊接试验 38

4-7非金属夹杂物 38

4-8金相组织与晶粒度 41

4-9物理性能 41

4-9-1临界温度 41

4-9-2拉伸弹性模量 41

4-10应用举例 42

5-3 品种规格及供货状态 44

5-2-2机械性能 44

5-2-1化学成分 44

5-2技术条件 44

5-1概述 44

5．汽车车架及零件用钢13MnTiL 44

5-4钢的实际机械性能 45

5-4-1不同板厚钢的实际机械性能 45

5-4-2同卷沿长度方向不同位置实际机械性能 45

5-4-3冲击韧性试验 46

5-4-4冷弯试验 46

5-4-5钢板预拉伸冷弯试验 47

5-4-6缺口敏感性试验 47

5-4-7冲压性能 48

5-4-8疲劳强度 49

5-4-9钢板板卷高温回火热处理 50

5-4-10钢中钛含量与冷弯性能的关系 50

5-5金相组织 51

5-6非金属夹杂物 51

5-4-11 Ti/S值对冷弯性能的影响 51

5-7临界温度 52

5-8应用举例 52

5-9国外同类钢号 52

6．汽车车架用钢热轧09MnRE 53

6-1概述 53

6-2技术条件 53

6-2-1化学成分 53

6-2-2机械性能 53

6-3品种规格及供货状态 54

6-4钢的实际化学成分 54

6-5钢的实际机械性能 54

6-5-1钢板实际机械性能 54

6-5-2冲击韧性试验 54

6-5-4冲压性能 55

6-5-3冷弯试验 55

6-5-5缺口拉伸试验 56

6-5-6缺口静弯曲试验 56

6-6非金属夹杂物 57

6-7金相组织与晶粒度 57

6-8应用举例 58

7．汽车用钢冷轧09MnRE 59

7-1概述 59

7-2技术条件 59

7-2-1化学成分 59

7-2-2机械性能 59

7-3品种规格及供货状态 59

7-4钢的实际化学成分 60

7-5-2退火工艺对钢板性能的影响 61

7-5-1钢的实际机械性能 61

7-5钢的实际机械性能 61

7-5-3冷弯性能 62

7-5-4冲压性能 63

7-5-5顶压深度 63

7-5-6塑性应变比R与加工硬化指数n 64

7-5-7板卷不同部位机械性能 66

7-5-8机械性能统计分析 66

7-6焊接性能 66

7-7非金属夹杂物 67

7-8金相组织与晶粒度 67

7-9临界温度 68

7-10应用举例 68

8-2-2机械性能 69

8-2-1化学成分 69

8-2技术条件 69

8-1概述 69

8．汽车车架及零件用钢热轧16MnRE 69

8-3品种规格及供货状态 70

8-4钢的实际化学成分 70

8-5钢的实际机械性能 71

8-5-1不同板厚实际机械性能 71

8-5-2板卷不同位置不同取向实际机械性能 71

8-5-3钢板不同取向冲击值 71

8-5-4冲击韧性 72

8-5-5板卷不同位置横、纵向实际冲击韧性 72

8-5-6时效冲击性能 72

8-5-7冷弯试验 72

8-5-8冲压性能 72

8-5-9疲劳强度的测定 73

8-6非金属夹杂物 74

8-5-10 RE/S值对机械性能的影响 74

8-5-11 RE/S值对冲压性能的影响 74

8-6-1金相鉴定 75

8-6-2电子探针分析 75

8-6-3断口分析 76

8-6-4定量金相检验 76

8-7金相组织与晶粒度 76

8-8物理性能 77

8-8-1线膨胀系数 77

8-8-2拉伸弹性模量 78

8-9应用举例 78

8-10-2机械性能 79

8-10-1化学成分 79

8-10国外同类钢号 79

9．汽车车箱用钢冷轧16MnRE 80

9-1概述 80

9-2技术条件 80

9-2-1化学成分 80

9-2-2机械性能 80

9-3品种规格及供货状态 81

9-4钢的实际化学成分 81

9-5钢的实际机械性能 81

9-5-1热轧板卷实际机械性能 81

9-5-6退火工艺对冷轧钢板性能的影响 82

9-5-5冷轧钢板同卷机械性能试验 82

9-5-7冷弯试验 82

9-5-8塑性应变比R与加工硬化指数n 82

9-5-4冷轧钢板同板机械性能试验 82

9-5-3冷轧钢板纵、横向机械性能试验 82

9-5-2冷轧钢板不同厚度实际机械性能 82

9-5-9机械性能数据统计分析 83

9-6冷轧钢板点焊性能试验 85

9-7耐大气腐蚀性能试验 85

