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第一章　弹药概述 1

第一节　概述 1

一、弹药定义——狭义和广义之说 1

二、弹药组成与功能 1

三、弹药分类 2

第二节　常用弹药构造与作用原理 3

一、枪弹、枪榴弹、手榴弹、榴弹发射器榴弹 3

二、炮弹 4

三、火箭弹与导弹 7

四、航空炸弹 11

五、地雷和爆破器材 13

六、水中弹药 13

第三节　新型弹药 15

一、灵巧弹药 15

二、燃料空气弹药 18

三、信息干扰弹药 19

四、战场支持弹药 20

五、软杀伤弹药 20

第四节　弹药发射、推进及增程技术 22

一、射管火炮发射技术 22

二、火箭推进技术 24

三、弹药增程技术 26

第五节　弹药发展趋势 27

第二章　装药 29

第一节　概述 29

一、装药的发展简史 29

二、装药的战术要求和经济要求 30

三、装药方法和工艺过程 31

第二节　装药前的弹体准备 33

一、装药前弹体准备的主要任务 33

二、装药前的弹体准备工艺过程及主要设备 33

第三节　注装法 36

一、概述 36

二、液态炸药的结晶过程 37

三、液态炸药在弹体中的凝固过程 45

四、注装应力 50

五、混合炸药悬浮液及其性能 53

六、颗粒级配 56

七、注装工艺过程及主要设备 58

八、注装可能产生的主要疵病 78

九、注装的计算机控制 79

第四节　压装法 80

一、概述 80

二、影响压药密度的因素 81

三、侧压力及摩擦力 84

四、退模压力 87

五、压制过程的蠕滑——保压问题 88

六、回弹性（也称弹性后效） 90

七、压装模具设计 90

八、压装工艺过程及主要设备 99

九、压装可能产生的主要疵病 110

第五节　螺旋装药法 110

一、概述 110

二、螺杆的几何参数 113

三、螺杆的作用 113

四、螺杆的设计 119

五、螺旋装药工艺过程及主要设备 121

六、螺旋装药可能产生的主要疵病 128

七、螺旋装药的自动控制系统 129

第六节　塑态装药法 134

一、概述 134

二、塑态装药所用的炸药 134

三、塑态装药工艺过程及主要设备 136

四、塑态装药可能出现的主要疵病 141

五、塑态装药的优点及存在的问题 142

第七节　浇灌法 142

一、概述 142

二、浇灌法工艺流程及主要设备 145

三、浇灌法的优缺点 146

四、浇灌工艺的自动控制 147

第八节　装药后的装配与包装 147

一、装药后的装配与包装的主要任务 147

二、装药后的装配与包装工艺过程及主要设备 147

第九节　装药装配工艺中的质量检验 154

一、静止试验 155

二、靶场试验 156

第三章　特种弹装药装配 157

第一节　概述 157

一、特种弹的分类及一般要求 157

二、烟火药 157

三、特种弹装药装配 158

第二节　照明弹装药装配 158

一、照明剂 159

二、照明弹 159

三、照明弹装药装配 161

四、照明弹装药装配常出现的疵病 170

五、照明弹装药装配的质量检验 171

第三节　发烟弹装药装配 174

一、发烟剂 174

二、发烟弹 175

三、发烟弹装药装配 176

四、发烟弹装药装配常出现的疵病 182

五、发烟弹装药装配的质量检验 182

第四节　燃烧弹装药装配 183

一、燃烧剂 183

二、燃烧弹 184

三、燃烧弹装药装配 189

四、燃烧弹装药装配的质量检验 190

第五节　信号弹装药装配 190

一、信号剂 190

二、信号弹 191

三、信号弹装药装配 194

四、信号弹装药装配的质量检验 195

第六节　宣传弹装配 197

一、宣传弹 197

二、宣传弹装配 198

三、宣传弹装配的质量检验 200

第七节　烟火药制造的新工艺 201

第八节　特种弹装药装配工房温、湿度的控制 202

第四章　炮弹装配 204

第一节　对各元件的质量要求 204

第二节　装药条件对弹道性能的影响 207

一、装药量变化的影响 207

二、发射药尺寸和形状变化的影响 207

三、弹丸质量变化的影响 208

四、药温变化的影响 209

五、挥发分变化的影响 209

六、药筒容积变化的影响 210

七、点火药量变化的影响 211

第三节　发射药准备和传火药包制造 211

第四节　炮弹装配工艺 216

一、定装式炮弹装配工艺及主要设备 216

二、分装式炮弹装配工艺 232

三、迫击炮弹与无后坐力炮弹装配工艺 233

第五节　炮弹装配工房温、湿度的控制 234

一、发射药准备工房温、湿度的控制 235

二、传火药制造工房温、湿度的控制 235

三、炮弹装配工房温、湿度的控制 236

第六节　炮弹装配工艺中的质量检验 237

一、炮弹装配工艺中的质量问题 237

二、炮弹装配工艺中的质量检验 238

第五章　火箭弹与导弹总装配 240

第一节　对各零部件的质量要求 240

第二节　火箭弹与导弹装配中的重量公差 243

一、火箭弹与导弹各种装配法的重量公差 244

二、几种常用火箭弹与导弹全弹装配法的重量公差举例 246

第三节　火箭弹与导弹总装配工艺 249

一、野战火箭弹总装配工艺 249

二、反坦克火箭弹总装配工艺 260

