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塑料模具设计  修订本
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工业技术

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  • 作 者:马金骏编著
  • 出 版 社:北京:中国科学技术出版社
  • 出版年份:1994
  • ISBN:7504615765
  • 页数:507 页
图书介绍:
《塑料模具设计 修订本》目录

第一章 塑料模具设计基础 1

第二节 模具概况 1

第二节 塑件结构的工艺性 8

一、壁厚 8

二、脱模斜度 9

三、加强筋 9

四、支承面 11

五、圆角 11

六、孔 11

七、螺纹 14

八、嵌件 15

九、凸凹纹 18

十、标志 19

十一、塑件结构设计示例 19

第三节 塑料的收缩和塑件公差 24

一、塑料的收缩 24

二、塑件的尺寸精度 25

三、模具成型部件尺寸的计算 29

第四节 分型面的选定 32

第二章 塑料模具的基本零部件 38

第一节 凹模 38

一、结构设计 38

二、强度计算 42

第二节 凸模 48

第三节 成型芯 49

第四节 导柱和导套 55

第五节 支承件 57

一、模底板 57

二、支板和支柱间距计算 57

第六节 模用弹簧的计算 58

第三章 塑料模具材料 62

第一节 钢材 62

一、基本要求 62

二、常用品种 62

第二节 铸造铝合金 66

第三节 其它制模材料 71

一、环氧树脂 71

二、低熔点合金 72

三、制模过渡材料 73

第四章 塑料模具的加热和冷却 76

第一节 塑料模具的加热 76

一、概述 76

二、模具的电阻加热 76

三、电热装置的计算 78

四、模具加热所需功率的快速确定 80

一、概述 81

第二节 塑料模具的冷却 81

二、冷却的计算 82

三、设计要点 82

四、冷却方法和装置 83

第五章 热塑性塑料注射模的设计 88

第一节 概述 88

一、注射工艺原理 88

二、注射机 94

第二节 注射模的基本类型 107

一、二板式注射模 107

二、三板式注射模 109

三、哈夫式注射模 110

第三节 热流道注射模 112

一、井式喷嘴热道注射模 113

二、多型腔热流道注射模 115

三、塑料层绝热的延伸式喷嘴热流道注射模 118

四、空气绝热的延伸式喷嘴注射模 118

五、热流道板加热功率计算 125

六、阀式浇口热流道模 125

第四节 注射机与注射模的关系 129

一、注射量与塑件重量的关系 129

二、塑化量与型腔数的关系 131

四、注射机压板行程和间距与模具闭合高度的关系 132

三、锁模力与注射面积和型腔数的关系 132

五、注射机压板尺寸和拉杆间距与模具尺寸的关系 134

六、注射机项出装置与注射模顶出机构的关系 134

第五节 注射模的进料系统 134

一、注口 134

二、流道 136

三、浇口 139

四、冷料井 145

第六节 注射模的顶出机构 146

一、作用和方式 146

二、类型 150

三、顶出零件的组合与驱动 153

四、回程机构 154

五、设计要点 155

第七节 注射模的抽芯机构 156

一、作用和类型 156

二、斜导柱抽芯机构 157

三、弯销抽芯机构 169

四、斜滑块抽芯机构 170

五、齿轮齿条抽芯机构 171

六、螺纹型芯和型圈的退芯 172

二、设计要点 173

第八节 注射模的排气 173

一、概念 173

三、设计示例 174

第九节 注射模设计图例 175

一、一般结构注射模 175

二、侧板限位定距的点状浇口注射模 180

三、斜导柱侧拉板抽芯注射模 184

四、哈夫注射模 195

五、塑件带螺纹的注射模 199

六、立式注射模 204

七、特殊结构注射模 207

第六章 注射模的标准结构设计 218

一、挤出成型加工过程 310

二、成型机头的作用 310

第七章 挤出成型机头设计 310

第一节 概述 310

三、机头的分类 311

四、机头的设计原则 311

五、拉伸比 311

第二节 管材成型机头 312

一、概论 312

二、管机头主要零件的设计 312

四、管机头结构设计图例 323

三、软管机头 323

第三节 吹塑薄膜机头设计 343

一、概论 343

二、吹塑薄膜机头设计原则 345

三、主要结构零件的设计 345

四、造成薄膜厚度不均的原因 348

五、吹塑薄膜机头结构图例 348

第五节 其它机头 373

一、抽丝机头 373

二、硬棒机头 374

三、异形机头 375

四、电线复层机头 376

五、选粒机头 377

二、中空吹塑的基本原理 384

一、中空吹塑使用的设备 384

第二节 中空吹塑模具设计 384

一、中空吹塑模具的组成 384

第一节 概论 384

第八章 中空吹塑模具设计 384

三、吹胀比与机头的出口缝隙 385

四、夹料刃口与余料槽 385

二、型坯下垂与膨胀比 385

五、排气孔与模具温度 386

六、吹塑模具的型腔 386

七、吹塑模具的锁模力 386

第三节 中空吹塑成型机组与毛坯机头 387

第四节 聚酯中空成型 395

第九章 真空及气动成型模具 397

第一节 真空及气动成型模具设计 397

一、概论 397

二、成型原理 397

三、成型方法 397

四、真空成型模的设计与计算 401

第十章 可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计 403

第一节 概论 403

第二节 可发聚苯乙烯泡沫塑料模具设计 404

一、设备 404

二、泡沫塑料模具设计 408

三、可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计图例 417

第一节 概述 428

一、压塑工艺过程 428

第十一章 热固性塑料压塑模的设计 428

二、设备 429

三、液压机与压塑模的关系 429

四、压机能力和塑件横截面积的快速确定 434

五、压塑模的主要类型 435

第二节 压塑模结构设计要点 437

一、加料腔的计算 437

二、顶出装置 441

三、标准开模架和标准结构的设计 441

第三节 压塑模设计实例 455

一、一般手磕压模 455

第四节 板材机头设计 464

二、一般固定式压模 471

三、上模部分带顶出系统的压模 476

四、带侧抽芯的固定式压模 481

五、哈夫压模 485

六、特殊结构压模 492

第十二章 热固性塑料铸压模的设计 498

第一节 概述 498

一、铸压工艺过程 498

二、铸压模的优缺点 498

三、铸压模的分类 499

四、铸压模和液压机的关系 500

第二节 铸压模结构设计要点 501

一、料腔和压柱 501

二、注口套、流道和浇口 502

第三节 铸压模设计实例 503

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