9-8非金属夹杂物 89

9-9金相组织与晶粒度 90

9-10临界温度 90

9-11应用举例 91

10．桥梁用钢15MnVNq 92

10-1概述 92

10-2技术条件 92

10-2-1化学成分 92

10-5-1正火状态实际机械性能 93

10-5钢的实际机械性能 93

10-5-2不同板厚机械性能 93

10-3品种规格及供货状态 93

10-4钢的实际化学成分 93

10-2-2机械性能 93

10-5-3不同正火温度对机械性能的影响 95

10-5-4二次热处理对机械性能的影响 96

10-5-5同一化学成分不同板厚的机械性能 97

10-5-6调质性能试验 97

10-5-7低温拉力试验 97

10-5-8中温性能 97

10-5-9硬度测定 100

10-5-10冲击韧性 101

10-5-11钢板表面与钢板中心部位在不同温度下的冲击值 101

10-5-12低温韧性及脆性转变温度试验 101

10-5-13落锤试验 102

10-5-14抗时效性能 102

10-5-16疲劳试验 103

10-5-15抗层状撕裂试验 103

10-6焊接试验 105

10-6-1可焊性 105

10-6-2对接焊试验 105

10-6-3焊接规范 105

10-6-4 H型杆件焊接试验 106

10-6-5箱型杆件焊接试验 107

10-7非金属夹杂物 107

10-8金相组织及晶粒度 108

10-9-6比热 109

10-9-5线胀系数 109

10-9-4泊桑比 109

10-9-3弹性模量 109

10-9-2奥氏体连续冷却曲线 109

10-9-1 临界温度 109

10-9物理性能 109

10-9-7导热系数 110

10-10应用举例 111

10-11 国外同类钢号 111

10-11-1化学成分 111

10-11-2机械性能 111

11．锅炉与压力容器用钢14MnMoV 112

11-1概述 112

11-2技术条件 112

11-2-1化学成分 112

11-4钢的实际化学成分 113

11-3品种规格及供货状态 113

11-2-2机械性能 113

11-5钢的实际机械性能 114

11-5-1热轧钢板实际机械性能 114

11-5-2正火状态机械性能 114

11-5-3正火加回火状态机械性能 114

11-5-4正火温度对机械性能的影响 116

11-5-5回火温度对机械性能的影响 117

11-5-6正火保温时间对机械性能的影响 117

11-5-7冷却速度对机械性能的影响 117

11-5-8二次正火＋回火处理机械性能试验 118

11-5-9一次常化＋两相区处理试验 120

11-5-13低温冲击试验 121

11-5-12常温冲击试验 121

11-5-11调质性能均匀性试验 121

11-5-10调质试验 121

11-5-14室温缺口敏感性试验 122

11-5-15无塑性转变温度试验 123

11-5-16持久强度试验 125

11-5-17高温短时拉力试验 126

11-5-18高温冲击试验 126

11-5-19组织稳定性试验 126

11-5-20疲劳试验 126

11-5-21同一产品不同热处理状态机械性能对比 127

11-5-22机械性能数据统计分析 127

11-6工艺性能 128

11-6-1气割性能 128

11-7焊接性能 129

11-6-4末端淬透性试验 129

11-7-1环形镶块抗裂试验 129

11-6-2热卷性能 129

11-6-3热冲压性能 129

11-7-2可焊刚性Y型坡口抗裂试验 130

11-7-3焊接材料 130

11-7-4焊接规范 130

11-7-5焊接接头和焊缝金属机械性能 131

11-7-6过热区的硬度和冲击值 131

11-8金相组织 132

11-9物理性能 132

11-9-1临界温度 132

11-9-2线膨胀系数 133

11-9-3拉伸弹性模量 134

11-9-4奥氏体等温转变曲线 134

11-10应用举例 134

11-11-2机械性能 136

11-11国外同类钢号 136

11-11-1化学成分 136

12．水轮机涡壳用钢14MnMoVN 137

12-1概述 137

12-2技术条件 137

12-2-1化学成分 137

12-2-2机械性能 138

