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第一章 钢结构施工标准与规范 1

1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）的主要内容是什么？ 1

2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）具体适用于什么范围？ 1

3.如何理解“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的十六字方针？ 2

4.什么是强制性条文？《钢结构工程施工质量验收规范》中强制性条文的具体内容有哪些？ 4

第二章 钢结构制作 5

第一节 钢材及制作前准备 5

5.钢材的力学性能指标有哪些？ 5

6.化学成分对钢材性能的影响是什么？哪些是有害元素？ 6

7.建筑钢结构常用钢材有哪些？钢材牌号是如何表示的？应采用什么标准？ 7

8.用Q235—A级钢可否代替Q235—B级钢？ 12

9.高层建筑钢结构有专用钢材吗？ 12

10.Z向钢的主要含义是什么？ 14

11.设计规定的钢材品种、规格购不到，如何办理代用？ 14

12.如何选用进口钢材？ 15

13.钢材复试、复验有什么规定？什么情况下需要复试和复验？ 17

14.钢结构制作前为什么要审图和放大样？审图和放大样有哪些要求？ 18

15.为什么吊车梁、吊车桁架、梯形屋架放样时要起拱？起拱的要求是什么？ 18

16.钢结构制作使用的量具为什么必须经过检测？ 19

第二节 焊接H型钢生产线 19

17.在多条切割机上如何进行切割排版？ 19

18.使用开平板时如何控制切割变形？ 20

19.怎样计算割口量？ 20

20.怎样预留焊接收缩量和加工余量？ 21

21.焊接H形钢上、下翼缘与腹板接口位置怎样确定？应注意哪些问题？ 22

22.氧气、乙炔气、液化石油气各有什么特点和用途？使用时有哪些注意事项？ 22

23.气割过程的三个阶段是什么？气割应满足哪些条件？ 25

24.什么是气割后拖量？其正常数据是多少？ 26

25.怎样选择氧-乙炔切割的割嘴、氧气压力和乙炔压力？氧-乙炔切割有哪些工艺参数？ 26

26.割嘴离工件距离多少为宜？什么情况下应有倾斜角？对切割速度有什么要求？ 28

27.氧-丙烷切割的工艺特点是什么？怎样选择它的工艺参数？ 28

28.自动切割技工应具备哪些条件？ 29

29.自动切割车启动前应做哪些准备工作？ 29

30.自动切割车启动和停止应注意些什么？ 30

31.如何控制气割变形？ 30

32.切割面应符合哪些质量标准？ 30

33.下料切割为什么必须记录？它的作用是什么？ 32

34.组立操作前应做哪些准备工作？ 32

35.组立机如何操作？应注意哪些问题？ 33

36.对组立定位焊有哪些要求？ 34

37.如何设置引弧板和进行构件工厂编号？ 34

38.单面焊用什么方法进行反变形处理？参数应如何确定？ 35

39.在没有箱形组立设备的情况下，如何组对箱形构件？ 35

40.十字形柱应怎样制作？焊接顺序如何确定？ 38

41.箱形柱、十字形柱组装工艺流程应如何安排？ 40

第三节 焊接 42

42.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）的主要内容是什么？ 42

43.建筑钢结构工程的焊接难度是如何规定的？ 42

44.焊接制作与安装企业应具备哪些条件？ 43

45.焊工资格考试有哪些内容？ 43

46.焊工资格考试由谁来组织和管理？合格证有效期为几年？有效期满后该怎么办？ 45

47.焊缝符号有哪些？焊缝是怎样用符号来表示的？ 47

48.什么情况下应进行焊接工艺评定？焊接工艺评定的基本过程是什么？ 52

49.焊接工艺评定规则是怎样规定的？ 56

50.什么情况下应重新进行焊接工艺评定？ 56

51.焊接工艺评定需要制作和准备哪些试件和试样？试件和试样应符合哪些要求？ 58

52.焊接工艺指导书的具体内容是什么？ 64

53.焊接工艺评定标准表格有哪些？ 68

54.国家标准对焊丝、焊剂型号表示方法是怎样规定的？ 76

55.焊丝的技术要求是什么？选择焊丝时应注意什么？ 76

56.焊剂的作用是什么？有哪些类型的焊剂？不同焊剂焊接时应注意什么？ 79

