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汽车修理工艺
汽车修理工艺

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交通运输

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  • 作 者:湖南省交通学校编
  • 出 版 社:长沙:湖南人民出版社
  • 出版年份:1976
  • ISBN:15109·116
  • 页数:613 页
图书介绍:
《汽车修理工艺》目录

第一篇 汽车修理概论 1

第一章 汽车修理的基本知识 1

第一节 汽车的组成 1

一、零件 2

二、基础零件 2

三、合件 2

四、基础合件 2

五、组合件 2

六、基础组合件 2

七、总成 3

第二节 汽车修理作业的分类和方法 3

一、汽车大修 3

二、汽车小修 4

三、总成修理 4

四、零件修理 4

五、汽车修理作业的方法 4

第三节 汽车各总成及其零件的划分 6

第二章 汽车修理作业的基础 10

第一节 汽车修理常用的工具和量具 10

一、汽车修理常用的工具 10

二、汽车修理常用的量具 21

第二节 汽车修理作业的基本工艺 29

一、錾割 29

二、锉削 31

三、刮削 32

四、研磨 32

五、锡焊 33

六、铆接 34

七、錾制衬垫 36

八、钻孔 36

九、铰孔 37

十、攻丝和套丝 38

第三节 汽车的解体、清洗和检验 41

一、汽车的解体 41

二、汽车零件的清洗 43

三、汽车零件的检验 45

四、滚动轴承的检验 48

第四节 汽车零件的修理方法 50

一、机械加工 50

二、压力加工 51

三、重新浇铸耐磨合金 51

四、焊修 51

五、电镀 54

六、金属喷镀 63

七、电火花加工 64

第五节 汽车修理作业的要求和安全规则 65

一、汽车修理作业的要求 65

二、安全规则 66

第二篇 发动机修理工艺 70

第一章 发动机的拆下与解体 70

第一节 发动机从车架上拆下 70

第二节 发动机的解体 70

第二章 机体与曲轴、连杆机构 73

第一节 气缸体—曲轴箱 73

一、气缸体和气缸盖 74

二、气缸 84

三、气缸套 114

第二节 活塞、连杆组 117

一、活塞 118

二、活塞环 125

三、活塞销 132

四、连杆 138

五、活塞、连杆件组装 151

第三节 曲轴、飞轮组 154

一、曲轴 154

二、飞轮组 175

第三章 配气机构 177

第一节 配气机构组成机件的修理 178

一、气门 178

二、气门弹簧 191

三、气门挺柱、挺柱导管体 194

四、凸轮轴 197

五、配气机构的装合及调整 204

第二节 配气相位 210

一、怎样检验配气相位 211

二、怎样调整配气相位 214

第四章 冷却系 217

第一节 水冷却 218

一、水套 218

二、散热器 219

三、水泵 227

四、风扇 229

五、节温器 230

六、水温表、感传器 231

第二节 气冷却 234

第五章 润滑系 235

第一节 润滑系的组成机件 236

一、机油集滤器 236

二、发动机润滑油道 236

三、机油泵 237

四、机油滤清器 240

五、机油散热器 243

六、机油压力表、感传器 244

第二节 曲轴箱通风 246

第六章 燃料系 247

第一节 汽化器式发动机燃料系 247

一、汽油箱 247

二、汽油滤清器 248

三、汽油泵 248

四、空气滤清器 254

五、汽化器 255

六、油管的修理 268

七、汽油表、感传器 270

八、进、排气歧管及消声器 271

第二节 压燃式发动机燃料系 272

一、高压喷油泵系统 272

二、油泵—喷油器系统 291

第七章 电气设备 296

第一节 电源 297

一、蓄电池 297

二、发电机与调节器 311

三、硅整流发电机与调节器 324

第二节 点火系 335

一、点火线圈 336

二、容电器 337

三、晶体管点火装置 339

四、分电器 341

五、导线 349

六、火花塞 349

七、点火开关 352

第三节 起动装置 352

一、起动机 352

二、起动机的装配和试验 355

第四节 照明装置 359

一、车灯 359

二、灯开关 360