12-3品种规格及供货状态 138

12-4钢的实际化学成分 138

12-5钢的实际机械性能 138

12-5-1热轧状态机械性能 138

12-5-2正火状态机械性能 138

12-5-3正火加回火状态实际机械性能 139

12-5-4不同正火和回火状态机械性能 139

12-5-5调质状态实际机械性能 140

12-5-7回火温度对调质钢性能的影响 141

12-5-8冲击试验 141

12-5-9缺口敏感性试验 141

12-5-6调质钢板同板性能试验 141

12-5-10应变时效敏感性 143

12-5-11 高温抗拉试验 144

12-5-12钢板实际机械性能数据统计分析 144

12-6加工工艺性能 144

12-6-1气割淬硬性试验 145

12-6-2落锤试验 146

12-8-1可焊性试验 147

12-8-2焊条 147

12-8-3焊接方法与焊接规范 147

12-7断裂韧性 147

12-8焊接性能 147

12-8-4焊接接头机械性能 148

12-9回火脆性试验 148

12-10模拟涡壳圆筒结构试验 148

12-11球型容器爆破试验 150

12-12断口分析 150

12-13金相组织 151

12-14-1临界温度 154

12-14物理性能 154

12-14-2奥氏体连续冷却转变曲线 156

12-14-3线胀系数 156

12-14-4导热系数 156

12-14-5热扩散系数 156

12-14-6比热 156

12-14-7比重 156

12-16-1国外同类钢号的化学成分 157

12-16国外同类钢号 157

12-16-2国外同类钢号的机械性能 157

12-15应用举例 157

12-14-8拉伸弹性模量 157

13．压力容器用钢16MnRER 159

13-1概述 159

13-2技术条件 159

13-2-1化学成分 159

13-2-2机械性能 159

13-3品种规格及供货状态 160

13-4钢的实际化学成分 160

13-5钢的实际机械性能 160

13-5-1正火状态实际机械性能 160

13-5-2钢板纵横向机械性能 161

13-5-3不同板厚L、C、Z三个方向的机械性能 161

13-5-6机械性能波动情况 162

13-5-5无塑性转变温度试验 162

13-5-4冲击值 162

13-6断裂韧性试验 163

13-7焊接性能 164

13-7-1焊接规范 165

13-7-2焊缝金属化学成分 165

13-7-3焊接接头机械性能 165

13-8回火脆性试验 165

13-9金相组织和晶粒度 167

13-10非金属夹杂 167

13-11物理性能 168

13-11-1临界温度 168

13-12应用举例 168

13-13国外同类钢号 168

13-13-1日本压力容器用钢板的化学成分 168

13-13-2日本压力容器用钢板的机械性能 169

14．-60℃低温用钢06MnVAl 170

14-1概述 170

14-2技术条件 170

14-2-1化学成分 170

14-2-2机械性能 170

14-3品种规格及供货状态 171

14-4钢的实际化学成分 171

14-5钢的实际机械性能 171

14-5-1钢板热轧状态机械性能 171

14-5-2钢管热轧状态机械性能 172

14-5-3钢板正火状态实际机械性能 172

14-5-4冷拨管实际机械性能 172

14-5-5正火状态钢管实际机械性能 172

14-5-6低温机械性能 172

14-5-7冲击试验 173

14-5-8化学成分对冲击韧性的影响 174

14-5-9冷脆转变温度试验 178

14-5-10缺口敏感性试验 178

14-5-11钢板硬度 178

14-5-12热处理工艺的确定 179

14-6锻压工艺试验 180

14-6-1锻件机械性能 180

14-6-2锻件冲击韧性 180

14-6-3锻件金相组织与非金属夹杂物 182

14-7焊接性能 183

14-7-1可焊性试验 183

14-7-2焊条 183

14-7-7冲击试验 184

14-7-5焊接金属机械性能 184

14-7-6焊接接头机械性能 184

14-7-3焊接规范 184

14-7-4焊接金属化学成分 184

14-7-8退火状态低温冲击韧性 185