57.焊丝-焊剂的常用组合有哪些？ 81

58.焊丝与焊剂组合形成的熔敷金属应符合哪些要求？ 82

59.焊丝、焊剂的试验和校验方法有哪些？ 83

60.埋弧焊工作原理是什么？有哪些优缺点？ 88

61.埋弧焊有几种焊接形式？ 89

62.埋弧焊焊接工艺参数对焊缝成形有哪些影响？ 90

63.单面焊双面成形的埋弧焊工艺应注意什么？其工艺参数如何选择？ 95

64.埋弧焊I形坡口双面焊的工艺参数如何选择？焊接过程中如何控制熔深？ 97

65.埋弧焊X形或V形坡口的双面焊工艺参数如何选择？ 99

66.薄板埋弧焊的工艺参数如何选择？ 100

67.埋弧焊T形接头的焊接方法有几种？有哪些优缺点？工艺参数如何选择？ 100

68.埋弧焊厚板对接焊缝的焊接应注意什么？其工艺参数如何选择？ 103

69.埋弧焊施工中应注意哪些问题？ 104

70.埋弧焊常见缺陷的产生原因和预防措施有哪些？ 107

71.埋弧焊机常见故障有哪些？这些故障如何排除？ 109

72.埋弧焊工应具有哪些专业知识和操作技能？ 111

73.龙门式埋弧焊焊前应做哪些准备？ 112

74.龙门式埋弧焊正确的操作顺序是什么？ 113

75.拼接板不开坡口又必须保证焊透，其工艺参数如何选择？ 114

76.自动埋弧焊每米焊缝的焊丝、焊剂消耗量是多少？ 115

77.吊车梁焊接应特别注意焊接顺序，这是为什么？ 116

78.全熔透H形钢钢梁制作和焊接顺序是怎样的？ 117

79.H形钢焊接完成以后，两端的引弧板和收弧板为什么不许用锤击落？ 118

80.建筑钢结构常用电焊条有哪些类别？基本要求是什么？ 118

81.焊条药皮有什么作用？常用焊条药皮有哪些类型？ 119

82.焊条型号与牌号有什么区别？常用碳钢焊条型号如何表示？ 120

83.什么是酸性焊条与碱性焊条？ 121

84.酸性焊条和碱性焊条在生产实践中如何选用？ 122

85.手工电弧焊适用于何种焊接接头和焊接位置？ 125

86.手工电弧焊应如何选用焊接工艺参数？工艺参数对焊接有什么影响？ 125

87.手工电弧焊基本操作要领有哪些？ 131

88.什么叫定位焊？定位焊操作应注意些什么？ 136

89.手工电弧焊单面焊双面成形应怎样操作？ 136

90.手工电弧焊在平焊位置的操作要领和工艺参数是什么？ 140

91.手工电弧焊在立焊位置的操作要领和工艺参数是什么？ 145

92.焊条电弧焊在横焊位置的操作要领和焊接参数是什么？ 150

93.焊条电弧焊在仰焊位置的操作要领和焊接参数是什么？ 152

94.管管相贯焊缝用什么方法焊接？ 154

95.什么是预热？焊接时如何选择预热温度？ 157

96.怎样控制预热区范围？常用的预热方法有哪些？ 158

97.为什么要对焊条进行烘焙？烘焙时间和温度如何掌握？ 158

98.焊条按规定烘焙后还要进行保温，这是为什么？ 159

99.焊条为什么不能烘焙过度？也不能超过2次烘焙？上述现象应如何防止？ 159

100.不同材质组成的构件或不同材质连接的部位，应如何选用焊条？ 159

101.在低温、刮风、雨雪天以及潮湿的情况下焊接，应采用哪些措施？ 160

102.厚板多层焊接为什么最好连续作业不要中断？如层间间隔时间太长应采取什么措施？多层焊接应注意些什么问题？ 160

103.焊接接头在组对时间隙过大，为什么严禁填塞焊条头和铁块？ 161

104.为什么同一部位的焊缝不能多次返修？返修时应注意什么？ 161

105.在钢结构设计说明中常有“不准在母材上打火、引弧和焊接夹具”的要求，这是为什么？ 162

106.钢桁架结构和支撑杆件与节点板连接时，焊缝不能焊成封闭形式，这是为什么？ 162

107.要求焊成凹形的角焊缝为什么不能焊成凸形？ 162

108.角焊缝的尺寸为什么不宜过大？ 163

109.焊接时应如何控制电弧长度？电弧长度对焊缝质量有什么影响？ 163

110.如何控制焊缝余高？余高过大的危害是什么？ 164

111.焊缝出现裂纹，为什么不允许焊工擅自处理？ 164

112.直流电焊机焊接时为什么有极性之分？焊接极性的选择有哪些原则？ 164

113.CO2气体保护焊操作要领是什么？操作时应注意什么？ 165

114.CO2气体保护焊基本操作技术有哪些？ 167

115.熔化极气体保护焊如何做到单面焊双面成形？ 169

