石油化工过程节能方法和技术PDF电子书下载

第一节 基本术语 1

第一章 热力学基础 1

第二节 能量的形式和基准状态 4

第三节 热力学第一定律 7

第四节 热力学第二定律 11

参考文献 17

第二章 热物理能量及？的计算 18

第一节 过程热效应的能量和？的计算 18

第二节 石油及其馏分能量和？的计算 28

第三节 轻烃及其混合物能量和？的计算 32

第五节 散热能量及？的计算 36

第四节 水蒸气、水及空气能量及？的计算 36

参考文献 39

第三章 机械能及化学？的计算 40

第一节 真实气体的能量和？的计算 40

第二节 流体流动过程能量的计算 45

第三节 化学？与燃料？的计算 48

参考文献 53

第四章 工艺过程用能热力学分析 54

第一节 传热过程的热力学分析 54

第二节 流体流动过程热力学分析 57

第三节 传质过程的热力学分析 59

第四节 化学反应过程的热力学分析 62

第五节 燃烧过程的热力学分析 64

第六节 石油化工过程用能分析方法 66

参考文献 76

第五章 设备能量平衡和？平衡 77

第一节 装置用能分析测定的内容和要求 77

第二节 机泵设备 78

第三节 工业炉设备 84

第四节 催化裂化再生器 94

第五节 工艺用能设备 102

第六节 能量回收利用设备 110

参考文献 116

第一节 装置内系统用能数据的平稳核定 117

第六章 石油化工装置的能量平衡和？平衡 117

第二节 装置散热损失的核定和汇总 123

第三节 汽、电、水的供产用出平衡 126

第四节 装置能量平衡和？平衡计算汇总 129

参考文献 138

第七章 辅助系统及全厂能量平衡 139

第一节 公用工程系统的能量平衡 140

第二节 辅助系统的能量平衡 148

第三节 全厂能量平衡汇总 152

参考文献 159

第一节 装置规模和环境温度对能耗的影响 160

第八章 能耗分析及节能改进途径 160

第二节 负荷率对装置能耗影响分析和估算 163

第三节 用能水平及节能潜力的评估 173

第四节 生产装置节能改进的方法和途径 179

第五节 大系统用能优化方法和改进途径 186

参考文献 192

第九章 节能措施的技术经济评价 194

第一节 资金的时间价值 194

第二节 静态评价方法 197

第三节 动态评价方法 201

第四节 节能措施经济效益估算 206

第五节 投资估算及技术经济评价 211

参考文献 212

第十章 节能措施的优化方法 214

第一节 过程速率和？损 214

第二节 热流体管线经济保温厚度 217

第三节 流体输送的经济管径及经济保温厚度 220

第四节 冷换设备的优化 226

第五节 加热炉经济热效率 231

参考文献 232

第十一章 夹点节能技术及其应用 234

第一节 夹点的概念及其确定 234

第二节 预先估计换热网络的面积和最优△Tmin 238

第三节 能量目标的确定 244

第四节 换热网络夹点设计方法 247

第五节 总能系统热机(泵)的合理放置 252

第六节 交叉传热对换热网络面积及能量的影响 255

第七节 夹点技术节能原理 263

参考文献 268

第十二章 石油化工过程节能技术 269

第一节 机泵调速技术 269

第二节 燃气轮机热电联供 274

第四节 催化裂化干气预提升技术 281

第五节 酮苯脱蜡装置三效蒸发技术 284

第六节 重整装置芳烃抽提采用新溶剂 288

第七节 乙苯减压脱氢制苯乙新工艺节能 290

第八节 热泵技术及其节能 291

第九节 溴化锂吸收式热泵 294

第十节 蒸汽喷射泵压缩乏汽技术 296

第十一节 低温热制冷技术 298

第十二节 液力透平能量回收技术 302

第十三节 其它能量回收技术 305

参考文献 307

附录一 单位换算 309

附录二 常用数据 312

第三节 催化裂化再生烟气--氧化碳器外燃烧技术 378