14-7-9焊接接头硬度分布 185

14-7-10焊接接头金相组织 185

14-7-11回火脆性试验 186

14-8模拟低温容器爆破试验 186

14-9非金属夹杂物与金相组织 190

14-9-1非金属夹杂 190

14-9-2金相组织与晶粒度 190

14-10物理性能 191

14-10-1临界温度 191

14-10-2线胀系数 191

14-10-3导热系数 191

14-11应用举例 192

14-10-4拉伸弹性模量 192

14-12国外同类钢号 195

14-12-1化学成分 195

14-12-2机械性能 195

15．含硫气田深井油管用钢40MnMoNb 196

15-1概述 196

15-2技术条件 196

15-2-1 化学成分 196

15-2-2机械性能 196

15-2-3抗硫化氢应力腐蚀性能 196

15-3品种规格及供货状态 197

15-4钢的实际化学成分 197

15-5-4正火温度对机械性能的影响 198

15-5-2成品管实际机械性能 198

15-5-3调质性能 198

15-5钢的实际机械性能 198

15-5-1热轧管实际机械性能 198

15-5-5回火温度对机械性能的影响 200

15-5-6正火时间对机械性能的影响 200

15-5-7回火时间对机械性能的影响 200

15-5-8低温韧性 200

15-5-9不同热处理工艺的冲击断口 205

15-6淬透性 205

15-7抗应力腐蚀性能 205

15-7-1抗硫化氢应力腐蚀断裂性能 205

15-7-2化学充氢试验 206

15-8金相组织 207

15-9物理性能 208

15-9-1临界温度 208

15-9-2奥氏体等温转变曲线 208

15-11-1化学成分 209

15-11国外同类钢号 209

15-11-2机械性能 209

15-9-3弹性模量 209

15-10应用举例 209

15-9-4线胀系数 209

16．小口径金刚石钻探用钢40Mn2MoVNb 212

16-1 概述 212

16-2技术条件 212

16-2-1化学成分 212

16-2-2机械性能 212

16-3品种规格及供货状态 213

16-4钢的实际化学成分 213

16-5钢的实际机械性能 213

16-5-1热轧管实际机械性能 213

16-5-4加厚部分不同热处理工艺实际机械性能 214

16-5-3加厚管加厚前后实际机械性能 214

16-5-2热处理状态成品管实际机械性能 214

16-5-5正火温度对机械性能的影响 215

16-5-6回火温度对机械性能的影响 215

16-5-7调质状态机械性能 216

16-5-8高温性能 217

16-5-9环形截面硬度测定 217

16-6油管抗硫化氢应力腐蚀试验 218

16-7耐磨试验 219

16-8金相组织 219

16-9物理性能 219

16-9-1临界温度 219

16-9-2奥氏体等温转变曲线 219

16-10应用举例 219

17-2-1化学成分 222

17-2-2机械性能 222

17．中温高压耐氢、氮、氨腐蚀用钢12SiMoVNb 222

17-2技术条件 222

17-1概述 222

17-3品种规格及供货状态 223

17-4钢的实际化学成分 223

17-5钢的实际机械性能 223

17-5-1热轧状态机械性能 223

17-5-2回火状态机械性能 223

17-5-3正火加回火状态机械性能 224

17-5-4调质状态机械性能 225

17-5-5高温瞬时机械性能 225

17-5-6碳化物对力学性能的影响 225

17-5-7持久强度 226

17-5-8应变时效敏感性 227

17-5-9缸口敏感性 227

17-5-10低温韧性 227

17-6加工工艺性能 227

17-6-1高压弯头的弯制 228

17-6-2热煨工艺 228

17-6-3弯头壁厚减薄率 228

17-7锻造工艺及性能 229

17-7-1热处理工艺 229

17-7-2不同热处理状态机械性能 231

17-8抗氢腐蚀性能 231

17-9焊接性能 231

17-12爆破试验 233

17-11抗高温氧化性试验 233

17-10耐腐蚀性能 233

17-13金相组织 236

17-14物理性能 236

17-14-1临界温度 236

