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- 作 者:张国玉,张栋,陆福民编著
- 出 版 社:成都:四川科学技术出版社
- 出版年份:2004
- ISBN:7536453825
- 页数:357 页
第一章 胶粘技术与汽车技术进步 1
一、胶粘技术的现状与发展 1
1.社会需求是推动胶粘剂及技术发展的主要动力 1
2.胶粘技术的发展趋势 2
二、汽车技术进步将采用胶粘技术 3
1.结构材料轻量化 3
2.驾驶安全化 4
3.乘坐舒适性 4
4.零部件“三化”原则 4
5.零部件及整车技术性能的恢复 5
6.能源环保化 5
三、胶粘技术在汽车上的应用情况简介 5
第二章 胶粘剂与粘接技术 9
一、胶粘剂的组成 9
1.基料 10
2.固化剂与固化促进剂 11
3.增塑剂与增韧剂 13
4.稀释剂 15
5.偶联剂 16
6.填料 18
7.其他助剂 19
二、常用高性能胶粘剂 20
1.环氧树脂胶粘剂 20
2.聚氨酯胶粘剂 22
3.丙烯酸酯胶粘剂 23
4.有机硅胶粘剂 24
三、胶粘剂的分类 25
1.按胶的主要成分分类 25
2.按胶粘剂的性能和用途分类 26
3.按胶粘剂的形态、包装形式分类 26
4.按固化过程物理化学反应分类 26
5.按胶粘剂的固化工艺分类 27
四、胶粘剂的固化机理 27
1.溶剂挥发固化 27
2.吸潮固化或遇水固化 27
3.厌氧固化 27
4.加热熔后粘接,冷至常温而固化 28
5.化学反应固化 28
6.热固化、光固化、电子束固化 28
五、粘接力的形成理论 29
1.机械结合理论 29
2.吸附理论 30
3.扩散理论 30
4.化学链理论 30
5.静电理论 31
六、密封粘接技术 32
1.密封系列 32
2.粘涂系列 33
3.结构连接系列 34
七、粘接技术的特点 35
八、胶粘剂举例 36
第三章 粘接工艺与实施 43
一、正确分析粘接件工况,明确粘接目的 43
二、胶粘剂的选择原则 44
1.熟悉胶粘剂的性能 44
2.对被粘物的性质要了解 46
3.明确粘接的主要目的和用途 47
4.要注意使用环境 47
5.应考虑工艺实施的可能性 47
6.应考虑到胶粘剂的经济性 48
三、粘接过程对被粘物的表面处理 50
1.清洗处理 50
2.粗化处理 50
3.化学处理 51
4.涂底胶法 52
四、胶粘剂使用前的配胶(混合) 52
1.严格按配比称量各组分 53
2.混合均匀各组分 53
3.其他事项 54
五、涂胶与强化 54
六、胶粘剂的固化过程 56
1.固化反应及其影响因素 56
2.胶粘剂的后固化 58
七、质量检验与后加工 59
1.目测法 59
2.敲击法 59
3.溶剂法 59
4.试压法 59
八、拆胶方法 60
1.温度法 60
2.溶解法 60
3.机械法 60
九、粘接质量控制 61
十、粘接技术的安全须知 62
十一、应用实例 63
例1.分泵活塞的修复(制动系) 63
例2.汽车万向节轴承内孔松动修复(传动系) 65
例3.汽车离合器压板修复(传动系) 66
例4.汽车刹车真空增压器裂纹修复(制动系) 66
例5.液压湿式离合器铜摩擦片磨损修复(发动机) 67
例6.汽油泵过滤杯固定螺纹修复(发动机) 68
例7.发动机缸体裂纹修复(发动机) 69
例8.铝合金进气歧管裂纹修复(发动机) 71
第四章 汽车零部件装配的密封锁固技术 73
一、汽车螺纹连接密封锁固技术 73
1.螺纹密封锁固 73
2.螺纹锁固密封胶的选用 75
3.操作工艺 78
4.操作示例 80
5.应用实例 81
二、汽车箱体零件接合面的粘接密封技术 83
1.平面接合面防漏密封技术 83
2.常用平面密封胶的选用 85
3.实施操作示例 92
4.应用实例 94
三、汽车轴承类零件的固持与密封技术 96
1.圆柱形零件表面固持与密封技术 96
2.常用固持密封胶的选用 97
3.实施操作示例 99
4.应用实例 102
四、管螺纹粘接密封技术 104
1.管螺纹密封失效分析 105
2.管螺纹粘接密封技术 105
3.实施操作示例 108
4.应用实例 109
五、汽车部件总成装配应用胶粘剂范例 110
1.汽缸套筒的粘接 111
2.发动机主轴承盖 112
3.曲轴、活塞 113
4.汽缸盖 113
5.油底壳与正时齿轮室盖 117
6.碗形塞及油道螺塞 117
7.机油循环冷却器 117
8.机油泵 119
9.水泵 120
10.传动轴 123
11.后桥壳 123
12.轮毂 123
13.转向传动装置 123
14.鼓式制动器 125
15.差速器 127
第五章 汽车车身与胶粘技术 130
一、汽车车身的密封与固持 130
1.胶粘技术对汽车车身质量提升的作用 130
2.车身用胶粘剂的选用及典型配方 131
二、汽车车身及内饰的结构粘接技术 136
1.结构粘接技术发展前景 137
2.结构粘接时的强化设计 138
3.金属零件的粘接 141
4.塑料的粘接 145
5.玻璃的粘接 148
6.橡胶零件的粘接 150
7.粘接技术的应用 152
三、轿车应用实例 154
四、轻型客车应用实例 157
第六章 汽车零部件修复工艺 163
一、铸件、焊接件缺陷修复 163
1.胶粘剂的选用 164
2.工艺方法 166
3.应用实例 171
二、发动机汽缸套、汽缸盖破损腐蚀修复 174
1.胶粘剂的选择 174
2.工艺方法 175
3.应用实例 176
三、轴、键磨损修复 182
1.轴类零件损坏分析 182
2.胶粘剂的选择 182
3.工艺方法 182
4.应用实例 187
四、轴承座、孔磨损修复 190
1.胶粘剂的选用 190
2.工艺方法 191
3.应用实例 194
五、容器、管道的修复 195
1.胶粘剂的选用 195
2.工艺方法 196
3.应用实例 196
六、壳体零件损坏修复 203
1.壳体零件损坏原因分析 204
2.胶粘剂的选用 204
3.工艺方法 205
4.应用实例 206
七、维修工艺的确定和常见故障处理 212
1.维修工艺和修补剂的选择 212
2.维修过程常见缺陷及处理 213
3.应用实例 215
第七章 胶粘剂修复汽车零件问答 220
一、基础知识 220
二、塑料 239
三、环氧树脂胶粘剂 256
四、美国信诺公司生产的粘合剂 257
五、胶粘剂及应用实例问答 284
第八章 附录 290
附录1.表面处理常用溶剂 290
附录2.常用溶剂的性质 291
附录3.常用商品名称与化学名称对照表 292
附录4.有毒物质的最高允许浓度 294
附录5.工程机械厌氧胶技术规范(JB/T7311-94) 295
附录6.JB/Z,267-1986液态密封胶使用工艺规范 308
附录7.国产胶粘剂品种简介 311
参考文献 357
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- 《催化剂制备过程技术》韩勇责任编辑;(中国)张继光 2019
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