材料成形及控制工程综合实验指导书PDF电子书下载

1金属压力加工的基本知识 1

1．1金属和金属的成型方法 1

1．2金属压力加工过程的实质及主要方法 2

轧制 2

锻造 3

冲压 3

拉拔 3

挤压 4

1．3金属压力加工在国民经济中的作用及其发展 4

2金属材料的性能 7

2．1金属材料的力学性能 7

强度 7

塑性 8

硬度 9

冲击韧性 10

刚度 10

2．2金属材料的物理性能和化学性能 11

金属材料的物理性能 11

金属材料的化学性能 12

2．3金属材料的工艺性能 12

焊接性能 12

淬透性能 13

加工性能 13

铸造性能 13

3金属压力加工的金属学基础 14

3．1金属的塑性变形机构 14

单晶体塑性变形 14

多晶体的塑性变形 15

3．2加工过程中的硬化和软化 17

加工硬化过程 17

加工软化过程 18

3．3金属的冷变形和热变形 20

冷变形 20

热变形 20

4金属压力加工的力学基础 22

4．1塑性加工时所受的力 22

作用力 22

约束反力 22

4．2原子间的作用力和能 23

4．3内力、应力、应力集中 24

内力 24

应力 25

应力集中 26

4．4应力状态及应力图示、变形图示 26

一般概念 26

应力图示 26

变形图示 30

5金属的塑性与变形抗力 33

5．1金属塑性的概念及测定方法 33

金属塑性的基本概念 33

金属塑性的测定方法 33

塑性图 36

5．2影响塑性的因素及提高塑性的途径 37

金属的自然性质 37

变形温度对塑性的影响 38

变形速度对塑性的影响 39

变形力学条件对塑性的影响 40

其他因素对塑性的影响 42

提高塑性的途径 43

5．3变形抗力 43

变形抗力的概念 43

测定方法 44

变形抗力的确定 45

5．4影响变形抗力的因素 47

化学成分与组织结构的影响 47

变形温度的影响 48

变形速度的影响 48

变形程度的影响 49

应力状态的影响 49

其他因素的影响 50

5．5降低变形抗力常用的工艺措施 50

合理选择变形温度和变形速度 50

选择最有利的变形方式 51

采用良好的润滑 51

减小工具、模具与变形金属的接触面积 51

6轧制变形的基本问题 52

6．1简单轧制与非简单轧制 52

简单轧制 52

非简单轧制 52

6．2变形区主要参数 53

变形区的概念 53

变形区主要参数的确定 53

6．3轧制过程的三阶段 55

咬入阶段 55

稳定轧制阶段 55

甩出阶段 55

6．4轧制变形的表示方法 56

绝对变形量 56

相对变形量 56

变形系数 57

总延伸系数、部分延伸系数与平均延伸系数 58

6．5平均工作直径与平均压下量 59

平均工作直径 59

平均压下量 60

6．6变形速度、轧制速度及其计算 60

变形速度及其计算 60

轧制速度及其计算 62

7液态金属成型基本原理 63

7．1液态金属成型的概念 63

7．2液态金属的充型过程 63

流动性对液态金属的充型能力的影响 64

其他条件对液态金属的充型能力的影响 64

7．3液态金属的凝固 64

凝固方式 65

凝固中的收缩 65

凝固中的缩孔、缩松 66

铸造应力、变形和裂纹 66

偏析 67

铸件中的气孔和合金的吸气 67

8激光加工的基本原理 69

8．1激光产生原理 69

8．2激光加工技术 71

激光（相变）淬火和激光熔敷 71

激光快速成形 71

激光切割 72

激光焊接 72

激光雕刻 72

激光打孔 72

激光蚀刻 73

激光手术 73

激光武器 73

激光能源 73

9专业基础课实验 74

9．1实验一 金相显微镜的使用及金相试样制备 74

实验目的 74

实验内容 74

实验仪器、设备及材料 74

实验原理 74

实验步骤 83

实验报告要求 83

实验注意事项 83

思考题 83

9．2实验二 铁碳合金平衡组织的观察 83

实验目的 83

实验内容 84

实验仪器、设备及材料 84

实验原理 84

实验步骤 88

实验报告要求 88

实验注意事项 88

思考题 89

9．3实验三 金属的塑性变形与再结晶 89

实验目的 89

实验内容 89

实验仪器、设备及材料 89

实验原理 89

实验步骤 91

实验报告要求 92

实验注意事项 93

思考题 93

9．4实验四 用平面压缩变形法测定金属的冷变形流动应力曲线 93

实验目的 93

实验内容 93

实验仪器、设备及材料 93

实验原理 94

实验步骤设计要求 94

实验报告要求 94

实验注意事项 95

思考题 95

10轧钢（专业模块一）实验 96

10．1实验五 前滑值的确定 96

实验目的 96

实验内容 96

实验仪器、设备及材料 96

实验原理 96

实验步骤 96

实验报告要求 97

实验注意事项 97

思考题 97

10．2实验六 各工艺参数对轧制力的综合影响 98

实验目的 98

实验内容 98

实验仪器、设备及材料 98

实验原理 98

实验步骤 99

实验报告要求 102

实验注意事项 102

思考题 102

10．3实验七 型钢延伸孔型系统参数的测定 102

