现代带钢连轧机控制PDF电子书下载

第一篇　板带钢轧制厚度自动控制 1

第一章　板带钢厚度波动的原因及其厚度的变化规律 1

第一节　板带钢厚度波动的原因 1

第二节　轧制过程中厚度变化的基本规律 2

第三节　使用部门对板带钢厚度精度的要求 4

第四节　厚度自动控制的发展概况 5

第五节　当今厚度自动控制系统所能达到的厚度精度水平 6

第二章　板带钢轧制时厚度控制用工艺数学模型 7

第一节　弹跳模型 7

第二节　轧制压力模型 13

第三节　前滑模型 32

第四节　能耗模型 37

第五节　温降模型 43

第三章　板带钢厚度自动控制的基本原理 53

第一节　厚度自动控制的基本型式及其控制原理 53

第二节　液压式厚度自动控制系统 60

第三节　厚度自动控制系统中的补偿控制和措施 66

第四章 2050mm热连轧机的厚度自动控制 81

第一节　厚度自动控制系统的组成 81

第二节　初始辊缝的设定 90

第三节　液压AGC的原理及其运算 92

第四节　带钢头部厚度设定及自适应控制 97

第五节　厚度控制功能效果评价 103

第五章　2030mm冷连轧机的厚度自动控制 109

第一节　概述 109

第二节 2030mm冷连轧机的设备组成及其主要特性 109

第三节　2030mm冷连轧机的厚度自动控制系统 113

第四节　机架间的张力控制 126

第五节　张力卷取机控制 132

第六节　厚度自动控制效果的分析 139

第二篇　宽带钢轧机平直度自动控制 143

第一章　带钢平直度概念 143

第一节　何谓带钢平直度 143

第二节　带钢板形缺陷的种类 143

第三节　用户对带钢平直度的要求 144

第四节　平直度控制方法的历史发展 145

第二章　平直度控制的一般理论 147

第一节　板形缺陷的表示方法 147

第二节　带钢平直条件 150

第三节　带钢横向厚度差的组成 151

第四节　支承辊与工作辊之间压力分布的讨论 152

第五节　工作辊与支承辊的弯曲挠度 154

第六节　轧辊间的压扁变形 157

第七节　轧辊的热凸度和磨损凸度 158

第八节　轧辊平移及辊缝曲线 160

第九节　板平直度控制基本原理 162

第三章 可变凸度控制方法的兴起及其工作原理 166

第一节　CVC技术在国内外的应用 166

第二节　工作原理 166

第三节　CVC轧辊的辊形曲线 168

第四节　影响辊缝形状的因素 171

第五节　弯辊和轧辊轴移调节范围 173

第四章　冷轧连续可变凸度平直度控制的机械结构 176

第一节　工作辊轴向移动的机械结构 176

第二节　工作辊轴向移动液压控制系统 181

第三节　连续可变凸度轧机正弯辊液压控制系统 183

第四节　需要考虑的几个问题 185

第五章　带钢板形测量 186

第一节　带钢板形检测仪的种类 186

第二节 ASEA QUSM200冷轧板材板形测量系统 193

第六章　平直度控制的基础自动化 202

第一节　倾斜控制系统 202

第二节　CVC控制系统 203

第三节　弯辊控制系统 205

第四节　乳化液流量控制 206

第七章　板形计算机控制系统 208

第一节　板形控制系统的组成及其功能概述 208

第二节　板形计算机控制系统 210

第八章　板形控制数学模型及程度设计 221

第一节　5＃机架压下负荷分配 221

第二节　冷轧带钢板形缺陷的多项式回归分析及数学模型 222

第三节　板形控制设定计算数学模型 225

第四节　轧辊倾斜调节数学模型 225

第五节　工作辊弯辊调节数学模型 226

第六节　CVC位置调节数学模型 227

第七节　轧辊分段冷却控制数学模型 228

第八节　带钢板形的自适应控制 229

第九节　板形控制系统的程序设计 229

第九章　平直度控制的展望 232

第一节　板厚和板形联合控制问题 232

第二节　板厚和板形分别控制问题 233

第三篇　热轧带钢宽度自动控制 236

第一章　带钢轧机板宽的控制 236

第一节　工艺要求和设备配置 236

第二节　立辊和平辊轧制后带钢的平面形状 238

第三节　板宽缺陷的形式和种类 238

第四节　板宽控制的数学模型 239

第五节　板宽控制的静态预设定 240

第六节　板宽的动态控制 242

第七节　板宽控制及其自适应 245

第二章　板宽测量系统 249

第三章　计算机宽度控制系统 249

第一节　过程控制计算机的任务 249

第二节　轧制策略、道次计划预计算／后计算／再计算／新计算的概念 251

第三节　宽度控制模型的建立 254

第四节　宽度的自适应及其计算 258

第五节　宽度控制的实现 262

第四章　板宽控制基础自动化系统 265

第一节　粗轧控制系统的组成 265

第二节 板坯跟踪系统（BLAB） 269

第三节　过程控制系统（ABLA） 273

第五章　微张力控制在热带钢连轧机上的应用 284

第一节　控制原理 284

第二节　调试实践 287

第三节　实际成效 289

第四节　几点看法 289

第四篇　热轧带钢温度控制 292

第一章　热轧带钢终轧温度控制 292

第一节　终轧温度控制采用的主要设备 292

第二节　带钢头部终轧温度控制 293

第三节　使用温度加速度轧制时的终轧温度控制 298

第四节　使用功率加速度轧制时的终轧温度控制 299

第五节　终轧温度测量值的统计、回归处理及分类 302

第六节　终轧温度控制涉及的软件结构 303

第二章　热轧带钢卷取温度控制 304

第一节　层流冷却设备简况 304

第二节　卷取温度自动控制系统的设计 304

第三节　卷取温度控制及策略 306

第四节　主要数学模型 308

第五节　控制系统调试及控制效果 309