17-14-2拉伸弹性模量 236

17-14-3线膨胀系数 238

17-14-4导热系数 238

17-14-5导电率 238

17-14-6奥氏体连续冷却转变曲线 238

17-15应用举例 238

17-16国外同类钢号 240

17-16-1化学成分 240

17-16-2机械性能 240

18-2-1化学成分 242

18-2技术条件 242

18-2-2机械性能 242

18-1 概述 242

18．耐高温硫腐蚀用钢12SiMoVNbAl 242

18-3品种规格及供货状态 243

18-4钢的实际化学成分 243

18-5钢的实际机械性能 243

18-5-1热轧状态实际机械性能 243

18-5-2无缝钢管实际机械性能 243

18-5-3热处理对钢材性能的影响 244

18-5-4时效倾向 244

18-5-5 12SiMoVNbAl与Cr5Mo钢使用后常温机械性能 244

18-5-6中温持久性能 246

18-5-7中、高温短时拉力性能 246

18-5-8 12SiMoVNbAl与Cr5Mo钢中、高温拉力性能对比试验 246

18-5-9中、高温冲击韧性 247

18-5-10 12SiMoVNbAl与Cr5Mo钢中、高温冲击韧性对比试验 248

18-6加工工艺性能 248

18-6-1管材热弯曲性能 248

18-6-2回弹力试验 248

18-6-3钢管压扁、扩口性能 248

18-6-4钢管胀接试验 248

18-7焊接性能 248

18-7-1可焊性 248

18-7-2钢管焊接试验 249

18-7-3焊接接头金相组织及硬度 249

18-7-4异种管材焊接试验 249

18-8耐腐蚀性能 250

18-8-1抗氧化性能 250

18-8-4化肥厂碳化塔与热交换器挂片试验 251

18-8-5氢脆系数测定 251

18-8-2高温正戊硫醇腐蚀试验 251

18-8-3炼油厂挂片腐蚀试验 251

18-8-6锈层分析 252

18-9金相组织与晶粒度 254

18-10物理性能 254

18-10-1临界温度 254

18-10-2拉伸弹性模量 254

18-10-3线膨胀系数 255

18-10-4奥氏体等温转变曲线 255

18-11应用举例 256

18-12国外同类钢号 257

19．炼油厂、化肥厂用钢15MoVAl 258

19-1概述 258

19-2技术条件 258

19-2-1化学成分 258

19-5-1钢板热轧状态机械性能 259

19-5钢的实际机械性能 259

19-5-2热处理工艺对15MoVAl钢机械性能的影响 259

19-2-2机械性能 259

19-4钢的实际化学成分 259

19-3品种规格及供货状态 259

19-5-3高温短时拉力性能 260

19-6加工工艺性能 260

19-6-1冷卷性能 260

19-6-2切割性能 261

19-6-3切口性能 261

19-6-4炭弧气刨性能 261

19-7焊接性能 261

19-7-1可焊性试验 262

19-7-2焊接材料 262

19-7-3焊缝金属机械性能 262

19-7-5异钢种焊接接头性能 263

19-7-4同钢种焊接接头性能 263

19-7-6环焊缝冷弯试验 265

19-8耐腐蚀性能 265

19-9高温抗氧化性能 265

19-10金相组织及晶粒度 266

19-11物理性能 266

19-11-1临界温度 266

19-11-2奥氏体等温转变曲线 268

1 9-11-3线膨胀系数 269

19-11-4导热系数 269

19-11-5室温拉伸弹性模量 269

19-12应用举例 269

20-2-1化学成分 273

20-2技术条件 273

20-1概述 273

20．锅炉和压力容器用钢18MnMoNb 273

20-2-2机械性能 274

20-3品种规格及供货状态 274

20-4钢的实际化学成分 274

20-5钢的实际机械性能 274

20-5-1热轧状态机械性能 274

20-5-2不同正火＋回火工艺钢板实际机械性能 274

20-5-3同一正火＋回火工艺不同板厚机械性能 274

20-5-4调质状态机械性能试验 276

20-5-5重复热处理对机械性能的影响 276

20-5-6正火温度对机械性能的影响 276