第五节 信号仪表及其他 361

一、音响信号—喇叭 361

二、转向信号—转向指示灯 364

三、电流表 364

第六节 汽车电气设备系统的线路 365

第八章 发动机的装合和验收 369

第一节 发动机的总装配 369

一、安装曲轴 369

二、安装活塞连杆组 370

三、安装凸轮轴 371

四、安装气门挺柱、气门组 371

五、安装正时齿轮盖 372

六、安装气缸盖 372

七、安装机油盘 373

八、安装进、排气歧管 373

九、安装离合器 373

十、安装电器及附件 373

第二节 发动机的冷磨和热试 374

一、冷磨 374

二、热试 376

第三节 发动机的验收 378

第三篇 底盘修理工艺 380

第一章 传动机构 380

第一节 离合器 381

一、离合器的分解 381

二、离合器零件的检验与修理 382

三、离合器的装配与调整 388

四、离合器液压传动系统的调整 393

第二节 变速器 395

一、变速器零件损伤原因的分析 395

二、变速器齿轮部分的零件检验与修理 398

三、变速器操纵部分的零件检验与修理 405

四、变速器壳体和盖的检验与修理 406

五、变速器的装配与调整 410

六、变速器装复后的试验 417

第三节 分动器 418

一、解放CA30A分动器常见的故障 419

二、分动器的装配 419

三、分动器的调整 420

第四节 传动装置 422

一、万向节 423

二、传动轴、伸缩套 425

三、中间轴承及支架 428

四、万向节、传动轴及伸缩套的组装 428

五、转向万向节 432

第五节 主减速器 434

一、损伤情况的分析 434

二、圆锥主、从动齿轮的检验与修理 435

三、圆柱主、从动齿轮的检验与修理 436

四、主减速器壳与轴承侧盖的检验与修理 437

五、圆锥主、从动齿轮轴承轴向间隙的调整 439

六、圆锥主、从动齿轮啮合间隙的调整 440

第六节 差速器 443

一、差速器的分解 443

二、差速器零件的检验与修理 444

三、差速器的装配与调整 446

第七节 半轴和半轴套管 447

一、半轴的检验与修理 447

二、半轴套管的检验与修理 448

第二章 行驶机构 450

第一节 车架 450

一、车架常见的损伤 450

二、车架的检验 453

三、车架的校正 456

四、车架铆钉的重铆 457

五、车架断裂的修理 458

六、车架的加固 462

七、车架附件的修理 464

第二节 车桥 465

一、主动桥 465

二、转向桥 468

三、转向主动桥 481

四、支持桥 483

第三节 悬挂 484

一、弹性元件—钢板弹簧 484

二、减震器的检查与修理 489

第四节 车轮与轮胎 493

一、车轮盘 493

二、轮毂 493

三、轮胎 494

第三章 控制机构 502

第一节 转向装置 503

一、转向器主要零件的检验与修理 503

二、转向联动装置零件的检验与修理 506

三、转向装置的试验和调整 507

四、液压转向助力器 512

第二节 制动装置 515

一、气压制动 515

二、液压制动 535

三、真空增压器和气压增压器 541

四、脚制动效能的检验 548

五、手制动器 552

第四篇 车身修理工艺 555

第一章 汽车车身修理工艺过程 555

第一节 概述 555

第二节 车身的损坏检验 558

第三节 脱漆 558

第二章 车身的拆装 560

第一节 车身的拆卸 560

第二节 车身的装配 561

第五篇 汽车总装、试车及交车使用 563

第一章 汽车的总装 563

第一节 总装配的特点 563

第二节 总装配作业法 564

第三节 总装配程序 565

第四节 总装配的技术要求 566

第二章 汽车修竣后的试车及交车使用 568

第一节 路试前的检验 569

第二节 汽车的路试 569

第三节 汽车路试后的检验调整 570

第四节 汽车消除故障后的验收 570

第五节 汽车修竣初期使用的规定和要求 570

附录 572

一、常用的单位和换算 572

二、几种汽车简要修理技术数据 575

三、几种汽车所用轴承表 608

四、几种常用滚珠轴承在大修时允许最大间隙 612

五、解放CA10B、跃进NJ130汽车油封规格 613

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