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第一章 铝及铝合金焊接 1

一、铝及铝合金的性能 1

1．铝及铝合金的种类和机械性能 2

2．铝及铝合金的焊接特性 6

二、熔化焊方法和焊接材料的选择 9

1．焊接方法 9

2．焊接材料的选择 11

3．焊丝、焊件清洗 18

1．气焊的特点及工艺 20

三、气焊 20

2．气焊操作方法 25

3．焊后清洗 26

四、钨极氩弧焊 27

1．手工钨极氩弧焊 28

2．自动钨极氩弧焊 47

3．交流钨极脉冲氩弧焊 48

五、熔化极氩弧焊 54

1．自动、半自动熔化极氩弧焊 54

2．熔化极脉冲氩弧焊 68

六、真空电子束焊接 78

七、电阻点焊、滚焊 81

1．点焊、滚焊的特点 81

2．焊前准备 84

3．焊接规范选择 85

4．点焊、滚焊焊缝中的缺陷 89

八、焊接接头中的缺陷及焊缝质量检验 90

1．焊接接头中的缺陷 90

2．焊缝质量检验 98

1．铜及铜合金的种类和机械、物理性能 107

一、铜及铜合金的性能 107

第二章 铜及铜合金焊接 107

2．铜及铜合金的焊接特性 114

二、焊接材料及焊前准备工作 117

1．焊接材料 117

2．焊前准备 127

三、紫铜的焊接 130

1．紫铜的气焊 130

2．紫铜的碳弧焊 134

3．紫铜的电弧焊 140

4．紫铜的手工钨极氩弧焊 145

5．紫铜的埋弧自动焊 151

6．紫铜的自动熔化极氩弧焊 158

7．紫铜的等离子弧焊接 173

四、黄铜的焊接 181

1．焊接材料及焊前预热 181

2．黄铜的焊接方法 182

8．黄铜铸件的焊补 187

4．黄铜的电阻点焊 189

1．铝青铜的焊接 191

五、青铜的焊接 191

2．锡青铜的焊接 193

3．硅青铜的焊接 196

六、紫铜与不锈钢的焊接 197

七、焊接缺陷及接头质量 200

1．焊接缺陷 201

2．焊接接头质量 203

第三章 钛及钛合金焊接 206

一、钛及钛合金的性能及焊接特点 207

1．钛及钛合金的性能 207

2．钛及钛合金的焊接特点 213

二、钨极氩弧焊工艺 220

1．焊前准备 220

2．焊接区的气体保护措施 224

3．氩弧焊工艺 231

4．TA2工业纯钛的焊接 237

5．钛管的焊接 239

6．TC3钛合金的焊接 243

7．TB2钛合金的焊接 244

三、直流钨极脉冲氩弧焊 245

四、等离子弧焊接 247

1．金属阳极电解槽中TA2工业纯钛板的焊接 248

2．TC4钛合金球(钛合金压力容器)的焊接 251

五、钛及钛合金的电阻点焊、滚焊 252

1．电阻点焊 253

2．滚焊 256

第四章 锆及锆合金焊接 258

一、锆及锆合金的性能及其焊接特点 258

1．锆及锆合金的性能 258

2．锆及锆合金的焊接特点 260

1．焊前准备 262

2．焊丝 262

二、锆及锆合金的钨极氩弧焊 262

3．气体保护措施 263

4．氩弧焊工艺 265

5．真空充氩焊 271

三、锆及锆合金的电阻点焊 272

第五章 镁及镁合金焊接 276

一、镁及镁合金的性能 276

1．概述 276

2．几种常用镁合金的性能 276

1．镁合金的焊接特点 277

二、镁合金的焊接性 277

2．镁合金的焊接性 280

三、镁合金的焊接技术 289

1．焊接设备及材料的选择 289

2．坡口及装配间隙 290

3．焊前清理 290

4．焊前预热及焊后热处理 291

四、镁合金的钨极氩弧焊 295

1．氩弧焊规范参数 295

2．氩弧焊操作技术 297

五、镁合金的气焊 298

六、镁合金的电阻点焊 299

七、焊接缺陷及焊补 300

1．焊接缺陷 300

2．镁合金的焊补 303

八、安全技术 305

第六章 纯镍的焊接 306

一、纯镍的焊接性及其焊接工艺 306

1．纯镍的性能 306

2．纯镍的焊接性 308

1．填充焊丝 309

3．纯镍的焊接工艺 309

二、纯镍的钨极氩弧焊 309

2．钨极氩弧焊工艺 311

3．纯镍管子与管板的手工氩弧焊 313

三、纯镍的手工电弧焊 316

1．焊条 316

2．焊接工艺 319

四、三聚氯氰凝磨装置中纯镍转鼓的焊接 320

1．试验材料及设备 320

2．焊接工艺 322

3．纯镍焊接接头性能试验 324

五、纯镍与奥氏体不锈钢的焊接 329

六、氢氧化钾反应锅中纯镍与低碳钢的焊接 336

七、纯镍的电阻点焊 338

第七章 铅的焊接 340

一、铅的性能及焊接性 340

1．铅的一般性能 340

2．铅的焊接性 343

二、铅的焊接工艺 344

1．器具和专用工具 344

2．焊接火焰的调节 347

3．焊前准备 348

三、铅的焊接操作方法 351

1．平焊 351

2．立焊 354

3．横焊 356

4．仰焊 357

5．角接焊 358

6．铅管的焊接 359

四、焊缝的质量检验及劳动防护措施 361

1．焊缝的质量检验 361

2．焊接时的劳动防护措施 362

五、铅的焊接实例 363

1．钢质酸洗槽内衬的焊接 363

2．钢质酸洗槽内放流管的焊接 366

第八章 纯银的焊接 368

一、纯银的基本性能及其焊接特点 368

1．纯银的基本性能 368

2．纯银的焊接特点 369

二、纯银的气焊 370

三、纯银的钨极氩弧焊 371

四、银复合板的焊接 372

附录 374

一、工业纯铝焊接接头快速硝酸腐蚀试验方法 374

二、铝焊缝X射线探伤技术要求 375

三、各国变形铝合金牌号对照表 376

四、各国铸造铝合金牌号对照表 379

五、各国铜合金牌号对照表 380

六、各国钛合金牌号对照表 382

七、各国变形镁合金牌号对照表 383

八、有色金属硬度换算表 383

参考资料 384