20-5-7回火温度对机械性能的影响 276

20-5-9高温短时机械性能 277

20-5-10持久强度 277

20-5-8冷却方式对机械性能的影响 277

20-5-11冲击韧性 278

20-5-12无塑性转变温度——NDT 279

20-6断裂韧性 280

20-7腐蚀试验 281

20-8加工工艺性能 282

20-8-1气割试验 282

20-8-2端淬试验 282

20-9锻件冲击韧性 283

20-9-1锻件中温冲击韧性 283

20-9-2锻件低温冲击韧性 283

20-10-1手工焊 284

20-10-3电渣焊 284

20-10-2自动焊 284

20-10焊接性能 284

20-9-3高温形变抗力 284

20-10-4焊接时应注意的要点 285

20-10-5焊后热处理 286

20-11非金属夹杂物与金相组织 286

20-11-1非金属夹杂物 286

20-11-2金相组织 287

20-12物理性能 287

20-12-1临界温度 287

20-12-2导热系数 287

20-12-3比热 287

20-12-4线膨胀系数 287

20-12-5奥氏体等温转变曲线 287

20-12-6泊桑比 287

20-13应用举例 288

20-14-2机械性能 289

20-14-1化学成分 289

20-14国外同类钢号 289

21．耐海水腐蚀结构钢08PVRE 290

21-1概述 290

21-2技术条件 290

21-2-1化学成分 290

21-2-2机械性能 291

21-3品种规格及供货状态 291

21-4钢的实际化学成分 291

21-5钢的实际机械性能 291

21-5-1热轧状态钢的实际机械性能 291

21-5-2不同板厚热轧状态机械性能 291

21-5-3冲击试验 291

21-5-4强韧化处理 292

21-6加工工艺性能 293

21-5-5抗层状撕裂性能 293

21-7焊接性能 294

21-7-1抗裂性能试验 294

21-7-2焊条 294

21-7-3手工焊焊接规范 294

21-7-4焊缝金属及焊接接头机械性能 294

21-8耐海水腐蚀性能 294

21-8-1外海分带挂片 295

21-8-2电连接模拟海洋腐蚀试验 296

21-8-3电化学腐蚀性能测定 297

21-8-4加速轮腐蚀试验 298

21-9锈层分析 299

21-10非金属夹杂物 299

21-11金相组织与晶粒度 300

21-12-1临界温度 301

21-12物理性能 301

21-12-2奥氏体连续冷却转变曲线 303

21-12-3线膨胀系数 303

21-12-4拉伸弹性模量 303

21-13应用举例 303

21-14国外同类钢号 304

21-14-1化学成分 304

21-14-2机械性能 304

22．汽车制造用双相钢09MnMo 306

22-1概述 306

22-2技术条件 306

22-2-1化学成分 306

22-2-2机械性能 306

22-3品种规格及供货状态 306

22-4-2热处理状态机械性能 307

22-4-3不同冷却速度对机械性能的影响 307

22-4钢的实际机械性能 307

22-4-1热轧状态机械性能 307

22-4-4成型后的强度 308

22-5金相组织 308

22-6临界温度 309

22-7应用举例 309

22-8国外同类钢号 309

22-8-1化学成分 309

22-8-2机械性能 309

23．耐大气腐蚀用钢08CuPVRE 310

23-1概述 310

23-2技术条件 310

23-2-1化学成分 310

23-4钢的实际化学成分 311

23-3 品种规格及供货状态 311

23-2-2机械性能 311

23-5钢的实际机械性能 312

23-5-1热轧状态机械性能 312

23-5-2不同温度的冲击试验 312

23-5-3冷弯性能 312

23-6耐大气腐蚀性能试验 312

23-6-1动态挂片暴露试验 312

23-6-2恒温恒湿腐蚀试验 313

23-6-3盐雾腐蚀试验 315

23-7金相组织与非金属夹杂物 315

23-8应用举例 315

23-9国外同类钢号 316

23-9-1化学成分 316

23-9-2机械性能 316

24-2-2机械性能 317

