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第一部分 基础理论 2

第1章 常用的低压电器 2

1.1 低压电器的概述 2

1.1.1 低压电器的定义和用途 2

1.1.2 低压电器的分类 2

1.1.3 低压电器的主要技术数据 4

1.1.4 选择低压电器的注意事项 5

1.1.5 低压电器的型号表示法 5

练习与思考 5

1.2 电磁式低压电器的结构与工作原理 6

1.2.1 电磁机构 6

1.2.2 触头系统 8

1.2.3 电弧的产生及灭弧方法 9

练习与思考 11

1.3 开关电器 11

1.3.1 刀开关 11

1.3.2 转换开关与组合开关 14

1.3.3 断路器 15

练习与思考 19

1.4 熔断器 19

1.4.1 熔断器的用途、结构及工作原理 19

1.4.2 熔断器的类型 20

1.4.3 熔断器的选择原则 21

1.4.4 一般熔断器的选择原则 21

练习与思考 22

1.5 主令电器 22

1.5.1 按钮的用途和分类 22

1.5.2 位置开关 24

1.5.3 万能转换开关 26

1.5.4 主令控制器与凸轮控制器 27

练习与思考 28

1.6 接触器 29

1.6.1 交流接触器 29

1.6.2 直流接触器 29

1.6.3 接触器的主要技术参数和类型 30

1.6.4 接触器常见故障分析 32

练习与思考 33

1.7 继电器 33

1.7.1 继电器的基本概念 33

1.7.2 电磁式继电器 34

1.7.3 时间继电器 36

1.7.4 热继电器 39

练习与思考 40

1.8 无触点电器 40

1.8.1 接近开关 40

1.8.2 固态继电器（SSR） 42

1.8.3 光电继电器 43

练习与思考 44

1.9 交流电动机和直流电动机 44

1.9.1 交流电动机的基本结构 44

1.9.2 三相异步电动机的工作原理及转差率 46

1.9.3 异步电动机的起动、调速与制动 47

1.9.4 直流电动机的基本原理与基本结构 53

1.9.5 直流电动机的拖动特性 56

1.9.6 直流电动机的起动、调速与制动 57

练习与思考 61

本章小结 61

本章习题 62

第2章 电气控制系统的基本环节 64

2.1 电气工程图的绘制与阅读 64

2.1.1 绘制电气原理图的原则 64

2.1.2 电气原理图的阅读方法 65

练习与思考 66

2.2 电气控制系统图的类型及有关规定 66

2.2.1 电气原理图 66

2.2.2 电器元件布置图 67

2.2.3 电气安装接线图 67

练习与思考 67

2.3 电器元件的图形符号和文字符号 68

2.3.1 图形符号 68

2.3.2 文字符号 69

2.3.3 常用低压电器的图形符号和文字符号 70

练习与思考 71

2.4 电气控制线路的保护环节 71

2.4.1 电流型保护 72

2.4.2 电压型保护 73

2.4.3 位置保护及其他保护 73

练习与思考 73

2.5 电气控制系统中的控制原则 73

练习与思考 75

2.6 控制系统的七个基本环节 75

2.6.1 电动机的单向点动控制线路 75

2.6.2 电动机的单向长动（连续）控制线路 76

2.6.3 电动机的长动及点动的控制线路 77

2.6.4 电动机可逆控制线路 77

2.6.5 电动机可逆“自动停止”、“自动往返”与控制线路 79

练习与思考 80

本章小结 80

本章习题 81

第3章 电气控制线路的分析方法 84

3.1 电路的表示方法 84

练习与思考 84

3.2 查线读图法（常用方法） 85

3.2.1 查线读图法的基本原理 85

3.2.2 查线读图法的工作步骤 85

练习与思考 86

3.3 逻辑代数法 86

3.3.1 逻辑代数法的基本原理 86

3.3.2 电路的逻辑表示 86

3.3.3 基本逻辑运算 87

3.3.4 逻辑代数的基本性质及其应用 88

3.3.5 电气控制线路化简的电路逻辑法 89

练习与思考 89

3.4 逻辑代数法的应用 89

练习与思考 90

3.5 电气控制技术设计的一般原则 90

3.5.1 控制线路应最大限度地实现生产机械和工艺要求 90

3.5.2 电气控制线路的设计应该简单经济 91

3.5.3 要保证电气控制线路工作的可靠性和安全性 91

3.5.4 控制电路电源种类与电压数值的要求 94

