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轻冶工业实用技术知识手册
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工业技术

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  • 作 者:文华里编著
  • 出 版 社:沈阳:东北大学出版社
  • 出版年份:2001
  • ISBN:7810546392
  • 页数:322 页
图书介绍:
《轻冶工业实用技术知识手册》目录

轻金属原料 1

铝土矿与主要含铝矿物 1

我国铝土矿分布情况与铝土矿物化组成 3

铝土矿开采 5

原料制备 7

磨矿与矿浆指标 11

破碎设备 12

莫氏硬度 12

铝土矿的判别标准 13

氧化铝生产 15

不同类型氧化铝的物理性质 16

我国典型的一水硬铝石矿的化学成分及矿物成分 17

我国氧化铝生产能力与产量 18

生产氧化铝工艺流程的简要介绍 18

1.拜耳法 19

2.混联法 21

3.碱石灰烧结法 21

4.串联法 21

5.并联法 24

选矿—拜耳法 25

石灰石 28

高压溶出 30

赤泥分离洗涤 35

提高叶滤机产能的途径 36

赤泥过滤应控制的主要技术条件 39

熟料烧结 42

降低煤耗的途径 44

熟料溶出与脱硅 44

氢氧化铝 49

降低氧化铝生产能耗的措施 57

我国氧化铝工业未来发展方向 58

氟化盐与碳素电极 62

人造冰晶石生产 62

氟化物允许排放限值 62

碳质电极 65

碳素阳极的质量要求 68

石墨和碳素电极的生产及其质量 68

降低碳素制品生产能耗的措施 74

延长罐式炉寿命的方法 75

铝冶炼 76

铝的优异性质与用途 76

我国电解铝厂的分布及其产能产量 77

铝的优点 79

电解铝工艺流程 80

电解槽 83

自焙槽的改造措施(要点) 84

小型自焙槽的改造问题 85

小型自焙槽改新型预焙槽的方案 85

高纯铝精炼 89

铝电解槽的电压降和能量分配 90

影响电解槽温度的因素 90

影响铝浓度的因素 91

决定极距的因素 92

槽电压受影响的因素 92

生产1吨铝所耗物料 92

影响槽寿命的因素 94

影响铝电解槽电流效率的因素 95

铝冶炼节能降耗的途径 96

降低铝电解直流电耗的途径 97

我国部分铝厂的电价与成本 97

世界各大铝业电解槽相关生产数据 98

未来我国铝电解科学理论的研究内容 102

镁冶炼 104

常见镁矿物 104

金属镁冶炼 106

镁锭表面处理的主要技术条件与方法 115

镁生产相关参数 117

镁精炼与铸造时应注意的事项 119

镁粉质量要求与炼镁主要指标 120

还原罐损坏原因与延长使用寿命的途径 122

保障真空系统安全运行的措施 122

金属镁质量标准与我国金属镁进出口量 123

世界主要镁厂产能 124

钛生产 125

金红石 125

海绵钛生产及金属钛材的加工工艺 126

海绵钛生产 129

钛合金、钛材生产流程与设备 131

钛的熔炼技术 133

钛合金材的应用与生体用钛合金材种类 141

钛厚板与钛型材轧制技术 142

钛的分块轧制与热轧工艺 149

钛的锻造工艺 155

钛的冷轧技术 160

钛棒与钛线材生产工艺 168

钛焊接管的制造与检测技术 172

钛无缝管生产工艺 177

钛制品的非破坏性试验检测 182

钛粉末与烧结合金技术 195

钛市场用量与市场预测 202

镓制取 203

金属镓及其化合物的主要用途 203

镓的制取 204

从烧结法溶液中回收镓 205

拜耳法溶液中回收镓 205

从镓精矿中生产镓 206

镓的生产、回收工艺流程 206

金属镓的贮藏 212

工业硅生产 213

工业硅生产工艺 213

我国工业硅生产与国外先进硅生产的差距 223

降低成本提高效益的途径 223

环卫安全与生产故障(事故)处理 224

生产安全 224