24-2-1化学成分 317

24-3 品种规格及供货状态 317

24．电站锅炉用钢12CrlMoV 317

24-2技术条件 317

24-1概述 317

24-4钢的实际化学成分 318

24-5钢的实际机械性能 318

24-5-1实际机械性能 318

24-5-2持久强度测定 318

24-5-3组织稳定性 318

24-6高温抗氧化性试验 319

24-7非金属夹杂物 319

24-8金相组织 319

24-9-2线膨胀系数 320

24-9-1临界温度 320

24-9物理性能 320

24-10应用举例 321

24-11国外同类钢号 321

24-11-1化学成分 321

24-11-2机械性能 321

25．建筑用钢筋BS425 322

25-1概述 322

25-2技术条件 322

25-2-1 化学成分 322

25-2-2机械性能 322

25-5钢的实际机械性能 323

25-5-2冷拉时效试验 323

25-5-1钢筋实际机械性能 323

25-4钢的实际化学成分 323

25-3品种规格及供货状态 323

25-2-3碳当量 323

25-5-3钢筋冷拉前后对比试验 324

25-5-4同根钢筋屈服点与抗拉强度差异值测定 325

25-6焊接试验 326

25-6-1 电阻闪光对焊试验 326

25-6-3对焊钢筋反向弯曲试验 327

25-6-2对焊钢筋拉力试验与冷弯试验 327

25-6-4电阻闪光对焊的金相组织 329

25-6-5电阻闪光对焊钢筋晶粒度 329

25-6-6电阻闪光对焊钢筋硬度 332

25-6-7搭接电弧焊焊接试验 332

25-7金相组织与晶粒度 333

25-8应用举例 333

25-9国外同类钢号 334

26-2-3白点检验 335

26-3 品种规格及供货状态 335

26-2-2机械性能 335

26-4钢的实际化学成分 335

26铁路用中锰钢轨APl(U71Mn) 335

26-2-1化学成分 335

26-2技术条件 335

26-1概述 335

26-5钢的实际机械性能 336

26-5-1钢的实际机械性能 336

26-5-2低温冲击韧性 336

26-5-3疲劳试验 337

26-6断裂韧性 337

26-7落锤试验 337

26-7-1实际落锤检验结果 337

26-7-2落锤试验 337

26-8-2锰含量对耐磨性能的影响 338

26-8-1实际磨耗情况 338

26-8耐磨性能 338

26-9焊接性能 339

26-10金相组织 339

26-11物理性能 339

26-11-1临界温度 339

26-11-2奥氏体等温转变曲线 340

26-12国外同类钢号 340

26-12-1化学成分 340

26-12-2机械性能 340

27-4钢的实际化学成分 343

27-3品种规格及供货状态 343

27-2-2机械性能 343

27-2-3白点检验 343

27-2技术条件 343

27-1概述 343

27．铁路用高硅钢轨U70MnSi 343

27-2-1化学成分 343

27-5钢的实际机械性能 345

27-5-1钢的实际强度 345

27-5-2低温冲击韧性 345

27-5-3钢中硅含量对机械性能的影响 345

27-5-4疲劳试验 347

27-6工艺性能 347

27-6-1落锤试验 347

27-6-2轨端淬火试验 347

27-7耐磨性能 347

27-7-1高硅钢轨实际磨耗情况 347

27-9-2奥氏体等温转变曲线 348

27-9-1临界温度 348

27-10应用举例 348

27-7-2磨耗试验 348

27--9物理性能 348

27-8金相组织 348

27-11国外同类钢号 351

28．低合金钢轻轨45SiMnP和50SiMnP 352

28-1概述 352

28-2技术条件 352

28-2-1化学成分 352

28-2-2机械性能 352

28-3品种规格及供货状态 352

28-5-2机械性能对比试验 353

28-5-1实际机械性能 353

28-5钢的实际机械性能 353

28-4钢的实际化学成分 353

28-5-3冲击试验 354

28-5-4冲击对比试验 354

28-6工艺性能 354

28-6-1落锤试验 354

28-7低倍检验 354

