电气控制与PLC技术项目化理论与实训PDF电子书下载

项目单元1 常用低压电器认识及测试 1

训练目标 1

实训设备和元器件 1

相关知识 1

项目学习情境1 低压电器的基础知识 1

项目学习情境2 安全用电 5

训练内容和步骤 7

实训报告要求和考核标准 8

项目单元2 常用低压电器认识和拆装 9

训练目标 9

实训设备和器件 9

相关知识 9

项目学习情境1 常用的低压控制电器 9

项目学习情境2 断路器（自动空气开关） 13

训练内容和步骤 17

实训报告要求和考核标准 17

项目单元3 点动控制线路的安装接线 18

训练目标 18

实训设备和器件 18

相关知识 18

项目学习情境1 接触器 18

项目学习情境2 电气控制系统图基础知识 23

项目学习情境3 电路图 25

项目学习情境4 电动机控制线路安装步骤和方法 27

训练内容和步骤 31

实训报告要求和考核标准 33

项目单元4 三相笼型异步电动机的单向控制线路的安装接线 34

训练目标 34

实训设备和器件 34

相关知识 34

项目学习情境1 电磁式继电器 35

项目学习情境2 热继电器 37

项目学习情境3 三相笼型异步电动机单向全压启动控制线路 39

训练内容和步骤 40

实训报告要求和考核标准 41

项目单元5 三相笼型异步电动机点、长动控制线路的安装接线 42

训练目标 42

实训设备和器件 42

相关知识 42

项目学习情境1 三相异步电动机的点、长动控制线路 42

项目学习情境2 多地控制线路 43

项目学习情境3 电器零部件的常见故障及维修 44

训练内容和步骤 46

实训报告要求和考核标准 47

项目单元6 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的安装接线 48

训练目标 48

实训设备和器件 48

相关知识 48

项目学习情境1 笼型异步电动机倒顺开关控制的可逆旋转控制电路 48

项目学习情境2 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路 49

项目学习情境3 常用电器的故障及维修 50

训练内容和步骤 51

实训报告要求和考核标准 53

项目单元7 按钮和接触器双重联锁的正、反转控制线路的安装 54

训练目标 54

实训设备和器件 54

相关知识 54

项目学习情境1 双重联锁的正、反转控制线路 54

项目学习情境2 常用电器的故障及维修 55

训练内容和步骤 56

实训报告要求和考核标准 58

项目单元8 工作台自动往返控制线路的安装与检修 59

训练目标 59

实训设备和器件 59

相关知识 59

项目学习情境1 行程开关 59

项目学习情境2 自动循环控制电路 61

项目学习情境3 直流电动机控制电路 62

训练内容和步骤 64

实训报告要求和考核标准 65

项目单元9 两台电动机的顺序控制线路的安装 67

训练目标 67

实训设备和器件 67

相关知识 67

项目学习情境1 笼型异步电动机的顺序控制线路 67

训练内容和步骤 69

实训报告要求和考核标准 70

项目单元10 三相异步电动机串电阻的降压启动控制线路安装 71

训练目标 71

实训设备和器件 71

相关知识 71

项目学习情境1 时间继电器 71

项目学习情境2 笼型异步电动机降压启动控制电路 75

训练内容和步骤 80

实训报告要求和考核标准 82

项目单元11 三相异步电动机星形／三角形降压启动控制线路安装 83

训练目标 83

实训设备和器件 83

相关知识 83

项目学习情境1 星形／三角形降压换接启动控制线路 83

项目学习情境2 延边三角形降压启动控制电路 85

项目学习情境3 自耦变压器降压启动控制线路 86

训练内容和步骤 88

实训报告要求和考核标准 89

项目单元12 三相笼型异步电动机的反接制动控制线路安装 90

训练目标 90

实训设备和器件 90

相关知识 90

项目学习情境1 电磁机械制动 91

项目学习情境2 电气制动控制电路 92

训练内容和步骤 96

实训报告要求和考核标准 97

项目单元13 三相笼型异步电动机的能耗制动控制线路安装 98

训练目标 98

实训设备和器件 98

相关知识 98

项目学习情境1 能耗制动控制电路 98

项目学习情境2 直流电动机的制动控制线路 100

项目学习情境3 三相笼型异步电动机的转速控制线路 102

项目学习情境4 变频调速控制电路 104

训练内容和步骤 108

实训报告要求和考核标准 109

项目单元14 M7120平面磨床电气线路的安装与故障排除 110

训练目标 110

实训设备和器件 110

相关知识 111

项目学习情境1 普通车床的电气控制线路和常见故障分析 111

项目学习情境2 平面磨床电气控制线路和常见故障分析 114

训练内容和步骤 118

实训报告要求和考核标准 119

项目单元15 FX2N系列PLC的认识 121

训练目标 121

实训设备和器件 121

相关知识 121

项目学习情境1 PLC的特点和主要功能 121

项目学习情境2 PLC的定义、结构和组成 123

训练内容与步骤 129

实训报告要求和考核标准 131

项目单元16 PLC程序执行过程和扫描工作方式的研究 132

