简明通风与空调工程安装手册PDF电子书下载

1 通风与空调工程安装常用的参考资料 1

1.1 通风、空调工程的分类 1

1.1.1 通风系统 1

1.1.2 防排烟系统 3

1.1.3 空调系统 8

1.1.4 空气洁净系统 8

1.2 工程中常用的图例 10

1.2.1 水、汽管道 10

1.2.2 风道 14

1.2.3 暖通空调设备 17

1.2.4 调控装置及仪表 18

1.3 法定计量单位及换算 20

1.3.1 法定计量单位 20

1.3.2 单位换算 21

2 常用的材料、部件及空调设备 24

2.1 常用的材料及辅料 24

2.1.1 板材和型材 24

2.1.2 保温、消声材料和油漆涂料 39

2.1.3 辅助材料 46

2.2 通风、空调系统常用的部件 65

2.2.1 风阀 65

2.2.2 防火阀 67

2.2.3 排烟阀 70

2.2.4 风口 72

2.3 空调及洁净设备 79

2.3.1 组合式空调器 79

2.3.2 单元式空气调节机 81

2.3.3 风机盘管 82

2.3.4 柜式风机盘管机组 83

2.3.5 房间空气调节器 85

2.3.6 加湿器 86

2.3.7 风机 88

2.3.8 常用的空气洁净设备 91

2.4 空调制冷设备及附属设备 93

2.4.1 空调冷水机组 93

2.4.2 冷却塔 97

2.4.3 水泵 100

2.4.4 水处理设备 101

3 金属风管、部件的加工制作和机具设备 102

3.1 金属风管、部件制作的机具设备 102

3.1.1 板材的剪切机具设备 102

3.1.2 金属薄板的连接设备 105

3.1.3 板材的卷圆及折方设备 111

3.1.4 法兰与无法兰连接件加工设备 112

3.1.5 风管加工的配套电动工具 114

3.2 金属风管、部件的加工制作一般要求 115

3.2.1 现场的复测 115

3.2.2 加工草图的绘制 116

3.2.3 通风管道展开下料 117

3.2.4 风管系统的分类和技术要求 117

3.2.5 风管的板材厚度和连接方式 118

3.3 风管的加工制作 120

3.3.1 风管制作的要求 120

3.3.2 圆形风管的加工 121

3.3.3 矩形风管的加工 123

3.3.4 风管的加固 123

3.4 风管管件的制作 125

3.4.1 变径管的加工 125

3.4.2 弯头的加工 129

3.4.3 来回弯的加工 137

3.4.4 三通的加工 138

3.4.5 法兰与无法兰连接件的制作 144

3.4.6 风管的组配 150

3.4.7 不锈钢、铝板等金属风管的制作 153

3.5 风管部件及消声器的制作 157

3.5.1 风阀的加工 158

3.5.2 排气罩的加工 160

3.5.3 风帽的加工 160

3.5.4 风口的加工 161

3.5.5 柔性短管的加工 162

3.5.6 消声器的制作 163

3.6 金属风管、部件的质量检验 165

3.6.1 金属风管与配件的质量检验 165

3.6.2 风管部件与消声器的质量检验 168

4 风管和部件的安装 172

4.1 安装常用的电动工具 172

4.1.1 混凝土打洞工具 172

4.1.2 剪切电动工具 173

4.1.3 常用的装配电动工具 174

4.2 支、吊架的选择及安装 175

4.2.1 支、吊架安装要求 175

4.2.2 常规支、吊架的安装 176

4.2.3 新型支、吊架节点结构形式 180

4.3 通风与空调系统风管的安装 180

4.3.1 风管的连接 180

4.3.2 风管系统的安装 182

4.4 空气洁净系统的风管安装 183

4.4.1 法兰垫料的选用 185

4.4.2 风管的安装 185

4.5 系统风管严密性检验 186

4.5.1 严密性检验应符合的规定 186

4.5.2 系统风管严密性检验的方法 187

4.6 一般风阀与风口及其他部件的安装 190

4.6.1 一般风阀的安装 190

4.6.2 风口的安装 192

4.6.3 局部排气的部件安装 194

4.7 防火阀与防排烟风口安装 196

4.7.1 防火阀的安装 196

4.7.2 排烟口与送风口安装 199

4.8 风管系统安装的质量检验 201

4.8.1 主控项目 201

4.8.2 一般项目 203

5 非金属风管的制作安装 207

5.1 硬聚氯乙烯塑料风管的制作安装 207

5.1.1 硬聚氯乙烯塑料风管的加工制作 207