实验目的 102

实验内容 102

实验仪器、设备及材料 103

实验原理 103

实验步骤 103

实验报告及要求 103

实验注意事项 103

思考题 104

10．4实验八 咬入角的测定 105

实验目的 105

实验内容 105

实验仪器、设备及材料 105

实验原理 105

实验步骤 105

实验报告要求 106

实验注意事项 106

思考题 106

10．5实验九 原料厚度改变对出口厚度的影响 107

实验目的 107

实验内容 107

实验仪器、设备及材料 107

实验原理 107

实验步骤设计要求 107

实验报告要求 107

实验注意事项 108

思考题 108

10．6实验十 压下量改变对出口厚度的影响 108

实验目的 108

实验内容 108

实验设备 108

实验原理 108

实验步骤 108

实验报告要求 109

实验注意事项 109

思考题 109

10．7实验十一 轧机刚度测定 109

实验目的 110

实验内容 110

实验仪器、设备及材料 110

实验原理 110

实验步骤 110

实验报告要求 112

实验注意事项 112

思考题 112

11材料加工（专业模块二）实验 113

11．1实验十二 非稳态传热试验 113

实验目的 113

实验内容 113

实验仪器、设备及材料 113

实验原理 113

实验步骤设计要求 114

实验报告要求 115

实验注意事项 115

思考题 115

11．2实验十三 凝固过程温度场测定及凝固速度对铸件微观组织的影响 115

实验目的 116

实验内容 116

实验仪器、设备及材料 116

实验原理 116

实验步骤 116

实验报告要求 117

实验注意事项 117

思考题 117

11．3实验十四 细丝CO2气体保护焊熔滴过渡工艺 117

实验目的 117

实验内容 117

实验仪器、设备及材料 117

实验原理 118

实验步骤 120

实验报告要求 120

实验注意事项 121

思考题 121

11．4实验十五 变质处理对Al-Si合金组织的影响 121

实验目的 121

实验内容 121

实验仪器、设备及材料 121

实验原理 121

实验步骤 122

实验报告要求 122

实验注意事项 122

思考题 122

11．5实验十六 脉冲氩弧焊 122

实验目的 122

实验内容 123

实验仪器、设备及材料 123

实验原理 123

实验步骤 126

实验报告要求 126

实验注意事项 126

思考题 126

11．6实验十七 冲杯实验 126

实验目的 126

实验内容 127

实验仪器、设备及材料 127

实验原理 127

实验步骤 128

实验报告要求 128

实验注意事项 129

思考题 129

12 专业选修课实验 130

12．1实验十八 测试系统的调整与静态分析 130

实验目的 130

实验内容 130

实验仪器、设备及材料 130

实验原理 130

实验步骤 130

实验报告要求 131

实验注意事项 132

思考题 132

12．2实验十九 等强度梁标定 132

实验目的 132

实验内容 132

实验仪器、设备及材料 132

实验原理 132

实验步骤 132

实验报告要求 134

实验注意事项 134

思考题 134

12．3实验二十 组桥、轧制力传感器的压力标定 134

实验目的 134

实验内容 134

实验仪器、设备及材料 134

实验原理 134

实验步骤 135

实验报告要求 137

实验注意事项 137

思考题 137

12．4实验二十一 动态特性实验 138

实验目的 138

实验内容 138

实验仪器、设备及材料 138

实验原理 138

实验步骤 138

实验报告要求 140

实验注意事项 141

思考题 141

12．5实验二十二 脉冲激光加工 141

实验目的 141

实验内容 141

实验仪器、设备及材料 142

实验原理 142

实验步骤 144

实验报告要求 144

实验注意事项 144

思考题 145

12．6实验二十三 热处理对钢的组织和性能的影响 145

实验目的 145

实验内容 145

实验仪器设备及材料 145

实验原理 146

实验步骤 147

实验报告要求 147

实验注意事项 147

12．7实验二十四 常见热处理显微缺陷的分析 148

实验目的 148

实验内容 148

实验仪器设备及材料 148

实验原理 148

实验步骤 149

实验报告要求 149

实验注意事项 150

12．8实验二十五X射线衍射技术及单物相定性分析 150

实验目的 150

实验内容 150

实验仪器、设备及材料 150

实验原理 150

实验步骤 152

实验报告要求 152

实验注意事项 152

思考题 152

12．9实验二十六 扫描电子显微镜结构与样品分析 153

实验目的 153

实验内容 153

实验仪器、设备及材料 153

实验原理 153

实验步骤 154

实验报告要求 154

实验注意事项 154

思考题 155

参考文献 156