制造计划与控制 基于供应链环境 第5版PDF电子书下载

第1章 制造计划与控制 1

关于制造计划与控制 2

制造计划与控制系统的定义 4

制造计划与控制系统框架 7

制造计划与控制系统与企业需求的匹配 9

制造计划与控制系统的演化 11

第2章 需求管理 13

制造计划与控制系统中的需求管理 14

需求管理和制造计划与控制环境 16

与其他制造计划与控制模块及客户的沟通 19

需求管理中的信息应用 21

提供适当的预测信息 24

详细预测的产生与评价 26

预测的应用 31

需求的管理 35

企业实例 37

第3章 销售与运作计划 46

企业的销售与运作计划 47

销售与运作计划的流程 51

新的管理责任 60

销售与运作计划的实施 66

第4章 企业资源计划——集成系统 83

何谓企业资源计划 84

企业资源计划如何连接职能部门 86

制造计划与控制与企业资源计划的适应性 89

集成系统有效性的绩效评估指标 92

企业资源计划的使用经验 96

第5章 供应链库存管理——独立需求管理 104

基本概念 105

管理问题 107

与库存相关的成本 109

经济订货批量模型 112

订货时间的决策 113

多物料管理 126

第6章 主生产计划 133

主生产计划的活动 134

主生产计划技术 138

面向主生产计划的物料清单结构 147

最终装配计划 151

主生产计划员 155

公司实例 157

主生产计划的稳定性 162

主生产计划的管理 163

第7章 物料需求计划 172

制造计划与控制中的物料需求计划 173

数据处理 174

技术问题 183

物料需求计划系统的应用 188

系统动态性 193

第8章 分销需求计划 201

供应链中的分销需求计划 202

分销需求计划相关技术 206

分销需求计划中的管理问题 215

企业实例 220

第9章 准时生产 231

制造计划与控制中的准时生产 232

一个准时生产实例 238

准时生产的应用 245

非重复制造环境中的准时生产 250

企业间的准时生产 251

准时生产软件 254

管理启示 256

第10章 生产能力计划与利用 261

制造计划与控制系统中生产能力计划的作用 262

生产能力计划与控制方法 265

生产能力及物料的同步计划 272

管理及生产能力计划/利用 277

应用实例 284

第11章 生产作业控制 291

生产作业控制的框架 292

生产作业控制技术 295

生产作业控制的实例 310

第12章 销售与运作计划的进阶研究 325

数学规划方法 326

其他方法 329

综合计划的分解 331

公司实例：Lawn King，Inc 336

应用前景 345

第13章 战略与制造计划与控制系统设计 351

制造计划与控制系统设计选项 352

选项的选择 356

实践中的选择 361

物料需求计划和准时生产的集成 367

制造计划与控制与客户和供应商的集成 369

第14章 物料需求计划的进阶研究 373

制造订单数量的确定 374

缓冲的概念 379

系统敏感性 384

第15章 准时生产的进阶研究 389

准时生产研究框架 390

作业计划 392

供应链协同 397

生产车间管理 402

准时生产的实施效果与运作条件 408

第16章 作业计划的进阶研究 417

基本作业计划的方法研究 418

新的研究成果 423

具有多约束的作业计划 432

第17章 供应链管理 447

供应链管理和制造计划与控制系统 448

供应链优化——实例及其制造计划与控制支持系统 459

基本制造计划与控制系统的改进 471

第18章 实施 490

内部集成 491

企业间集成 500

变革 505

项目管理 511

标杆管理与审核 516

第19章 制造计划与控制的未来发展趋势 523

供应链的发展框架 525

竞争的驱动/挑战 533

跨企业制造计划与控制的设计 537

实例与技术 542