5.1.2 硬聚氯乙烯塑料的焊接 212

5.1.3 塑料风管的安装 216

5.2 有机玻璃钢风管的制作安装 217

5.2.1 有机玻璃钢风管制作 217

5.2.2 有机玻璃钢风管的安装 220

5.3 无机玻璃钢风管的制作安装 220

5.3.1 无机玻璃钢的技术性能 221

5.3.2 无机玻璃钢风管的制作 221

5.3.3 无机玻璃钢风管的安装 223

5.4 复合风管的制作安装 224

5.4.1 复合风管的选材 224

5.4.2 风管的制作 224

5.4.3 风管的安装 225

5.5 非金属风管制作安装的质量检验 226

5.5.1 非金属风管制作的质量检验 226

5.5.2 非金属风管安装的质量检验 229

6 通风与空调设备的安装 231

6.1 组合式空调器和新风机组的安装 231

6.2 通风机和防排烟风机的安装 233

6.2.1 风机的开箱检查 233

6.2.2 离心式通风机的安装 233

6.2.3 轴流式风机的安装 236

6.2.4 通风机的防振及其他 236

6.3 消声器的安装 237

6.3.1 消声器的种类 238

6.3.2 消声器的安装 238

6.4 粗、中效过滤器的安装 239

6.5 空气净化设备的安装 240

6.5.1 高效过滤器安装 240

6.5.2 其他净化设备安装的一般要求 243

6.5.3 空气吹淋室的安装 244

6.5.4 洁净工作台的安装 244

6.5.5 生物安全柜的安装 245

6.5.6 风口机组的安装 246

6.5.7 层流罩的安装 246

6.6 装配式洁净室的安装 247

6.6.1 地面的铺设 248

6.6.2 板壁的安装 249

6.7 单元式空气调节机的安装 252

6.8 诱导器与风机盘管的安装 252

6.8.1 诱导器的安装 252

6.8.2 风机盘管的安装 253

6.9 除尘器的安装 254

6.9.1 除尘器安装的一般要求 254

6.9.2 机械式除尘器 255

6.9.3 过滤式除尘器 256

6.9.4 洗涤式除尘器 256

6.9.5 电除尘器 257

6.10 通风与空调设备安装的质量检验 257

6.10.1 主控项目 257

6.10.2 一般项目 260

7 空调制冷设备的安装 266

7.1 安装前应具备的条件 266

7.1.1 施工技术资料的审定 266

7.1.2 施工及验收的依据 267

7.1.3 常用材料 268

7.2 制冷压缩机及换热设备的安装 270

7.2.1 制冷压缩机的安装 270

7.2.2 换热设备的安装 277

7.3 冷水机组的安装 278

7.3.1 活塞式冷水机组的安装 278

7.3.2 螺杆式冷水机组的安装 279

7.3.3 离心式冷水机组的安装 280

7.3.4 溴化锂吸收式冷（热）水机组的安装 281

7.4 空调制冷系统的管道安装 287

7.4.1 制冷系统的管道布置 287

7.4.2 制冷管道的安装 290

7.5 空调制冷系统安装的质量检验 303

7.5.1 主控项目 303

7.5.2 一般项目 306

8 空调水系统管道的安装 310

8.1 空调冷（热）水系统的类型及典型图例 310

8.1.1 空调冷（热）水系统的类型 310

8.1.2 水系统的典型图例 312

8.2 水泵的安装 313

8.2.1 水泵安装前应复查的项目 313

8.2.2 水泵的安装 314

8.2.3 水泵的找正与调平 317

8.3 冷却塔的安装 319

8.3.1 冷却塔安装应具备的条件 319

8.3.2 冷却塔的安装 320

8.4 水系统常用的附件 322

8.4.1 膨胀水箱 322

8.4.2 分水器和集水器 327

8.4.3 管道补偿器 328

8.4.4 管路其他附件 337

8.5 空调水系统管道的安装 339

8.5.1 套管的安装 339

8.5.2 管道支、吊架的制作和安装 340

8.5.3 管道的安装 343

8.6 空调水系统管道与设备安装的质量检验 353

8.6.1 主控项目 353

8.6.2 一般项目 355

9 管道和设备的防腐与绝热 360

9.1 管道和设备的防腐 360

9.1.1 防腐前的表面处理 360

9.1.2 管道及设备的刷油 361

9.2 管道和设备的绝热 365

9.2.1 保温材料 366

9.2.2 风管保温结构与施工 366

9.2.3 空调设备保温 370

9.2.4 冷水管道的保冷 373

9.3 防腐与绝热的质量检验 380

