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金属熔化焊基础
金属熔化焊基础

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工业技术

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  • 作 者:叶琦主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787122037718
  • 页数:226 页
图书介绍:本书介绍了金属学及金属材料热处理知识的基础、对金属材料在熔焊过程中的成分、组织、性能及冶金化学变化规律等做了较系统的论述。
《金属熔化焊基础》目录

绪论 1

一、金属焊接的本质与熔化焊的分类 1

二、学习本课程的目的与意义 2

三、学习本课程的目标要求 3

四、学习本课程的方法 3

第一章 金属学基础 4

第一节 金属材料的物理性能 4

一、金属材料的物理性能 4

二、密度 4

三、熔点 4

四、热膨胀性 4

五、导热性 4

六、导电性 5

第二节 金属材料的力学性能 5

一、强度 5

二、塑性 7

三、硬度 8

四、冲击韧性 12

五、疲劳强度 14

第三节 金属的晶体结构 14

一、金属的晶格与晶胞 15

二、常见的晶体结构类型 15

三、金属的实际晶体结构与晶体缺陷 16

四、金属的同素异构转变 18

第四节 金属的结晶过程 19

一、金属结晶的概念 19

二、金属结晶的过冷现象 19

三、金属的结晶过程 20

四、晶粒大小对金属力学性能的影响 20

五、控制晶粒大小的措施 21

第五节 合金的结构与结晶 21

一、基本概念 21

二、合金的结构特点 22

三、合金的结晶特点 23

四、二元合金相图及分析 23

第六节 铁碳合金相图 27

一、概述 27

二、铁碳合金的相及组织 28

三、铁碳合金相图的分析 30

四、典型铁碳合金的结晶过程 33

五、Fe-Fe3C相图的应用 38

第七节 金属受力时结构和性能的变化 41

一、金属的塑性变形 42

二、冷塑性变形对金属组织结构和性能的影响 43

三、冷塑性变形金属加热时组织结构和性能的变化 45

实验一 金相试样制备及显微镜使用 46

实验二 铁碳合金组织观察 51

思考练习题 53

第二章 焊件热处理基础 55

第一节 概述 55

一、焊件热处理的目的及意义 55

二、常用热处理方法 56

第二节 钢在加热时的转变 56

一、奥氏体的形成过程 56

二、影响奥氏体形成的因素 57

三、奥氏体的晶粒度 57

四、影响奥氏体晶粒长大的因素 58

第三节 钢在冷却时的转变 59

一、过冷奥氏体的等温转变 59

二、过冷奥氏体等温转变产物的组织和性能 60

三、过冷奥氏体的连续冷却转变 62

四、过冷奥氏体等温转变曲线的应用 64

第四节 常用热处理方法 65

一、退火 65

二、正火 67

三、淬火 67

四、回火 71

五、表面热处理 73

六、热处理新技术简介 76

第五节 焊件热处理工艺的选择 78

一、热处理的技术条件 79

二、焊件热处理工艺的选择 80

实验三 钢的热处理操作 84

思考练习题 85

第三章 常用金属材料 86

第一节 碳钢 86

一、钢中常存元素及其对钢的性能的影响 86

二、碳钢的分类 86

三、碳钢的牌号、性能及用途 87

第二节 合金钢 90

一、合金钢的分类和牌号 91

二、合金元素对钢组织和性能的影响 91

三、合金结构钢 92

四、合金工具钢和高速工具钢 97

五、特殊性能钢 100

第三节 铸铁 102

一、铸铁的分类和石墨化 102

二、灰铸铁 103

三、可锻铸铁 104

四、球墨铸铁 105

五、蠕墨铸铁 106

第四节 有色金属 107

一、铝及铝合金 107

二、铜及铜合金 110

三、钛及钛合金 112

思考练习题 114

第四章 焊接材料 115

第一节 焊条 115

一、焊条的组成及作用 115

二、焊条的分类、型号及牌号 119

三、焊条的工艺性能 125

四、焊条的冶金性能 127

五、焊条的选用、使用及制造 129

六、焊条的发展现状 132

第二节 焊丝 134

一、焊丝的分类 135

二、焊丝的牌号 135

三、实心焊丝 136

四、药芯焊丝 136

第三节 焊剂 138

一、焊剂的分类 138

二、焊剂的型号和牌号 139

三、焊剂的组成与性能 143

四、焊剂的选用 144

五、焊剂发展的现状 145

第四节 焊接用气体 145

一、焊接用气体的物理和化学性质 145

二、焊接用气体的类型及用途 147

第五节 钎料与钎剂 149

一、钎料的分类 149

二、钎料的编号 149

三、钎焊对钎料的要求 150

四、钎剂的种类、型号和牌号 151

五、常用钎剂的性能和用途 152

第六节 其他焊接材料 153

一、钨极的种类与性能 153

二、气焊熔剂 154

三、其他焊接材料 155

思考练习题 155

第五章 焊接冶金基础 157

第一节 焊接热过程 157

一、常用焊接热源及传热基本方式 157

二、焊接温度场 158

三、焊接热循环 161

第二节 焊接冶金的特点 164

一、焊接时金属的保护 164

二、焊接冶金的特点 165

三、焊接冶金各反应区的特点 166

第三节 焊缝金属的组成 167

一、焊条的熔化及过渡 167

二、母材的熔化及熔池 169

三、母材金属的稀释 170

四、焊接熔渣 170

第四节 有害元素对焊缝金属的作用 171

一、氢对焊缝金属的作用 172

二、氮对焊缝金属的作用 174

三、氧对焊缝金属的作用 174

四、焊缝中硫、磷的控制 178

五、焊缝金属的合金化 179

第五节 焊缝金属的组织与性能 181

一、焊缝金属的一次结晶 181

二、焊缝金属的固态相变 182

三、焊缝金属的化学不均匀性 182

第六节 焊接热影响区 183

一、熔合区的组织与性能 183

二、焊接热影响区加热时的组织转变 183

三、焊接热影响区冷却过程的组织转变 184

四、焊接热影响区的组织与性能 185

第七节 焊接接头组织和性能的调整与改善 186

一、焊接接头的特点 186

二、影响焊接接头组织和性能的因素 187

三、焊接接头组织和性能的调整与改善 188

实验四 焊条熔化系数、熔敷系数的测定 188

实验五 熔敷金属扩散氢测量 190

实验六 焊接接头金相组织观察 195

思考练习题 196

第六章 焊接缺陷的产生及防止 198

第一节 焊接缺陷的种类及特征 198

一、焊接缺陷的类型 198

二、常见焊接缺陷的特征及危害 199

第二节 焊缝中的气孔与夹杂物 201

一、焊缝中的气孔 201

二、焊缝中的夹杂物 208

第三节 焊接结晶裂纹 209

一、结晶裂纹的特征 210

二、结晶裂纹产生的原因 210

三、影响结晶裂纹产生的因素 210

四、防止结晶裂纹产生的措施 214

第四节 焊接冷裂纹 216

一、焊接冷裂纹的类型 216

二、焊接冷裂纹产生的原因 216

三、防止焊接冷裂纹的措施 219

第五节 其他焊接缺陷 221

一、咬边 221

二、焊瘤 221

三、凹坑与弧坑 221

四、未焊透与未熔合 222

五、塌陷与烧穿 222

六、夹渣 223

七、焊缝尺寸与形状不符合要求 224

思考练习题 224

参考文献 226

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