1.安全知识 224

2.各岗位的安全规程 224

化验室安全 226

焙烧窑故障及处理方法 230

高压溶出安全技术 234

赤泥沉降过滤 238

熟料窑故障处理 247

石灰炉操作中常见故障与故障处理 252

高压溶出常见故障原因及处理方法 254

异常炉况与事故处理方法 255

电解铝生产事故及处理方法 258

电解车间的安全措施 258

预防工伤事故与职业病患基本经验 260

防镁燃烧爆炸措施 260

噪声 261

粉尘 262

有毒气体 263

铝工业防火防爆重点部位与灭火措施 263

铝电解槽停电后重新安全启动的措施 264

其它 266

有色金属与有色金属中的稀有金属 266

世界各国(地区)精炼铝产量、消费量及进出口量 266

世界各国(地区)再生铝产量 270

世界各地区原铝产量及逐年总产能利用率 271

世界原铝生产能力预测 272

中国铝挤压公司数量及挤压机台数 272

我国铝加工材、铝盘条产量 274

世界10万t以上氧化铝厂简介 275

世界10万t以上电解铝厂简介 281

附录 291

轻冶工业设备图片集锦 291

我国轻冶工业部分企事业单位(含相关院所)通讯录 313

沈阳铝镁设计研究院简介 320

贵阳铝镁设计研究院简介 321

平果铝业公司简介 322

图表索引 3

图索引 3

图1 我国铝土矿主要分布地区 3

图2 露天连续开采工艺示意图 6

图3 坑采示意图 6

图4 矿山采配矿工艺流程图 7

图5 铝矿石破碎流程 7

图6 破碎工序平面配置示意图 8

图7 矿石在氧化铝厂均化库均化工艺流程图 8

图8 原料制备生产流程 9

图9 拜耳法磨矿流程 9

图10 烧结法磨矿流程 10

图11 颚式破碎机 12

图12 我国1999年氧化铝生产能力与产量 18

图13 拜耳法生产氧化铝的基本流程 19

图14 混联法生产氧化铝工艺流程 20

图15 碱石灰烧结法氧化铝生产基本工艺流程 22

图16 串联法氧化铝生产工艺流程 23

图17 并联法氧化铝生产工艺流程 24

图18 选矿-拜耳法生产氧化铝新工艺流程 26

图19 石灰煅烧工艺流程 28

图20 竖式石灰炉各热区分布 29

图21 原矿浆制备流程 30

图22 高压溶出生产流程 31

图23 直接加热高压溶出设备流程 31

图24 间接加热高压溶出设备流程 32

图25 双程预热器 32

图26 高温双流法溶出技术流程 33

图27 铝土矿管道溶出设备系统示意图 33

图28 蒸汽直接加热的高压溶出器简图 34

图29 赤泥分离与洗涤设备流程 36

图30 赤泥过滤设备流程 37

图31 聚丙烯酸钠赤泥分离工艺流程图 38

图32 五层沉降槽 39

图33 Na2CO3溶液处理赤泥制取含硅制品流程图 40

图34 CO2气体处理赤泥制取含硅制品流程图 40

图35 赤泥沉降分离和反向洗涤流程图 41

图36 熟料溶出工艺流程 43

图37 熟料烧结生产流程 43

图38 熟料窑烧结设备流程 44

图39 熟料溶出与脱硅工艺流程 45

图40 “二段磨料”工艺流程 47

图41 流态化溶出流程示意图 48

图42 熟料一段湿磨溶出工艺流程图 49

图43 氢氧化铝焙烧工艺流程图 50

图44 氢氧化铝焙烧工艺示意图 51

图45 沸腾炉焙烧氢氧化铝流程图 52

图46 超微粉工艺流程图 55

图47 超微细高纯氧化铝生产工艺流程 57

图48 碱法生产冰晶石的工艺流程图 63

图49 酸法生产冰晶石的工艺流程图 64

图50 电极生产工艺流程 66

图51 碳素制品生产流程 67

图52 固体碳素材料的罐式煅烧炉 68

图53 回转式煅烧炉 69

图54 煤粉制造系统设备流程 69

图55 影响阳极单耗的因素 73

图56 影响原焦质量的因素 74

图57 影响煅烧焦质量的因素 74

图58 铝及铝合金广泛用途示意图 77

图59 我国电解铝厂的分布 78

图60 纵向配置电解槽浓相输送方案示意图 81

图61 从氧化铝生产铝流程图 82

