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数控机床编程与操作  数控车床分册
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数控机床编程与操作 数控车床分册PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:黎向荣主编
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787121066252
  • 页数:171 页
图书介绍:本书重点以实例方式介绍数控车床编程的方法和技巧。选取了大量具有代表性的中级、高级数控车工职业技能鉴定样例,详细介绍了加工工艺、刀具选择、程序编制及说明。还配有零件平面图、实体图和选用刀具图,可增强学生的感性认识。每章内容之后配有思考练习题。本书还介绍了实习安全操作规程以及数控机床的日常维护和操作。
《数控机床编程与操作 数控车床分册》目录

第1章 绪论 1

1.1数控加工技术的产生和发展 1

1.1.1数控加工技术的产生 1

1.1.2数控加工技术的发展 1

1.1.3我国数控技术发展的概况 2

1.2数控机床的基本组成 3

1.2.1基本概念 3

1.2.2数控机床的工作过程 3

1.2.3数控机床的组成 3

1.3数控机床的分类 5

1.3.1按控制运动的方式分类 5

1.3.2按驱动装置的特点分类 6

1.3.3按数控系统的功能分类 7

1.3.4按数控机床的工艺用途分类 7

1.4数控机床的特点 7

1.4.1数控机床的加工特点 7

1.4.2数控机床的使用特点 8

思考题 10

习题一 10

第2章 数控车床编程基础 11

2.1数控加工程序编制基础 11

2.1.1数控编程的一般步骤 11

2.1.2数控车床的坐标系和运动方向 12

2.1.3数控车床编程的特点 13

2.1.4数控编程常用的术语 15

2.1.5加工程序的结构 16

2.2数控车床编程指令 17

2.2.1辅助功能指令 17

2.2.2准备功能指令 19

2.3 GSK980TA系统数控车床基本编程指令 19

2.3.1绝对值编程和增量值编程 19

2.3.2快速定位指令G00 19

2.3.3插补功能指令 20

2.3.4固定循环 23

2.3.5螺纹切削加工 30

2.3.6子程序 35

2.3.7程序暂停G04 36

2.3.8自动回原点指令G28 36

2.3.9坐标系设定G50 37

2.3.10进给功能设定G98、G99 37

2.3.11主轴功能指令(S指令)和主轴转速控制指令(G96、G97) 38

2.3.12刀具补偿功能 38

2.4数控车床编程实例分析 42

2.4.1工艺分析 42

2.4.2加工程序及说明 43

2.4.3机械加工工序卡和工序卡的填写 46

2.5数控编程中数值的计算方法 49

2.5.1数值计算的概念 49

2.5.2基本坐标点的计算方法 49

思考题 54

习题二 55

第3章 数控车床编程实例 58

3.1数控车床中级技能考证工件实例 58

3.1.1数控车工中级职业技能鉴定样例1 58

3.1.2数控车工中级职业技能鉴定样例2 61

3.1.3数控车工中级职业技能鉴定样例3 64

3.1.4数控车工中级职业技能鉴定样例4 68

3.1.5数控车工中级职业技能鉴定样例5 71

3.1.6数控车工中级职业技能鉴定样例6 74

3.1.7数控车工中级职业技能鉴定样例7 77

3.1.8数控车工中级职业技能鉴定样例8 80

3.1.9数控车工中级职业技能鉴定样例9 84

3.1.10数控车工中级职业技能鉴定样例10 86

3.2数控车床高级技能考证工件实例 90

3.2.1数控车工高级职业技能鉴定样例1 90

3.2.2数控车工高级职业技能鉴定样例2 95

3.2.3数控车工高级职业技能鉴定样例3 100

3.2.4数控车工高级职业技能鉴定样例4 106

3.2.5数控车工高级职业技能鉴定样例5 111

3.2.6数控车工高级职业技能鉴定样例6 117

3.2.7数控车工高级职业技能鉴定样例7 122

3.2.8数控车工高级职业技能鉴定样例8 127

3.2.9数控车工高级职业技能鉴定样例9 133

3.2.10数控车工高级职业技能鉴定样例10 139

思考题 144

习题三 145

第4章 数控车床的操作 154

4.1实习安全操作规程 154

4.1.1数控车床操作安全规程 154

4.1.2数控车床的维护与保养 155

4.2 GSK980TA系统数控车床操作面板 156

4.2.1显示页面键 156

4.2.2键盘功能键 159

4.2.3操作键功能 159

4.3 GSK980TA系统数控车床基本操作 160

4.3.1开机 160

4.3.2回零操作(返回参考点)和手动操作 161

4.3.3工件棒料与刀具的装夹 162

4.3.4对刀操作 162

4.3.5加工程序的管理 163

4.3.6程序的空运行操作 164

4.3.7程序的自动运行操作 164

4.3.8程序的断点作业 164

4.3.9设置参数的设定 165

4.3.10安全操作 166

思考题 167

附录A 广州数控GSK980TA系统常见报警代码表 168

参考文献 171

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