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绪论 1

第一章　金属材料的主要性能 3

第一节　金属材料的力学性能 3

第二节　金属材料的物理、化学及工艺性能 6

本章小结 7

思考练习题 7

第二章　铁碳合金（钢和铸铁） 9

第一节　纯铁的晶体结构及其同素异晶转变 9

第二节　铁碳合金的基本组织 13

第三节　铁碳合金状态图 16

第四节　常用工程材料 23

第五节　零件选材的一般原则 27

本章小结 31

思考练习题 31

第三章　钢的热处理及材料改性 35

第一节　概述 35

第二节　钢的普通热处理 38

第三节　钢表面热处理 44

第四节　金属材料的表面处理 46

本章小结 48

思考练习题 48

第四章　铸造 51

第一节　铸造工艺理论基础 51

第二节　铸造成形方法 55

第三节　铸造成形设计 65

第四节　铸件结构工艺性 67

本章小结 69

思考练习题 69

第五章　锻压 72

第一节　概述 72

第二节 自由锻 75

第三节　模锻 84

第四节　锻件质量与技术检验 86

第五节　板料冲压 89

第六节　锻压新技术、新工艺简介 94

本章小结 97

思考练习题 97

第六章　焊接与胶接 99

第一节　概述 99

第二节　电弧焊 100

第三节　其他焊接方法 106

第四节　常用金属材料的焊接及焊接件的结构工艺性 114

第五节　焊接缺陷和焊接质量检验 121

第六节　胶接 124

本章小结 125

思考练习题 126

第七章　金属切削加工的基础知识 128

第一节　金属切削运动与切削要素 128

第二节　切削刀具 130

第三节　金属切削过程中的物理现象 134

本章小结 138

思考练习题 138

第八章　金属加工基础知识 140

第一节　金属切削机床的分类及型号的编制方法 140

第二节　车床及其加工 142

第三节　钻床、镗床及其加工 147

第四节　铣床及其加工 153

第五节　刨床及其加工 157

第六节　磨床及其加工 160

第七节　数字程序控制机床及其加工简介 164

第八节　精密加工 171

第九节　特种加工 173

第十节　机械加工工艺过程基本知识 178

本章小结 184

思考练习题 185

参考文献 187

附录一 实验 188

实验一　金属材料的压缩实验 188

实验二　布氏、洛氏硬度实验 189

实验三　铁碳合金平衡组织观察 189

实验四　金属材料热处理实验 190

附录二 实训 192

实训一　焊接 192

实训二　钳工 195

实训三　普通车床实训 196

附录三　本书常用符号 200