三、导弹总装配工艺 262

第四节　火箭弹与导弹总装配工房温、湿度的控制 265

第五节　火箭弹与导弹总装配中的质量检验 265

第六节　火箭弹与导弹总装配生产线的自动控制系统 266

第六章　迫击炮弹、无后坐力炮破甲弹和反坦克火箭弹发射装药 270

第一节　基本药管、点火药管及装药弹尾的管壳制造 270

一、基本药管的管壳制造 270

二、点火药管的管壳制造 278

三、装药弹尾的纸管制造 278

第二节　迫击炮弹、无后坐力炮破甲弹和反坦克火箭弹发射装药 279

一、迫击炮弹发射装药 279

二、无后坐力炮破甲弹发射装药 291

三、反坦克火箭弹（新40）发射装药（装药弹尾） 292

第三节　迫击炮弹、无后坐力炮破甲弹和反坦克火箭弹发射装药工房温、湿度的控制 293

第四节　迫击炮弹、无后坐力炮破甲弹和反坦克火箭弹发射装药过程和成品检验 296

一、原材料投产前的检验 296

二、管壳的检验 298

三、基本药管、点火药管、装药弹尾装药装配和成品的检验 298

四、附加药包（药盒）制造和成品的检验 299

第七章　废弹药的拆卸和利用 301

第一节　废弹药的拆卸 301

一、废弹药拆卸的范围 301

二、废弹药拆卸的要求 301

三、废弹药拆卸的工艺及设备 301

第二节　弹丸拆药 304

一、对弹丸拆药的要求 304

二、拆药方法 305

第三节　废火炸药等的回收利用 307

第八章　装药车间内部的输送设备 310

第一节　概述 310

一、装药车间内部输送设备的选择原则 310

二、装药车间内部输送设备的选择 310

第二节　装药车间内部的输送设备 312

一、液态物料的输送设备 312

二、颗粒物料的输送设备 314

三、弹体、药筒、半成品和成品等的输送设备 321

第九章 “三废”处理 332

第一节　废水处理 332

一、梯恩梯废水的处理 332

二、黑索今废水的处理 335

第二节　除尘 337

一、湿法除尘 337

二、干法除尘 339

第三节　废弹丸及火炸药等的销毁 339

一、炸毁法 340

二、烧毁法 346

三、其他方法 348

第十章　装药生产的技术安全 349

第一节　装药区（或库区）的选址 349

一、选址的意义 349

二、选址的要求 350

第二节　装药区的平面布置 350

一、装药区外部的平面布置 350

二、装药区内部的平面布置 351

第三节　建筑物危险等级和装药区内外部距离 351

一、建筑物危险等级 351

二、装药区的内外部距离 355

第四节　防护屏障 358

一、防护屏障的作用 358

二、防护屏障的要求 359

第五节　建筑与结构 360

一、建筑 360

二、结构 362

第六节　防火和消防 363

一、一般防火知识 364

二、消防 364

三、常用的消防设备 364

第七节　通风和采暖 366

一、通风 366

二、采暖 366

第八节　电气 367

一、供电 367

二、电气设备 367

三、电热设备（或装置）、调压器和仪表 367

四、通信 368

第九节　防静电 368

一、静电的产生 368

二、防静电 368

第十节　防雷电 369

一、防止直击雷的措施 370

二、防止雷电感应的措施 370

三、防止雷电波侵入的措施 371

第十一节　运输 371

一、铁路运输 372

二、公路运输 372

三、水路运输 373

第十二节　爆炸品仓库 373

一、总仓库 375

二、车间转手库与工序转手库 376

三、仓库建筑结构 376

四、消防、供水、供电 377

第十三节　安全生产的规章制度 379

第十一章　装药工厂（车间）设计 381

第一节　工艺初步设计 381

一、概述 381

二、工厂（车间）任务和生产纲领 381

三、协作关系 383

四、工厂（车间）工作制度和年时基数 383

五、工艺过程 383

六、设备选择及数量的计算 384

七、工厂（车间）人员编制 386

八、工厂（车间）的组成（含库房）及面积 387

九、主要原材料消耗量 395

十、能源消耗 396

十一、节能、职业安全、工业卫生和环境保护 408

十二、主要技术指标 409

十三、问题和建议 410

十四、附件 410

第二节　工艺施工图设计 411

一、工艺施工图设计准备 411

二、设计步骤 411

第十二章　装药常用原材料 412

第一节　炸药 412

一、单体炸药 412

二、混合炸药 419

第二节　火药 427

一、黑火药 427

二、发射药及固体推进剂 428

第三节　烟火药 437

一、氧化剂 437

二、可燃物 443

三、粘合剂 448

四、发烟剂 449

第四节　油漆 453

一、油漆在装药生产上的应用 453

二、几种主要油漆的组成和主要技术要求 453

三、常用溶剂和稀释剂 455

第五节　其他材料 456

一、有机类 456

二、油脂类 458

三、纺织品类 459

四、纸类 461

五、其他 462

附录 466

附录A　1.1级、1.3级爆炸品分级 466

附录B　破片飞行距离的计算 466

附录C　几种特定地形条件下的减少或增加距离的参考百分数 468

附录D　有效药量的计算 468

附录E　爆炸品贮存的规定 470

参考文献 472