图62 铝电解工艺流程设备配置 82

图63 预焙阳极电解槽 83

图64 自焙阳极电解槽 84

图65 铝电解槽智能模糊控制系统整体结构示意图 87

图66 上插电解槽二层楼电解厂房横断面图 89

图67 铝电解槽的电压降和能量分配 90

图68 生产1t铝消耗的物料 93

图69 干法净化系统工艺流程 94

图70 影响槽寿命的主要因素 95

图71 1999年我国镁厂产能分布 106

图72 联合法提取金属镁工艺流程图 107

图73 原料制备工艺流程图 107

图74 真空电炉硅铁还原炼镁法 108

图75 道屋法 108

图76 阿玛克斯法 109

图77 诺斯克·希德罗法 110

图78 颗粒镁生产工艺流程 111

图79 铣削镁粉、喷雾镁粉及球磨镁粉生产工艺流程 112

图80 上插阳极有隔板镁电解槽(纵断面) 113

图81 镁连续精炼用的双室炉 113

图82 回转窑中光卤石脱水设备与工艺流程图 114

图83 人造光卤石生产工艺流程 114

图84 镁锭表面化学氧化法工艺流程 115

图85 镁锭表面阳极氧化法工艺流程 115

图86 镁锭表面有机化学法处理工艺流程 116

图87 镁锭表面改良法处理工艺流程 116

图88 镁还原法生产海绵钛工艺流程 127

图89 钠还原法生产海绵钛工艺流程 128

图90 四氯化钛三级精制流程图 128

图91 钛合金生产钛材原则流程 132

图92 含钛材料的熔盐氯化器 132

图93 熔炼钛渣用的矿热炉 133

图94 钛冷轧制品生产工艺流程 162

图95 钛棒材线材生产工艺流程 170

图96 钛无缝管制造工艺流程 179

图97 从氧化铝生产母液中提取镓工艺流程 204

图98 自镓精矿生产金属镓的设备流程示意图 206

图99 汞齐电解法回收镓的工艺流程 207

图100 霞石生产Al2O3回收金属镓流程示意图 208

图101 纯镓化合物制取流程 209

图102 镓的萃取箱体配置示意图 209

图103 烧结法回收镓的工艺流程 210

图104 主要元素在地壳中的百分含量 213

图105 小型工业硅企业的配料过程 214

图106 较大型工业硅企业的配料过程 214

图107 工业硅生产原料准备的原则流程 215

图108 工业硅的生产工艺流程 216

图109 工业硅炉总图 217

图110 铝硅合金生产总流程示意图 219

图111 二氧化硅的相变图 220

图112 烧结带前、后结圈 248

表索引 1

表1 世界主要产铝土矿国家储量 1

表2 主要含铝矿物 2

表3 我国各省(区)铝土矿资源概况 4

表4 矿物化学成分 5

表5 不同给矿粒度对球磨机生产率的影响 10

表6 不同产品细度对球磨机生产率的影响 10

表7 莫氏硬度 12

表8 铝土矿判别标准(红土型) 13

表9 铝土矿矿物相判别标准(红土型) 14

表10 1995年我国六大氧化铝厂生产状况 15

表11 不同类型氧化铝的物理性质 16

表12 我国典型的一水硬铝石矿的化学成分及矿物成分 17

表13 选矿-拜耳法比较条件和结果 27

表14 铝土矿的典型溶出条件及结果 35

表15 石灰添加量对AlO3溶出率的影响 35

表16 石灰添加量对AlO3溶出率及碱损失的影响 35

表17 赤泥细度与沉速的关系 42

表18 温度对赤泥沉速的影响 42

表19 烧结温度对熟料溶出率的影响 45

表20 熟料A/S对溶出率的影响 45

表21 一水硬铝石在氢氧化钠溶液中的溶解度 46

表22 溶出液Al2O3浓度与A/S的关系 46

表23 溶出液的脱硅程度与溶出时间的关系 46

表24 水在不同温度下的蒸汽压(表压) 46

表25 拜耳法赤泥加入量对脱硅深度的影响 47

表26 铝硅酸钠在铝酸钠溶液中的溶解度 48

表27 我国各氧化铝厂工艺及生产情况 51

表28 氢氧化铝焙烧平衡 52

表29 焙烧窑热平衡 53

表30 焙烧1kg氧化铝热平衡 53

表31 铝硅比对烧结温度的影响 53

