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出版说明 1

前言 1

绪论 1

第1单元 异步电动机 3

1.1 专题1 认识异步电动机 3

1.1.1 异步电动机的结构与原理 3

1.1.2 异步电动机的铭牌数据 6

1.2 专题2 异步电动机的拖动方式 7

1.2.1 三相异步电动机的机械特性 7

1.2.2 三相异步电动机的起动方式 9

1.2.3 三相异步电动机的调速方式 11

1.2.4 三相异步电动机的反转与制动方式 12

1.3 专题3 异步电动机的常见故障维修 13

1.3.1 起动前的准备 13

1.3.2 起动时的注意事项 14

1.3.3 运行中的监视 14

1.3.4 电动机的定期维修 14

1.3.5 常见故障及排除方法 15

1.4 项目1 异步电动机的拆装 17

1.4.1 任务1 异步电动机的拆卸 17

1.4.2 任务2 电动机的装配 17

1.4.3 任务3 装配后的检查 22

1.4.4 任务4 异步电动机拆装项目训练步骤与工艺要求 22

1.5 项目2 三相异步电动机定子绕组首尾端的判别 25

1.5.1 任务1 用36V交流电源和灯泡判别首尾端 25

1.5.2 任务2 用万用表或微安表判别首尾端 25

1.5.3 任务3 定子首尾端的判别项目训练步骤与工艺要求 26

*1.6 专题4 其他类型的异步电动机及其应用 26

1.6.1 单相异步电动机故障分析与排除 26

1.6.2 交流测速发电机 29

1.6.3 交流伺服电动机 31

1.6.4 反应式步进电动机 32

第2单元 异步电动机的拖动控制设计与实现 34

2.1 专题1 电气控制的基本知识 34

2.1.1 电器元件 34

2.1.2 电气图 37

2.1.3 电气控制线路的制作方式 39

2.2 项目1 异步电动机的典型控制任务及实现 41

2.2.1 任务1 单向点动控制 41

2.2.2 任务2 单向起动控制 52

2.2.3 任务3 正反向起动控制 57

2.2.4 任务4 双重联锁的正反向起动控制 60

2.2.5 任务5 电动机行程控制 62

2.2.6 任务6 电动机的自动往复循环控制 65

2.3 项目2 笼型异步电动机的丫-△起动控制任务及实现 67

2.3.1 任务1 手动丫-△起动控制 67

2.3.2 任务2 按钮转换的丫-△起动控制 69

2.3.3 任务3 时间继电器转换的丫-△起动控制 72

2.4 项目3 异步电动机的制动控制任务及实现 75

2.4.1 任务1 反接制动控制 75

2.4.2 任务2 能耗制动控制 78

*2.5 专题2 异步电动机的保护 79

2.5.1 短路保护 80

2.5.2 过载保护 81

2.5.3 过电流保护 82

2.5.4 欠电压保护 82

2.5.5 零电压保护（失电压保护） 82

2.5.6 漏电保护 83

2.6 专题3 电控线路故障诊断与维修 84

2.6.1 电气设备的维护和保养 84

2.6.2 电控线路的故障检修 85

第3单元 低压电气控制系统设计与应用 89

3.1 专题1 电气控制系统设计 89

3.1.1 电气控制系统设计的主要内容 89

3.1.2 电气控制系统的设计 89

3.1.3 生产机械设备对电气线路的基本要求 92

3.2 项目1 普通车床的电气控制系统 92

3.3 项目2 平面磨床的电气控制系统 95

3.4 项目3 摇臂钻床的电气控制系统 98

3.5 项目4 铣床的电气控制系统 102

3.6 项目5 组合机床的电气控制系统 109

3.7 项目6 桥式起重机的电气控制系统 113

第4单元 变压器 122

4.1 专题1 变压器的构造和基本原理 122

4.1.1 变压器的构造和分类 122

4.1.2 变压器的基本工作原理 124

4.1.3 变压器的铭牌数据 125

4.2 专题2 变压器的运行方式和试验方式 126

4.2.1 变压器的运行方式 126

4.2.2 单相变压器的试验方式 128

4.3 专题3 三相变压器及其应用 129

4.3.1 三相变压器的磁路 129

4.3.2 变压器的联结组 130

4.3.3 三相变压器的并联运行 133

4.4 专题4 特种变压器 135

4.4.1 自耦变压器 136

4.4.2 仪用互感器 136

4.5 项目 变压器常见故障及修理 138

4.5.1 任务1 小型变压器的常见故障分析与处理 138

4.5.2 任务2 小型变压器的重绕修理 139

4.5.3 任务3 小型变压器线包骨架制作训练步骤与工艺要求 141

第5单元 直流电动机与拖动控制 142

5.1 专题1 直流电机的基本知识 142

5.1.1 直流电动机的工作原理 142

5.1.2 直流电机的结构与分类 143

5.1.3 直流电机的铭牌数据 145

5.1.4 直流电动机的机械特性 146

5.2 项目1 直流电动机的拖动及实现 148