28-8非金属夹杂物 356

28-9金相组织及晶粒度 359

28-10应用举例 361

28-11日本同类钢号 361

28-11-1化学成分 361

28-11-2机械性能 361

29-2-1化学成分 362

29-3品种规格及供货状态 362

29-2-2电磁性能 362

29-1概述 362

29-2技术条件 362

29．电机用电工硅钢片热轧高磷低硅钢（GD2） 362

29-4钢的实际化学成分 363

29-5机械性能 363

29-5-1热轧状态实际机械性能 363

29-5-2表面硬度 363

29-6钢的实际电磁性能 363

29-6-1实际电磁性能 363

29-6-2不同退火温度的电磁性能 364

29-6-3时效性能 365

29-6-4电磁性能合格率 365

29-6-5磁性曲线 365

29-6-6化学成分对电磁性能的影响 366

29-6-7晶粒度对电磁性能的影响 367

29-7应用举例 368

30．搪玻璃设备用钢T06TiA 370

30-1概述 370

30-2技术条件 370

30-2-1化学成分 370

30-2-2机械性能 370

30-2-3表面与尺寸公差 370

30-3品种规格及供货状态 371

30-4钢的实际化学成分 371

30-5钢的实际机械性能 371

30-5-1不同板厚热轧状态实际机械性能 371

30-5-2热轧与热处理状态机械性能对比 371

30-5-4机械性能随钢板厚度的变化 372

30-5-3冲击韧性 372

30-5-5 Ti/C对σs的影响 373

30-6加工工艺性能 373

30-6-1冷成型性能 374

30-6-2热压成型性能 375

30-7焊接试验 375

30-8涂搪性能 375

30-8-1密着性 375

30-8-2抗鳞爆性能 377

30-8-3搪瓷气泡 378

30-9模拟搪烧试验 378

30-10非金属夹杂物 379

30-11金相组织与晶粒度 380

30-12-3导热系数 381

30-12-2线膨胀系数 381

30-12物理性能 381

30-12-1临界温度 381

30-12-4拉伸弹性模量 382

30-13应用举例 382

30-14国外同类钢号 383

30-15钢管的研制与试用 383

30-16技术条件 383

30-16-1化学成分 383

30-16-2机械性能 383

30-16-3压扁试验 383

30-17品种规格及供货状态 383

30-18钢的实际化学成分 384

30-19钢的实际机械性能 384

30-21应用举例 385

30-20加工工艺性能 385

31．日用搪瓷用钢TCl 386

31-1 概述 386

31-2技术条件 386

31-3品种规格及供货状态 386

31-4钢的实际化学成分 386

31-5钢的实际机械性能 386

31-5-1实际机械性能 387

31-5-2深冲试验 388

31-5-3成型性 388

31-5-4搪烧后钢的强度变化 388

31-6抗鳞爆性能 390

31-7密着性 390

31-8非金属夹杂物 391

31-10应用举例 392

31-9金相组织与晶粒度 392

31-11国外同类钢号 393

32．自行车用钢15Ti 394

32-1概述 394

32-2技术条件 394

32-2-1化学成分 394

32-2-2机械性能 394

32-3品种规格与供货状态 394

32-4钢的实际化学成分 394

32-5钢的实际机械性能 395

32-5-1成品带钢实际机械性能 395

32-6高频焊管试验 395

32-9车叉管和车架震动冲击试验 397

32-10车圈的焊接 397

32-8漆膜附着力与漆膜冲击试验 397

32-7 高频焊管压扁和扩口试验 397

32-11车圈强度试验 401

32-11-1径向静负荷强度试验 401

32-11-2轴向静负荷强度试验 401

32-12电镀性能 402

32-13非金属夹杂物 402

32-15盐浴浸焊试验 403

32-14金相组织 403

32-16物理性能 404

32-16-1临界温度 404

32-16-2拉伸弹性模量 406

32-17应用举例 406

32-18国外同类钢号 406

附录1 408

附录2 411

附录3 417