注塑模具设计方法与经验PDF电子书下载

引言 1

1 塑料基本知识 1

1.1 塑料 1

1.2 塑料的分类 2

1.3 塑料的特点 3

1.4 塑料加工成型的工艺性能 4

1.5 塑料制品设计的基本知识 6

1.6 注塑成型常用材料及名称代号 7

2 塑料加工成型基本知识 12

2.1 塑料加工成型的基本方法 12

2.2 塑料加工成型机械设备 13

2.3 注塑机重要的技术参数 15

3 模具设计的初步认识 19

3.1 模具图的认识 19

3.2 模具组立图的基本组成 19

3.3 模具零件图的基本组成 21

3.4 合理模具设计的要求 21

3.5 模具的基本组成 21

3.6 模具的分类 22

4 模架的选择 26

4.1 大水口模架 26

4.2 简化型细水口模架 26

4.3 细水口模架 30

4.4 模架的选择 30

5 分型面的设计 38

5.1 分型面基本知识 38

5.2 选择分型面的基本原则 41

5.3 选择分型面时的注意事项 46

6 浇注系统的设计 48

6.1 浇注系统基本知识 48

6.2 主流道的设计 49

6.3 分流道的设计 52

6.4 浇口的设计 57

6.5 冷料井、拉料钩、水口勾针的设计 63

6.6 排气系统 65

6.7 引气装置 66

7 成型零件的设计 68

7.1 注塑模具型腔结构的设计 68

7.2 注塑模具型芯结构的设计 70

7.3 注塑模具型腔尺寸的设计 71

7.4 注塑模具成型零件胶位尺寸的设计 75

7.5 注塑模具成型件的设计要点 77

8 抽芯系统的设计 82

8.1 抽芯系统设计的基本知识 82

8.2 手动侧抽芯机构 85

8.3 斜导柱抽芯机构 86

8.4 滑块的设计 88

8.5 压紧块的设计 91

8.6 弯销抽芯机构的设计 93

8.7 T型块抽芯机构的设计 97

8.8 斜顶抽芯机构的设计 99

8.9 其他抽芯机构 105

9 顶出系统的设计 107

9.1 顶出系统设计的基本知识 107

9.2 顶针顶出机构的设计 107

9.3 司筒顶出机构的设计 111

9.4 顶块顶出机构的设计 112

9.5 推板顶出机构的设计 113

9.6 强制顶出机构的设计 115

9.7 二次顶出机构的设计 116

9.8 螺纹顶出机构的设计 120

9.9 其他顶出机构的设计 122

9.10 顶出系统复位机构设计 123

10 温控系统的设计 130

10.1 温控系统设计的基本知识 130

10.2 冷却系统的设计 130

10.3 加热系统的设计 136

11 顺序定距分型机构的设计 138

11.1 顺序定距分型机构设计的基本知识 138

11.2 常用定距结构形式 138

11.3 常用扣机的结构形式 140

11.4 顺序定距分型机构的结构设计 141

11.5 顺序定距分型结构的应用 143

12 注塑模具设计步骤实例分析 148

12.1 大水口行位模具 148

12.2 细水口点进胶模具 153

12.3 模具设计检查表 161

13 典型注塑模具设计实例点评 164

13.1 带斜顶细水口模具 164

13.2 带行位大水口模具 164

13.3 偏唧嘴大水口模具 166

14 注塑模具设计相关资料 168

14.1 拉杆 168

14.2 螺丝 169

14.3 定位器 170

14.4 其他标准件 172

14.5 注塑机 178

14.6 模具热处理 181

14.7 公差配合 182

14.8 模具常用名称中英文对照表 182

附录 184

参考文献 186