润滑系统污染控制与设备车辆润滑技术PDF电子书下载

基础篇 1

第一章 摩擦、磨损与润滑 1

1.1 摩擦、摩擦的种类与摩擦定律 1

1.2 磨损、磨损的种类 3

1.3 磨损的过程与影响磨损的因素及减摩、抗磨的措施 4

1.4 润滑、润滑的种类和作用 5

第二章 润滑材料 7

2.1 润滑材料的种类和用途 7

2.2 我国矿物润滑油、润滑脂的分组，分级及其命名和代号 8

2.3 润滑油、润滑脂的主要质量指标及其在使用上的意义 8

2.3.1 润滑油的主要质量指标及其在使用上的意义 8

2.3.2 润滑脂的主要质量指标及其在使用上的意义 16

2.4 润滑油润滑和润滑脂润滑的特点 27

2.5 石油产品添加剂 28

2.6 常用润滑油、润滑脂、合成润滑脂的品种和用途 32

2.7 固体润滑剂材料的性能特点、种类、用途和使用方法 47

第三章 润滑系统污染的成因 54

3.1 概述 54

3.2 颗粒杂质的形态 54

3.3 流体液质中颗粒杂质引起的失效模式 55

3.4 颗粒杂质污染的磨损机理 56

3.4.1 相对运动表面间的磨损 57

3.4.2 冲蚀磨损 59

第四章 润滑系统颗粒杂质污染的危害 61

4.1 颗粒杂质污染对元件的危害 61

4.1.1 颗粒杂质对磨损的影响 61

4.1.2 颗粒杂质尺寸与元件间隙的关系 61

4.1.3 磨损的链式反应 62

4.2 泵磨损试验 63

4.2.1 试验条件 63

4.2.2 试验目的 63

4.2.3 试验方法 63

4.2.4 试验结果 64

4.2.5 试验小结 65

4.3 轴承磨损试验 66

4.4 系统应有的清洁度 66

第五章 润滑系统污染控制理论 69

5.1 系统污染控制方程 69

5.2 系统污染控制实验 71

5.2.1 给定污染侵人率工况下油液污染度的变化规律 72

5.2.2 无外界污染侵人率工况下油液污染度的变化规律 75

5.3 系统污染平衡分析 79

第六章 润滑系统污染的综合控制 80

6.1 主动维护 80

6.2 全面清洁度 82

6.3 高精细过滤 85

第七章 各种清洁度标准及检测 91

7.1 各种清洁度标准 91

7.1.1 GB511机械杂质 91

7.1.2 NAS 1638 91

7.1.3 SAE 749D 93

7.1.4 MIL 93

7.1.5 ISO 4406 94

7.1.6 ISO/DIS 11218 98

7.2 清洁度的检测 98

7.2.1 清洁室 98

7.2.2 颗粒计数分析 100

7.2.3 半定量对比法 103

7.2.4 颗粒质量分析 103

7.2.5 自动颗粒计数器 105

第八章 润滑系统的净化处理 109

8.1 简述 109

8.2 过滤 109

8.3 过滤器 110

8.4 过滤器的性能 112

8.4.1 过滤精度 112

8.4.2 过滤比（β值） 113

8.4.3 过滤器的尺寸 115

8.4.4 过滤器的发展近况 116

8.5 润滑系统的过滤 116

8.6 废油回收再生 118

应用篇 125

第九章 设备润滑管理技术 125

9.1 机械设备常用的润滑方法和各自特点 125

9.2 润滑油、润滑脂的选用 131

9.3 设备润滑管理工作的基本内容和意义 140

9.4 设备润滑管理组成 141

9.4.1 机构和人员岗位配置 141

9.4.2 设备润滑管理制度 143

9.4.3 润滑管理人员的岗位职责 146

9.4.4 设备润滑的“五定”管理内容 148

9.5 润滑油、润滑脂的管理与使用 150

9.5.1 润滑油脂的贮存和保管要求 150

9.5.2 常用鉴别润滑油、脂的简易方法 151

9.5.3 润滑脂变质的简易判别和处理方法 153

9.5.4 换油周期与油料消耗定额 153

9.5.5 如何选择代用润滑油和防止混用润滑油 155

9.5.6 润滑脂混用对其性能影响 157

9.6 设备润滑图表的基本要求和内容 158

第十章 车用润滑油（液）的应用 159

10.1 车用润滑油的发展方向 159

10.2 各种车用润滑油、脂的应用原则 161

10.3 车用润滑油的正确使用方法及换油指标 165

10.4 车用润滑油的应用部位 170

10.5 常见车辆润滑故障的原因分析及处理措施 172

10.6 各种车用润滑油、脂的正确选用 175

第十一章 油田润滑工作站 178

11.1 概述 178

11.1.1 润滑站的功能和作用 178

11.1.2 润滑站的组成和基本工作原理 179

11.2 油品化验监测系统 180

11.3 油品加注系统极其使用说明 182

11.3.1 输油加注系统 183

11.3.2 供油系统和储油沉淀系统 184

11.3.3 废油回收系统 186

11.3.4 微机控制管理系统功能和操作说明 186

11.4 油品加注系统维护和管理 192

11.5 润滑站常见故障及处理 195

11.6 润滑站安全管理 198

11.6.1 油品管理中安全措施 198

11.6.2 常用油品着火扑救方法及灭火器材 203

第十二章 润滑技术应用-江汉油田井下公司润滑站 210

12.1 概述 210

12.2 井下公司润滑管理体系 211

12.3 井下公司润滑站的管理制度 215

12.3.1 润滑站油库的管理制度 215

12.3.2 设备润滑管理制度 216

12.3.3 油品现场使用的管理制度 219

12.3.4 人员岗位责任制 219

12.4 井下公司润滑站管理与应用 221

12.4.1 油品检验与更换 221

12.4.2 润滑站人员培训 225

12.5 井下公司润滑站安全管理 226

12.5.1 油品管理安全措施 226

12.5.2 润滑站配备的灭火器材及使用方法 226

12.6 井下公司润滑站车辆用油 228

附录1 部分新旧油品的名称对照表 232

附录2 部分特种油品的名称和用途 234

附录3 汽车通用锂基润滑脂的国家标准（GB/T5671-1995） 236

附录4 车辆用润滑油 237

附录5 车辆使用参考-汽车及轻负荷发动机用乙二醇型冷却液 254

参考文献 257