9.3.1 主控项目 380

9.3.2 一般项目 381

10 通风与空调、空气洁净系统的试运转及试验调整 385

10.1 试运转和调试的准备 385

10.1.1 试运转、调试应具备的条件 385

10.1.2 试运转、调试方案的编制 386

10.2 通风、空调设备和附属设备的试运转 392

10.2.1 风机的试运转 392

10.2.2 水泵的试运转 395

10.2.3 冷却塔的试运转 397

10.2.4 水处理设备的试运转 398

10.2.5 活塞式制冷压缩机的试运转 399

10.2.6 螺杆式冷水机组的试运转 409

10.2.7 离心式冷水机组的试运转 412

10.2.8 溴化锂吸收式冷水机组的试运转 415

10.2.9 通风、空调设备的试运转 421

10.3 系统试验调整 423

10.3.1 系统的风量测定与调整 424

10.3.2 空调、洁净房间内气流组织的测定与调整 429

10.3.3 空调系统综合效果测定 431

10.3.4 噪声测定 432

10.3.5 高效过滤器的泄漏检测 433

10.3.6 空气含尘浓度的测定 434

10.3.7 单向流洁净室平均速度及速度不均匀度的测定 435

10.4 通风、空调系统试验调整后对系统的技术评价 436

10.4.1 空调系统 436

10.4.2 空气洁净系统 437

10.5 系统的试运转及试验调整的质量检验 439

10.5.1 主控项目 439

10.5.2 一般项目 441

11 通风、空调工程的质量通病 443

11.1 风管的制作与安装 443

11.1.1 薄钢板风管施工质量通病 443

11.1.2 不锈钢风管施工质量通病 450

11.1.3 铝板风管施工质量通病 450

11.1.4 硬聚氯乙烯塑料风管施工质量通病 451

11.2 部件制作与安装 453

11.2.1 手动多叶调节阀调节不灵活 453

11.2.2 防火阀动作不灵活 453

11.2.3 密闭式斜插阀阻力增大 454

11.2.4 钢制蝶阀的阻力增大 454

11.2.5 百叶风口调节不灵活 455

11.2.6 插板式风口调节不灵活 455

11.2.7 旋转吹风口转动不灵活 455

11.2.8 送风口安装不符合要求 456

11.2.9 柔性短管安装不当 456

11.3 空气处理设备 456

11.3.1 组装式空调器组装后漏风量大 456

11.3.2 空调器安装质量不符合要求 457

11.3.3 表面冷却器、加热器组装后性能差 458

11.3.4 冷冻水管道上的电动调节阀装反 458

11.3.5 自动卷绕式过滤器运转不正常 458

11.3.6 风机的减振器受力不均 459

11.3.7 风机盘管的管道连接不当 459

11.3.8 冷却塔的冷却效果不良 459

11.4 空气洁净系统风管的制作与安装 460

11.4.1 洁净系统的风管不严密 460

11.4.2 洁净系统风管拼接缝过多 460

11.4.3 空气过滤器箱不严密 461

11.4.4 洁净系统风管内有灰尘油污 461

11.4.5 高效空气过滤器安装质量不符合要求 461

11.4.6 装配式洁净室围护结构不严密 462

11.4.7 余压阀的阀板转动不灵活 462

11.4.8 空气吹淋室吹淋效果差 463

11.5 防腐与绝热施工 463

11.5.1 风管漆面卷皮、脱落 463

11.5.2 风管和部件局部表面油漆漏涂 464

11.5.3 风管保温性能不良 464

11.5.4 风管保温外形不甚美观 464

11.5.5 风管保温钉脱落 465

11.6 设备试运转和系统试验调整 465

11.6.1 通风、空调系统实测的总风量过小 465

11.6.2 通风、空调系统实测的总风量过大 466

11.6.3 系统总风量或支管风量调整的数据偏差过大 466

11.6.4 系统各送风口风量偏差过大 467

11.6.5 离心式通风机运转不正常 467

11.6.6 离心式通风机出口风量不足 468

11.6.7 空调房间内静压过大 468

11.6.8 空调房间内静压产生负压 468

11.6.9 空调系统不能正常投入运行 469

11.6.10 恒温恒湿空调房间区域温差过大 469

11.6.11 空调房间温度达不到设计给定温度 470

11.6.12 空调房间温湿度的波动范围超差 470

11.6.13 空气洁净室的洁净度达不到设计要求 471

11.6.14 空调自动调节系统不稳定 471

参考文献 473