训练目标 132

实训设备和器件 132

相关知识 132

项目学习情境1 FX2N系列PLC的软件系统 132

项目学习情境2 PLC的工作原理 136

项目学习情境3 PLC工作过程举例 138

训练内容和步骤 141

实训报告要求和考核标准 141

项目单元17 程序的写入、调试及监控 142

训练目标 142

实训设备和器件 142

相关知识 142

项目学习情境1 FX-20P-E编程器 142

项目学习情境2 编程操作 144

训练内容与步骤 152

实训报告要求和考核标准 154

项目单元18 FX-PCS/WIN-C微机编程软件及其使用 155

训练目标 155

实训设备和器件 155

相关知识 155

项目学习情境1 FX-PCS/WIN-C微机编程软件 155

训练内容和步骤 167

实训报告要求和考核标准 169

项目单元19 三相异步电动机的启动和正、反转控制 170

训练目标 170

实训设备和器件 170

相关知识 170

项目学习情境1 FX2N系列PLC的基本指令及编程方法 171

项目学习情境2 典型的控制回路分析 175

训练内容和步骤 176

实训报告要求和考核标准 178

项目单元20 三相异步电动机过载保护及报警的PLC控制 179

训练目标 179

实训设备和器件 179

相关知识 179

项目学习情境 PLC的常用指令 179

训练内容与步骤 183

实训报告要求和考核标准 186

项目单元21 三相异步电动机正、反转和星形／三角形降压启动PLC的控制 187

训练目标 187

实训设备和器件 187

相关知识 187

项目学习情境1 多重输出指令（MPS、MRD、MPP） 187

项目学习情境2 编程注意事项及编程技巧 190

训练的内容及步骤 192

21.4.1三相异步电动机的正、反转控制电路的训练 192

21.4.2三相异步电动机的星形／三角形降压启动控制电路的训练 193

实训报告要求和考核标准 196

项目单元22 十字路口交通灯的PLC控制 197

训练目标 197

实训设备和器件 197

相关知识 197

项目学习情境1计数器 197

项目学习情境2顺序功能图与顺序控制设计法 199

训练内容与步骤 200

22.4.1十字路口交通信号灯控制训练 200

22.4.2送料车控制训练 205

实训报告要求与考核标准 209

项目单元23 机械手的顺序控制 210

训练目标 210

实训设备和器件 210

相关知识 210

项目学习情境1步进指令 210

训练内容与步骤 214

实训报告要求与考核标准 222

项目单元24 艺术彩灯造型的PLC控制 223

训练目标 223

实训设备和器件 223

相关知识 223

项目学习情境1 FX系列可编程控制器应用指令概述 223

训练内容与步骤 227

24.4.1喷水池花式喷水控制训练 227

24.4.2艺术彩灯控制训练 229

实训报告要求和考核标准 232

项目单元25 三相步进电动机的PLC控制 233

训练目标 233

实训设备和器件 233

相关知识 233

项目学习情境1 解码和编码指令 233

项目学习情境2 步进电动机 234

训练内容与步骤 238

25.4.1用DECO等指令实现对步进电动机正、反转和调速控制 238

25.4.2用基本逻辑指令和常用指令实现对步进电动机正、反转和调速控制 240

实训报告要求和考核标准 243

项目单元26 PLC在自动控制系统中的应用 244

训练目标 244

实训设备和器件 244

相关知识 244

项目学习情境1 模拟量输入／输出模块及使用 244

项目学习情境2 读／写特殊功能模块指令和比例积分微分控制指令 246

项目学习情境3 几个特殊辅助继电器 248

训练内容和步骤 249

实训报告要求和考核标准 252

项目单元27 顺序控制和电梯的PLC控制训练 253

训练目标 253

实训设备和器件 253

相关知识 253

项目学习情境1 置初始状态指令和交替输出指令 253

项目学习情境2 PLC控制系统的一般设计方法 254

训练内容与步骤 256

27.4.1用交替指令实现霓虹灯广告牌控制 256

27.4.2用交替指令实现多台电动机顺序控制 257

27.4.3电梯控制训练 258

实训报告要求和考核标准 261

项目单元28 认识S7-200系列的PLC 262

训练目标 262

实训设备和器件 262

相关知识 262

项目学习情境1 S7-200 PLC的结构组成、主要技术数据、端子连接 262

项目学习情境2 S7-200的标准编程软件STEP7的介绍 265

训练内容与步骤 271

实训报告要求和考核标准 275

附录 276

附录A 电气图形及文字符号新旧对照表 276

附录B FX系列PLC基本性能 281

附录C FX系列PLC基本机能 283

附录D FX系列PLC一般规格 284

附录E FX系列PLC输入规格 285

附录F FX系列PLC输出规格 286

附录G FX系列PLC模拟量输入／输出单元规格 287

附录H FX系列PLC扩展单元模块规格 290

附录I FX系列PLC特殊功能单元规格 291

附录J FX系列PLC电源单元规格 292

附录K FX系列PLC特殊功能元件功能表 293