当前位置:首页 > 工业技术
印刷基础理论与操作实务  印后篇
印刷基础理论与操作实务  印后篇

印刷基础理论与操作实务 印后篇PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:7 积分如何计算积分?
  • 作 者:修香成主编
  • 出 版 社:北京:印刷工业出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7800006441
  • 页数:99 页
图书介绍:为适应印刷行业应用型技术人员的需要与印刷技术教育发展的要求,一套具有实用性、先进性和高效性相结合的综合性专业教材应运而生。本套教材正是针对当前印刷业发展水平,为全面反映当前印前、印中、印后三大工序的现状与技术水平,为满足广大印刷业从业人员及相关专业学生进行全面了解现代印刷业的需要,在总结多年教学经验的基础上编写的。本套教材不仅阐明了当前印刷业印前、印中、印后三大工序的基本理论与操作,更力求详尽、新颖、全面,且具有较高的实用性、针对性、先进性和适用性。明确了教材编写的理念:由单一学科学习型向培养复合型人才转变,实现专业知识与生产技能相结合。本册为印后篇。
《印刷基础理论与操作实务 印后篇》目录

第一章 装订材料 1

第一节 书刊装订材料 1

一、书壳材料 1

二、封面材料 2

三、烫印材料 4

四、环衬材料 4

五、贴背材料 5

六、缝订材料 5

七、胶黏材料 6

第二节 其他包装印刷材料 7

一、瓦楞纸板 7

二、塑料薄膜 9

第二章 书刊装订的概况及其发展 12

第一节 书刊装订的含义及作用 12

一、书刊装订的含义 12

二、书刊装订工艺在书籍制作过程中的重要作用 12

第二节 书刊装订技术的发展史 13

一、书籍制作过程中装法的发展过程 13

二、书籍制作过程中订法的发展过程 17

三、我国书刊装订技术的现状及其发展方向 18

第三章 书籍的组成及常用术语 21

一、书籍的组成 21

二、书刊装订的常用术语 21

第四章 平装书籍的制作 24

第一节 折页及折页机的操作 24

一、折页方式及应用 25

二、折页机的类型及其工作原理 26

三、折页操作及其影响因素 28

第二节 配页及配页机的操作 32

一、配书帖 32

二、配书芯 33

三、配页操作 33

四、配页质量检查 35

第三节 订书及订书机操作 35

一、三眼线订及缝纫订 35

二、铁丝订 36

三、锁线订 38

四、无线胶订 40

五、塑料线烫订 41

第四节 包本及包本机操作 42

一、平装书的包面形式 42

二、包本机的类型及操作 43

三、烫背 45

第五节 切书及切书机的操作 46

一、三面切书机的工作原理及操作过程 46

二、三面切书机操作中常见的故障及其原因分析 46

第五章 无线胶订联动生产线 48

第一节 胶黏材料简介 48

一、书刊黏结的形式 48

二、黏合剂的种类及特点 48

三、黏结质量的判断 50

第二节 无线胶订的生产工艺过程 51

一、无线胶订机的结构组成 51

二、无线胶订机的生产过程(如图5-1所示) 51

第三节 胶订书籍质量检验 53

一、胶订成品书常见的质量问题 53

二、胶订成品书质量检测方法 53

第六章 精装书籍的制作 56

第一节 精装书书芯的制作 56

一、压平、刷胶及裁切 56

二、书背的造型 56

三、书背的装帧 58

第二节 精装书封壳制作 60

一、精装书封壳的制作过程 60

二、精装书壳材料的计算 61

第三节 精装书套合加工 61

一、套合形式 61

二、套合操作过程及要求 61

第四节 精装书联动生产线 63

一、精装联动线的生产过程及要求 63

二、精装联动线的操作顺序及要求 66

第七章 散页产品的印后加工 68

第一节 验数和闯页 68

一、验数 68

二、闯页 69

第二节 裁切及切纸机操作 71

一、裁切形式的分类 71

二、单面切纸机的组成及操作过程 72

三、影响裁切质量的因素及故障排除 73

第三节 成品的包装 74

一、塑料绳捆扎 74

二、牛皮纸包装 74

第八章 包装印后加工技术 76

第一节 覆膜技术 76

一、覆膜的特点及应用 76

二、覆膜的原理及工艺过程 76

三、覆膜的常见故障及排除方法 79

第二节 上光技术 80

一、上光的作用及应用 80

二、上光的原理及工艺过程 80

三、上光的常见故障及排除方法 81

第三节 烫印技术 82

一、烫印的特点及应用 82

二、烫印的工艺过程 83

三、电化铝烫印常见故障及处理 85

四、烫印图文失真 86

第四节 凹凸压印技术 87

一、凹凸压印的特点及应用 87

二、凹凸压印的工艺过程 87

三、凹凸压印的常见故障及其处理方法 89

第五节 模切与压痕技术 90

一、模切压痕的特点及应用 90

二、模切压痕的工艺过程 90

三、模切压痕加工中常见的故障及排除方法 91

技能训练 93

参考文献 99

返回顶部