纤维板制造学 第2版PDF电子书下载

绪论 1

第一章 原料 6

第一节 原料种类及纤维形态 6

一、原料种类 6

二、原料的主要细胞含量及纤维形态 6

第二节 原料的化学成分及主要性质 12

一、原料的化学成分及在细胞壁中的分布 12

二、纤维素的结构与性质 16

三、半纤维素的结构与性质 19

四、木素的结构与性质 20

五、其他成分 23

第三节 原料对产品质量的影响及原料的选择 23

一、纤维形态与产品强度的关系 23

二、化学组成对产品质量的影响 24

三、原料的选择 25

第四节 原料准备 26

一、原料贮存与运输 26

二、备料工艺流程 27

三、削片 28

四、木片筛选、再碎 30

五、磁选 30

六、木片水洗 31

七、木片运输与贮存 32

第二章 纤维分离 34

第一节 纤维分离的目的、方法及浆料质量 34

一、纤维分离的目的和要求 34

二、纤维分离方法 34

三、浆料质量 35

第二节 原料软化处理 40

一、加压蒸煮 40

二、热水浸泡 44

三、冷碱法 45

四、软化处理设备 46

第三节 纤维分离 48

一、磨浆理论 48

二、磨浆过程中的主要因素 49

三、热磨法制浆工艺及设备 52

四、其他制浆工艺及设备 61

五、精磨 62

第四节 浆料贮存、浓度调节 和检验 64

一、浆料贮存 64

二、浆料浓度调节 65

三、浆料检验 67

第三章 浆料处理 72

第一节 防水处理 72

一、吸湿和吸水机理 72

二、防水措施 75

三、石蜡乳液的主要原材料 76

四、石蜡乳化原理 78

五、石蜡乳浓的调制 80

六、石蜡乳液的施加 85

七、直接施蜡 88

第二节 增强、耐火及防腐处理 89

一、增强处理 89

二、耐火处理 93

三、防腐处理 97

四、聚电解质的应用 98

第四章 成型和热压 101

第一节 成型 101

一、浆料的流动 102

二、浆料的絮聚 104

三、浆速、网速与浓度的关系 105

四、板坯脱水和预压 106

五、板坯切割 109

第二节 热压 109

一、纤维板结合机理 110

二、热压曲线分析 113

三、热压过程中水分与温度的交化 116

四、压机热源的选择 118

第三节 软质纤维板工艺特点 122

一、制浆要求 122

二、板坯干燥 122

第四节 纤维板后期处理 124

一、硬质板裁边 124

二、纤维板热处理 125

三、等湿处理 127

四、软质纤维板的锯切与钻孔 128

第五章 废水治理 129

第一节 用水量与水质 129

一、用水量 129

二、水质指标 130

三、污染物来源及发生量 130

四、污染物的组成及污染程度 131

五、污水的危害 132

六、排放标准 133

第二节 废水治理的途径 134

一、基本原则和方案 134

二、车间内部治理 134

三、外部净化处理 135

四、综合利用途径 137

第三节 废水循环系统 137

一、循环形式和流程 138

二、水量、污染量及热量平衡 141

三、排除工艺故障的措施 143

第四节 废水净化技术 144

一、混凝 144

二、好氧生化处理 147

三、厌氧生化处理 151

四、超过滤 153

第六章 干法与半干法生产工艺特点 155

第一节 干法与半干法基本特点 155

一、干法生产工艺特点 155

二、半干法生产工艺特点 156

三、干法与湿法工艺比较 137

第二节 施胶和防水处理 157

一、防水剂 158

二、施胶 158

三、防水剂与胶粘剂的用量 159

第三节 纤维干燥 160

一、干燥原理 160

二、干燥方式 160

三、纤维的流动 161

四、纤维干燥中的着火 163

第四节 成型 164

一、纤维分级 165

二、纤维贮存 166

三、计量 167

四、板坯铺装 168

五、预压 172

第五节 热压 173

一、热压曲线分析 173

二、热压参数与质量关系 175

三、加压设备的特点 179

第六节 中密度纤维板工艺特点 180

一、中密度纤维板的一般性能 180

二、干法中密度板工艺特点 182

三、湿法中密度板的工艺特点 186

第七章 纤维板车间工艺设计 189

第一节 工艺设计原则和步骤 189

一、可行性研究 189

二、车间设计及其内容 189

三、纤维板车间工艺设计的内容 190

第二节 确定年产量和工艺流程 190

一、确定设计年产量 190

二、工艺流程设计 192

第三节 原料和材料的用量计算 192

一、原料量计算 193

二、各种材料量计算 193

三、纤维—水平衡计算 194

四、蒸汽用量的计算 195

第四节 设备的选型与计算 197

一、设备选型的原则 197

二、设备的计算 198

三、中间贮仓设备的计算 199

第五节 车间布置设计 200

一、车间工艺布置图的作用 200

二、车间布置的基本原则 200

三、纤维板车间布置中有关的设计规范 200

四、车间布置图实例 201

第六节 纤维板生产的各项技术经济指标 204

一、技术经济指标在设计中的作用 204

二、纤维板生产的技术经济指标内容 204

三、成本估算与经济分析 205

主要参考文献 207