练习与思考 94

本章小结 94

本章习题 95

第4章 电气控制的基本线路 97

4.1 交流电动机直接起动的控制线路 97

4.1.1 单向控制线路 98

4.1.2 可逆控制线路 99

练习与思考 100

4.2 交流电动机降压起动控制线路 101

4.2.1 定子回路串电阻降压起动 101

4.2.2 定子回路星形—三角形（Y/△）降压起动 103

练习与思考 105

4.3 交流电动机的制动控制线路 105

4.3.1 交流异步电动机的机械制动 105

4.3.2 交流异步电动机的电气制动 106

练习与思考 108

4.4 交流异步电动机的调整控制线路 109

4.4.1 单绕组双速异步电动机的控制线路 109

4.4.2 三相绕线转子异步电动机转子回路串电阻调速控制线路 110

4.4.3 电磁调速异步电动机控制线路 111

练习与思考 111

4.5 直流电动机的控制线路 112

4.5.1 直流电动机单向运转起动控制线路 112

4.5.2 直流电动机可逆运转起动控制线路 113

4.5.3 直流电动机反接制动控制线路 113

4.5.4 直流电动机能耗制动控制线路 115

练习与思考 116

4.6 典型的机床电气控制线路 116

4.6.1 C620-1卧式车床的电气控制线路 116

4.6.2 M7130型平面磨床的电气控制线路 119

4.6.3 Z3040型摇臂钻床的电气控制线路 123

4.6.4 X62W型卧式万能铣床的电气控制线路 129

本章小结 136

本章习题 137

第二部分 实训课题 140

第5章 电动机、电器的拆装及检修 140

5.1 小型三相笼型异步电动机的测试及检修 140

5.1.1 培训要求 140

5.1.2 相关知识 140

5.1.3 小型三相笼型异步电动机测试及检修实例培训 141

5.2 交流接触器的拆装、测试及检修 143

5.2.1 培训要求 143

5.2.2 相关知识 144

5.2.3 交流接触器拆装、测试与检修实例培训 144

5.3 空气式时间继电器的拆装、测试及检修 146

5.3.1 培训要求 146

5.3.2 相关知识 147

5.3.3 空气式时间继电器拆装、测试与检修实例培训 147

本章小结 149

本章特征 149

第6章 电气控制线路基本环节及检修 150

6.1 三相笼型异步电动机全压起动控制 150

6.1.1 单向全压起动控制线路 150

6.1.2 点动控制线路 151

6.1.3 正反转控制线路 151

6.1.4 自动循环控制 152

6.1.5 多点控制 153

6.1.6 顺序控制 153

6.2 三相笼型异步电动机降压起动控制 154

6.3 三相笼型异步电动机制动控制 156

6.3.1 能耗制动控制 156

6.3.2 反接制动控制 158

6.4 电气控制线路的检修 159

6.4.1 电气控制线路的检修步骤 159

6.4.2 电气控制线路的检修方法 160

6.5 电气控制线路基本环节应用实例的安装调试 162

本章小结 166

本章特征 166

第7章 常用机床电气控制线路及常见故障的排除 167

7.1 普通车床电气控制 167

7.1.1 车床的主要结构及运动形式 167

7.1.2 电气线路分析 167

7.1.3 电气线路安装步骤 170

7.1.4 常见电气故障的排除 171

7.2 磨床的电气控制 173

7.2.1 磨床的主要结构及运动形式 173

7.2.2 磨床电气线路分析 173

7.2.3 磨床电气线路安装步骤 177

7.2.4 常见电气故障的排除 178

7.3 摇臂钻床的电气控制 179

7.3.1 摇臂钻床的主要结构和运动形式 180

7.3.2 Z3040摇臂钻床电气线路分析 180

7.4 C620-1型车床的电气控制 185

7.4.1 主要结构及对电气线路的要求 185

7.4.2 电气线路的安装 185

7.5 铣床的电气控制 188

7.5.1 万能铣床的主要结构与运动形式 188

7.5.2 X62W万能铣床电气线路分析 188

7.5.3 万能铣床电气线路常见故障的排除 192

7.6 镗床的电气控制 194

7.6.1 镗床主要结构与运动形式 194

7.6.2 镗床电气线路分析 195

7.6.3 T68镗床的电气故障与检修 199

本章小结 200

本章特征 200

参考文献 201