116.CO2气体保护焊各种位置的焊接要领是什么？ 171

117.CO2焊机有哪些常见故障？会引起什么后果？ 177

118.CO2气体保护焊由于操作不当会产生哪些缺陷？应如何预防？ 178

119.CO2气体保护焊如何选择焊接参数？ 179

120.建筑钢结构在焊接过程中会产生哪些缺陷？这些缺陷用什么代号表示？ 183

121.什么是焊接热裂纹？应如何防止热裂纹的产生？ 190

122.什么是焊接冷裂纹？应如何防止冷裂纹的产生？ 190

123.什么是层状撕裂？防止层状撕裂的措施有哪些？ 192

124.焊接缺陷是什么原因产生的？有什么措施可以防止？ 192

125.焊接缺陷有哪些危害？ 195

126.焊接缺陷应如何返修？ 195

127.影响焊接质量的技术因素有哪些？应采取哪些应对措施？ 196

128.焊接质量检验包括哪些内容？ 199

129.常用的焊缝检验方法有哪些？ 199

130.焊缝外观检查有哪些内容？ 200

131.常用的无损探伤方法有哪些？各有哪些优缺点？ 202

132.建筑钢结构中哪些焊缝需进行探伤？用什么方法进行探伤？ 205

133.什么是焊接残余变形？常见的残余变形有哪几种？ 205

134.焊接残余变形的变形量怎样估算？ 206

135.影响焊接结构变形的因素主要有哪些？ 211

136.应采取哪些措施控制和预防焊接残余变形？试举例说明。 215

137.矫正残余变形的方法有哪些？ 224

138.钢板常因运输、焊接等原因产生各种变形，应该如何使用火焰矫正消除这些变形？ 227

139.槽钢、圆管、梁等构件发生弯曲变形后，如何进行火焰矫正？应注意什么问题？ 229

140.用火焰矫正方法如何矫正扭曲变形和凹陷变形？ 231

141.火焰矫正操作时有哪些注意事项？ 232

142.什么是焊接残余应力？它在构件中是如何分布的？ 233

143.焊接残余应力对结构有什么影响？ 236

144.采取哪些措施能减小焊接残余应力？ 237

第四节 散件加工 247

145.什么是模板钻孔？什么是钻模钻孔？ 247

146.钢结构钻孔用钻头有哪几种？各有什么优缺点？ 248

147.钢结构钻孔用钻头的修磨方法有哪些？ 251

148.高强度螺栓和铆钉制孔的允许偏差是怎样规定的？ 253

149.一般构件孔距和孔径的允许偏差是怎样规定的？ 254

150.应如何检查构件制作的螺孔？ 255

151.摩擦面的加工方法有哪些？其抗滑移系数是多少？ 256

152.摩擦面的抗滑移系数应如何检验？ 258

153.焊接连接组装允许偏差是怎样规定的？ 259

154.钢梁、钢柱等成品结构件的允许偏差是怎样规定的？ 262

155.碳弧气刨的工作原理是什么？它的特点和适用范围有哪些？ 263

156.碳弧气刨使用哪些设备及材料？ 264

157.碳弧气刨主要工艺参数有哪些？ 265

158.碳弧气刨应如何操作？ 267

159.碳弧气刨常见缺陷有哪些？应如何预防？ 268

160.碳弧气刨有哪些安全注意事项？ 268

161.除锈方法有几种？用什么代号表示？ 269

162.油漆涂装前应做好哪些准备工作？ 269

163.关于油漆涂装的施工环境有什么规定？ 270

164.在什么情况下应禁止涂装施工？ 271

165.常用的涂料有哪些？它们的优缺点是什么？ 271

166.油漆涂装施工中有哪些注意事项？ 273

167.建筑钢结构构件有哪些部位禁止涂装？ 275

168.应如何检查构件油漆涂装质量？ 276

第三章 钢结构安装 277

169.钢结构安装前应做好哪些准备工作？ 277

170.吊装方法有几种？应如何选择吊装方法？ 279

171.钢结构安装中应如何选用起重机？ 280

172.钢结构安装施工对基础有哪些要求？ 284

173.钢柱的安装顺序如何？安装工艺有哪些要求？ 287

174.钢柱安装时应注意哪些问题？应采取哪些措施预防风力和温差的影响？ 295

175.钢柱安装验收应符合哪些要求？ 296

176.钢吊车梁安装工艺有哪些？应如何确定校正顺序？ 298

177.钢吊车梁安装验收应符合哪些要求？ 300

178.门式刚架钢结构斜梁吊装施工有什么特点？ 302

179.一般单层钢结构厂房的安装要点是什么？ 302

180.门式刚架轻型房屋钢结构的安装顺序如何？安装的工艺流程是怎样的？ 305