表32 铁铝比对烧结温度和烧结温度范围的影响 54

表33 碱比对烧结温度和烧结温度范围的影响 54

表34 钙比对烧结温度和烧结温度范围的影响 54

表35 燃料的分类 54

表36 几种燃料的火焰温度 55

表37 燃料燃烧的计算结果 56

表38 氧化铝分析允许误差 56

表39 工业炉窑氟化物排放浓度 62

表40 氟化物允许排放限值 65

表41 石墨和碳素电极生产各工序的技术条件 70

表42 我国石墨电极的标准直径和长度 71

表43 碳素电极的成品质量指标 71

表44 碳素电极的允许电流密度 71

表45 石墨电极的理化指标 72

表46 我国阳极糊的质量指标 72

表47 我国现行阳极糊与碳阳极质量标准 72

表48 我国电解铝厂分布及产能产量 78

表49 几种输送形式的技术经济指标 80

表50 1998年全国电解铝厂概况 86

表51 预焙槽和自焙槽环保指标比较表 88

表52 几个大型预焙槽的电压分配 91

表53 我国各种槽型母线配置主要指标参数 91

表54 各种槽型电解铝厂的技术经济指标 92

表55 电解铝生产过程中氟平衡计算结果 93

表56 我国部分铝厂的电价与成本 98

表57 1996年世界电解铝厂采用的技术 99

表58 世界各大铝公司现代化大型预焙阳极电解槽的有关生产数据 100

表59 世界各大铝业公司预焙电解槽的有关生产数据 101

表60 常见镁矿物分子式与含量 105

表61 我国部分地区白云石组成与储量 105

表62 镁在氯化物熔体中的溶解度 117

表63 镁锭的化学成分 117

表64 镁电解质的主要特性 118

表65 电解质温度对氧化镁生成速度的影响 118

表66 熔炼和浇铸镁合金用某些熔剂的成分和功用 119

表67 萤石块矿产品化学成分 119

表68 各种牌号镁粉质量要求 120

表69 电解法炼镁主要指标比较 121

表70 皮江法炼镁主要指标比较 121

表71 中美金属镁质量标准 123

表72 近几年我国金属镁进出口量 124

表73 世界主要镁厂产能 124

表74 我国钛企业产品产能现状 129

表75 四氯化钛生产原料成分 129

表76 几种钛熔炼方法的比较 136

表77 钛轧制温度与机械性能的关系 148

表78 钛半成品尺寸规格 150

表79 钛及钛合金的锻造温度 156

表80 钛及钛合金的材质与特性 169

表81 钛焊接管尺寸及质量要求 176

表82 各种非破坏性试验方法、检测能力比较 183

表83 制造工艺流程中非破坏性试验适用状况 185

表84 钛制品非破坏性试验适用规格 193

表85 非破坏性试验课题与展望 195

表86 各种钛粉末的成分分析 197

表87 世界钛市场用钛情况 202

表88 我国金属镓生产的主要技术经济指标 211

表89 世界镓的产量与消费量 211

表90 我国不同地区硅石的SiO2和主要杂质含量 214

表91 多晶硅的制取方法 218

表92 工业硅技术条件 219

表93 部分厂工业硅内控技术标准 220

表94 二氧化硅的相变特性 221

表95 石英和硅石的颜色与化学组成的关系 221

表96 清理布袋粉尘的几种方式 222

表97 冶炼不同牌号工业硅原料杂质的最大允许值 222

表98 我国YB2416-81标准对硅石化学成分的要求 222

表99 不同条件下的人体电阻 229

表100 不同通电途径的心脏电流系数 229

表101 五层槽常见故障原因及处理方法 240

表102 叶滤机事故(故障)原因与处理方法 244

表103 预热器常见故障原因与处理方法 254

表104 异常炉况事故原因与处理方法 255

表105 典型声源的声功率和声功率级 261

表106 工业企业噪声卫生标准(试行草案) 261

表107 不同时间的噪声标准修正值 261

表108 工作40年后噪声性耳聋发病率 262

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