数控铣削加工实用技术PDF电子书下载

第1篇　加工基础篇 1

第1章　数控铣削行业简介与发展前景 1

1.1　数控铣削行业简介 1

1.1.1　数控加工概述 1

1.1.2　数控铣削概述 2

1.2　数控铣削行业的发展前景 3

1.2.1　高速铣削的产生与发展 3

1.2.2　数控铣削加工技术的发展目标 4

1.2.3 国外与国内数控系统的发展及比较 6

第2章　数控铣削机床的分类及其结构特点 8

2.1　数控铣削机床的分类 8

2.1.1　数控铣削机床的型号及技术参数 8

2.1.2　数控铣削机床的具体分类 9

2.2　数控铣削机床的结构特点 13

2.2.1　数控普通铣削机床的结构特点 13

2.2.2　数控高速铣削机床的结构特点 15

2.3　数控铣削机床的加工功能 17

2.3.1　数控铣削机床的常用功能 17

2.3.2　数控铣削机床的特殊功能 18

第3章　数控铣削机床的操作 20

3.1　铣削加工的加工原理 20

3.1.1　铣削加工的组成及基本原理 20

3.1.2　铣削加工的加工过程 23

3.2　铣削加工中的参数 25

3.2.1　不同机床对数控铣削加工的影响 25

3.2.2　不同刀具对铣削加工的影响 31

3.2.3　不同加工工艺参数对铣削加工的影响 39

3.3　数控铣削机床的操作 41

3.3.1　数控铣削机床的加工流程及操作步骤 41

3.3.2　加工分析与毛坯准备 42

3.3.3　工件的装夹 44

第4章　数控铣削机床的编程 49

4.1　数控铣削编程概述 49

4.1.1　数控铣床编程工序 49

4.1.2　数控加工中心编程的特点 49

4.2　数控铣削加工编程技巧 50

4.2.1　加工中心编程技巧 50

4.2.2　加工中心编程相关的安全操作 52

4.2.3　数控铣削加工编程常用的G、M、T代码 53

4.2.4　数控铣削加工编程格式实例 62

4.3　数控铣削加工的编程软件 68

4.3.1 国产的数控铣削加工编程软件 68

4.3.2　Mastercam X通用编程软件 71

4.3.3　Cimatron E软件 79

4.3.4　UG NX软件 85

4.3.5　Pro/ENGINEER软件 90

4.4　数控铣削加工编程实例 91

4.4.1　加工综述 91

4.4.2　曲面特点及技术要求 92

4.4.3　加工工艺分析 93

4.4.4　加工难点分析 94

4.4.5　编制刀具路径 95

第2篇　加工实训篇 96

第5章　加工实训 96

5.1　实训1——数控铣削机床的操作 96

5.1.1　Sodick机床LN2X控制器 96

5.1.2 FANUC18i控制器 112

5.2　实训2——NC程式中代码的运用 128

5.2.1　固定循环代码 128

5.2.2　高速高精代码 137

5.2.3　其他代码 138

5.3　实训3——NC程式手工编程 142

5.3.1　通用代码的手工编程实例 142

5.3.2　宏程序手工编程实例 144

5.4 实训4——MasterCAM X软件的使用 146

5.5　实训5——UG软件的使用 155

5.6　实训6——手工对刀及自动对刀的方法 163

5.6.1　手工对刀 163

5.6.2 自动对刀 165

5.7　实训7——数控铣削的加工准备 166

5.7.1　装夹 166

5.7.2　找正及校表 170

5.7.3　找边与分中 171

5.7.4　刀柄的分类及选择 173

5.7.5　Z方向对刀 177

5.8　实训8——数控铣削全程操作实例 180

5.8.1　加工准备 180

5.8.2　编程 180

5.8.3　加工 181

5.8.4　保养 181

第3篇　加工方法详解 182

第6章　塑料模具加工方法详解 182

6.1 型腔的数控铣削加工 182

6.1.1　型腔加工概述 182

6.1.2　型腔加工相关技术 182

6.2　型芯的数控铣削加工 187

6.2.1　型芯加工概述 187

6.2.2　型芯加工相关技术 188

6.3 电极的数控铣削加工 189

6.3.1　电极加工概述 189

6.3.2　电极加工相关技术 190

6.4　零配件的铣削加工 196

6.4.1　零配件加工概述 196

6.4.2　零配件加工相关技术 197

6.5　模架的数控铣削加工 200

6.5.1　模架的相关知识 200

6.5.2　模架的数控铣削加工相关技术 201

6.6　流道及浇口的数控铣削加工 202

6.6.1　流道系统相关知识 202

6.6.2　流道及浇口的数控铣削加工相关技术 203

第7章　冲压模具加工方法详解 206

7.1 冲头的数控铣削加工 206

7.1.1　概要 206

7.1.2　冲头加工的相关技术 206

7.2　模板的数控铣削加工 207

7.2.1 概要 207

7.2.2　模板加工的相关技术 207

7.3　多件加工的方法 210

7.3.1　加工方法概述 210

7.3.2　加工图示 211

7.4　精密配合孔的加工方法 213

7.4.1　概要 213

7.4.2　加工方法与图示 213

第4篇　加工异常的原因与处理 216

第8章　与刀具相关的加工异常 216

8.1　断刀异常 216

8.1.1　数控铣床铣削时断刀 216

8.1.2　钛合金铣削断刀 217

8.1.3　断刀后的处理 217

8.2　刀具号错乱异常 218

8.2.1 刀具管理的相关知识 218

8.2.2　刀具号错乱的处理 219

8.3　刀长及刀径补正异常 222

8.3.1　刀补的相关知识 222

8.3.2　刀补引起的错误及处理 222

第9章　工件加工过切异常 226

9.1　过切概述 226

9.2　过切的原因 226

9.3　过切的处理方法 226

9.4　过切的分析探讨 227

第10章　其他加工不良 233

10.1　尺寸精度不良 233

10.1.1　与机床相关的原因 233

10.1.2　与刀具相关的原因 235

10.2　表面精度不良 236

10.2.1　主轴的原因 236

10.2.2　刀具方面的原因 237

10.2.3　冷却的原因 237

10.3　加工速度不良 237

10.3.1　铣削参数的正确选择 237

10.3.2　控制系统的处理方法 238

附录 240

附录A　安全操作规程 240

附录B　维护点检项目表 242

附录C　数控铣削试题 243

附录D　数控铣削工人等级实用标准 246

参考文献 254