181.高强度螺栓连接施工时有哪些具体要求和方法？ 306

182.多层钢结构厂房安装有什么特点？对吊装机械有什么要求？安装顺序和方法有哪些？ 310

183.多层钢结构厂房的安装验收应符合哪些规定？ 315

184.钢结构厂房基础施工时应如何进行质量控制？ 317

185.钢结构安装时垫放钢垫板有哪些要求？应采取哪些工艺措施？ 320

186.钢结构施工时，应采取哪些工艺措施保证钢柱标高的施工精度？ 320

187.地脚螺栓（锚栓）的施工质量控制措施有哪些？ 322

188.钢柱安装时应如何保证垂直度和高度的精度？ 325

189.钢屋架安装时应采取哪些质量控制措施？ 327

190.吊车梁、吊车轨道安装时应注意些什么问题？ 329

191.钢结构水平支撑在安装时应采取哪些工艺措施保证施工质量？ 330

192.控制网如何选定？ 331

193.楼层轴线如何控制？ 332

194.柱-梁安装时如何控制偏差值？ 332

195.箱形、圆形柱安装焊接，有哪些工艺措施控制焊接质量？ 333

第四章 网架、网壳结构 334

196.网架结构形式有哪几种？ 334

197.网壳结构形式有哪几种？ 335

198.什么是焊接空心球节点？它的节点构成和特点是什么？ 336

199.什么是螺栓球节点？ 336

200.螺栓球节点组合零件的作用是什么？ 337

201.螺栓球节点杆件制作工艺主要有哪些？ 338

202.网架、网壳杆件用料是否可以对接使用？对接焊缝的杆件准许放在什么位置上？ 341

203.焊接球节点网架、网壳在总拼装以后，焊接时应特别注意焊接顺序，这是为什么？ 341

204.网架结构常用的工地安装方法有几种？各具有什么特点？适用范围如何？ 341

205.网架安装前对材料有什么要求？ 344

206.网架结构安装应采取哪些安全措施？ 345

207.网架结构安装前应具备什么作业条件？ 346

208.网架拼装有哪些技术要求？ 346

209.网架拼装的工艺流程是怎样的？ 347

210.网架拼装的操作工艺和顺序如何？ 347

211.在网架拼装中应注意些什么问题？ 351

212.高空散装法使用的机具主要有哪些？其操作工艺流程如何？ 352

213.高空散装法的操作工艺是怎样的？高空安装顺序如何？ 353

214.高空散装法施工时应注意哪些问题？ 356

215.分条分块安装法工艺流程如何？操作工艺有哪些？ 356

216.分条分块安装法施工时应注意哪些问题？ 359

217.高空滑移法使用的机具主要有哪些？其操作工艺流程如何？ 360

218.高空滑移法有几种滑移工艺？ 362

219.高空滑移法的技术要点有哪些？ 363

220.高空滑移法施工时应注意哪些问题？ 365

221.整体提升法使用的机具主要有哪些？提升前应具备什么作业条件？ 365

222.整体提升法的技术要点是什么？ 367

223.单提网架法的整体提升工艺流程是怎样的？有哪些操作要点？ 368

224.网架爬升法的整体提升工艺流程和操作要点如何？ 371

225.升网滑模法的整体提升工艺流程是怎样的？施工中有哪些操作难点和关键技术问题？如何解决？ 372

226.网架整体提升时应注意哪些问题？应采取哪些安全措施？ 375

227.整体顶升法使用的机具主要有哪些？顶升前应具备哪些作业条件？ 376

228.整体顶升法的工艺流程和顶升过程是怎样的？操作要点有哪些？ 377

229.整体顶升法应注意哪些问题？应采取哪些安全措施？ 380

230.整体吊装法使用的机具主要有哪些？其工艺流程是怎样的？ 381

231.整体吊装法的操作要点是什么？应注意哪些问题？应采取怎样的安全措施？ 382

第五章 彩色压型钢板围护结构 386

232.什么是彩色涂层钢板？ 386

233.压型钢板怎样分类？其物理性能如何？ 386

234.夹芯板怎样分类？其物理性能如何？ 387

235.彩色钢板围护结构有几种类型？ 388

236.彩色钢板围护结构适用于什么场合？不适用于什么场合？ 388

237.彩色钢板围护系统有哪些配件和配套材料？ 389

238.彩色钢板围护结构安装前应做好哪些准备工作？ 391

239.如何做好彩色钢板围护结构安装的施工组织设计？ 392

240.彩色钢板围护结构安装的主要工艺有哪些？应注意些什么问题？ 395

参考文献 400