5.2.1 任务1 直流电动机起动和反转控制及实现 148

5.2.2 任务2 直流电动机的调速控制及实现 150

5.2.3 任务3 直流电动机的制动控制及实现 153

5.3 项目2 直流电动机的故障分析及维修 158

5.3.1 任务1 直流电动机的常见故障与处理方法 158

5.3.2 任务2 直流电动机修理后的检查和试验 159

第6单元 PLC的基础知识 161

6.1 专题1 PLC概述 161

6.1.1 PLC的定义 161

6.1.2 PLC控制系统与继电器接触器控制系统的比较 161

6.1.3 常用PLC简介 162

6.1.4 PLC的应用领域 163

6.2 专题2 PLC的组成与工作原理 164

6.2.1 PLC的组成 164

6.2.2 PLC的工作原理 165

6.3 专题3 PLC的编程语言与编程方法 166

6.3.1 PLC的编程语言 166

6.3.2 PLC的编程方法 168

6.4 专题4 FX2N系列PLC的型号、安装与接线 169

6.4.1 FX2N系列PLC的型号 169

6.4.2 FX2N系列PLC的安装及接线 170

6.5 专题5 FX-20P-E手持编程器的使用 173

6.5.1 FX-20P-E手持编程器的组成与面板布置 173

6.5.2 FX-20P-E手持编程器工作方式选择 175

6.5.3 指令的读出 176

6.5.4 指令的写入 177

6.5.5 指令的插入 178

6.5.6 指令的删除 179

6.5.7 对PLC编程元件与基本指令通/断状态的监视 179

6.5.8 对编程元件的测试 182

6.5.9 脱机（OFFLINE）编程方式 183

6.6 专题6 SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的使用 185

6.6.1 概述 185

6.6.2 程序编制 188

6.6.3 程序的检查 190

6.6.4 程序的传送 191

6.6.5 软元件的监控和强制执行 191

6.6.6 其他菜单及目录的使用 193

6.7 专题7 GXDeveloper编程软件的使用 194

6.7.1 GXDeveloper编程软件的主要功能 194

6.7.2 系统配置 195

6.7.3 GXDeveloper编程软件的安装 195

6.7.4 GXDeveloper编程软件的界面 195

6.7.5 工程的创建和调试范例 196

第7单元 FX2N系列PLC基本指令的应用 203

7.1 项目1三相异步电动机的点动运行控制 203

7.1.1 编程的基本知识 203

7.1.2 项目控制要求 206

7.1.3 I/O（输入/输出）分配表与编程 207

7.1.4 硬件接线 207

7.1.5 研讨与训练 207

7.2 项目2 三相异步电动机的连续运行控制 208

7.2.1 编程的基本知识 208

7.2.2 项目控制要求 212

7.2.3 I/O（输入/输出）分配表与编程 213

7.2.4 硬件接线 214

7.2.5 研讨与训练 214

7.3 项目3 三相异步电动机的正反转控制 215

7.3.1 编程的基本知识 215

7.3.2 项目控制要求 219

7.3.3 I/O（输入/输出）分配表与编程 219

7.3.4 硬件接线 221

7.3.5 研讨与训练 222

7.4 项目4 两台电动机顺序起动、逆序停止控制 222

7.4.1 编程的基本知识 222

7.4.2 项目控制要求 229

7.4.3 I/O（输入/输出）分配表与编程 230

7.4.4 硬件接线 230

7.4.5 研讨与训练 230

7.5 项目5 Y-△减压起动控制 233

7.5.1 编程的基本知识 233

7.5.2 项目控制要求 236

7.5.3 I/O（输入/输出）分配表与编程 236

7.5.4 硬件接线 239

7.5.5 研讨与训练 239

7.6 项目6 五组抢答器控制 242

7.6.1 编程的基本知识 242

7.6.2 项目控制要求 244

7.6.3 I/O（输入/输出）分配表与编程 244

7.6.4 硬件接线 245

7.6.5 研讨与训练 246

第8单元 电气CAD 249

8.1 专题1 Pcschematic软件概述 249

8.1.1 工作界面 249

8.1.2 菜单栏 249

8.1.3 程序工具栏 252

8.1.4 命令工具栏 252

8.1.5 符号选取栏 254

8.1.6 编辑栏 254

8.2 项目 典型电气控制电路绘制 255

8.2.1 任务1 标准方案的建立 255

8.2.2 任务2 点动、连续控制电路 259

8.2.3 任务3 正反转控制电路 264

8.2.4 任务4 星—三角减压起动控制电路 266

8.3 专题2 提高部分 269

8.3.1 高级绘图功能 269

8.3.2 布置接线端子和电缆符号 271

8.3.3 创建符号 272

8.3.4 PLC功能 279