特种冶金用新型耐火材料PDF电子书下载

1 电炉炼钢技术装备 1

1.1　普通电弧炉 2

1.1.1　普通电弧炉炼钢设备 2

1.1.2　电弧炉的熔炼及操作工艺 4

1.1.3　电弧炉炼钢的主要技术经济指标 11

1.2　超高功率电弧炉 12

1.2.1　超高功率电弧炉的概念 12

1.2.2　超高功率电弧炉装备特征 13

1.2.3　超高功率电弧炉所用原材料的准备和装入 14

1.2.4　超高功率电弧炉的冶炼工艺特点 15

1.3　直流电弧炉 16

1.3.1　DC电弧炉工作原理 17

1.3.2　直流电弧炉的装备 19

1.3.3　直流电弧炉的发展 22

1.4　新型电弧炉 24

1.4.1　高阻抗电弧炉 24

1.4.2　智能电弧炉 26

1.4.3　其他新型电弧炉 27

1.5　中国大型电弧炉及其发展 33

1.6 电炉砌衬技术 36

1.7　电炉最佳炉体寿命的优化 37

1.7.1　炉体修筑和维护用耐火材料的概况 38

1.7.2　炉体最佳寿命（n）的推导 39

1.7.3　抚钢50t超高功率电炉炉体最佳寿命计算 41

2　工艺原理 46

2.1　纯氧化物的烧结 46

2.1.1　各派烧结学说要点 46

2.1.2　纯氧化物烧结 49

2.1.3　扩散在氧化物烧结过程中的作用 52

2.1.4　烧结过程的限制环节 59

2.2　镁铬耐火材料的“直接结合”及其同结构和性能的关系 60

2.2.1　直接结合的定义 60

2.2.2　二次尖晶石化反应 65

2.2.3　获取直接结合的途径 79

2.2.4　镁铬共同烧结料显微结构及其制品的性能 81

2.2.5　品种设计 90

2.3　碱性耐火材料中的SiO2行为 92

2.3.1　MgO的特性 93

2.3.2　MgO-CaO-SiO2系 94

2.3.3　MgO-R2O3系 95

2.3.4　MgO-FeO系 96

2.3.5　尖晶石－硅酸盐系 96

2.3.6　MgO－尖晶石－硅酸盐系统 99

2.3.7　MgO-MA-M2S-C2S四元系统 101

2.3.8　MgO-CaO-Al2O3-SiO2系 104

2.3.9　MgO-CaO-ZrO2-SiO2系统 105

2.3.10　MgO·Al2O3-MgO·Fe2O3-CMS系和MgO·Cr2O3-MgO·Fe2O3-CMS系 107

2.3.11　SiO2对碱性耐火材料高温形变的影响 108

2.4　晶界工程在高温工艺过程中的应用 111

2.4.1　晶界概念 111

2.4.2　耐火材料晶界特性 112

2.4.3　晶界相的特征 116

2.4.4　晶间相对耐火材料性能的影响 117

2.5　量子力学及其在尖晶石晶体结构化学上的应用 124

2.5.1　量子力学的成就及其在结构化学上的应用 125

2.5.2　量子力学在尖晶石晶体结构化学上的应用 129

2.6　方镁石在电熔镁砂熔体中的结晶行为 133

2.6.1　方镁石在电熔镁砂熔体中生核 134

2.6.2　方镁石晶体在镁砂熔体中长大 137

2.6.3　方镁石结晶时或然率过程 140

2.6.4　优质电熔镁砂的熔制工艺 142

2.7　非平衡态的稳定性、耗散结构 144

2.7.1　耗散结构 144

2.7.2　耗散结构与热力学第二定律 145

2.7.3　耗散结构在不定型耐火材料中的应用 148

2.8　电炉熔渣对Al2O3-SiO2系耐火材料腐蚀作用研究 150

2.8.1　熔渣制备及其组成 151

2.8.2　耐火材料试样的制备及其性能 152

2.8.3　试验方法及装备 153

2.8.4　工作结果及分析讨论 153

2.9　MgO-MgAl2O4材料的物理热机械特性 160

2.9.1　试样的抗折强度 161

2.9.2　材料的荷重软化点 163

2.9.3　材料的挥发性 164

2.9.4　热膨胀系数 164

2.9.5　热稳定性 166

2.10　直流电弧炉炉底导电捣打料的性能试验 167

2.11　高矾炉渣的高温行为及捣打料使用损毁分析 172

3　电炉用镁质耐火材料 177

3.1　超高功率（UHP）电炉和LF炉用镁碳砖 177

3.1.1　现代电炉冶炼条件及炉衬使用环境 177

3.1.2　优质镁碳砖制造技术 180

3.1.3　成品质量 194

3.1.4　镁碳砖在电炉上的应用 198

3.2　方镁石－镁铝尖晶石材料在真空冶金中的应用 203

3.2.1　真空感应炉结构 204

3.2.2　真空感应炉用坩埚材质 204

3.2.3　MgO-MgAl2O4材料在真空感应炉上的应用 206

3.2.4　钢材质量状况 209

3.3　炉外精炼用耐火材料 210

3.3.1　专业理论与技术科学的应用 210

3.3.2　新型耐火材料生产工艺研究 215

3.3.3　耐火材料的应用 223

3.3.4　几个基本观点的讨论 236

4　电炉炼钢炉底捣打料概述 240

4.1　电炉炼钢炉底捣打料概述 240

4.1.1　捣打料的种类及特性 240

4.1.2　捣打料中CaO与SiO2对其性能的影响 242

4.1.3　现代电炉对炉底温度的监控 247

4.2　第一代电炉炼钢炉底捣打料研制 249

4.2.1　捣打料的成分设计 249

4.2.2　捣打料合成技术 253

4.2.3　捣打料性能 257

4.2.4　捣打料的制备 259

4.2.5　捣打料的工作特性 261

4.2.6　新一代捣打料的技术特性 266

4.3　捣打料的施工技术 273

4.3.1　捣打料的基本要求 273

4.3.2　施工工艺 274

4.3.3　炉底干式捣打料在使用中的注意事项 276

4.4　捣打料典型应用例证 278

4.4.1　捣打料在45t HP（EBT）电炉上的应用 278

4.4.2　捣打料在150t超高功率电弧炉上的应用 290

4.4.3　捣打料在90t竖式电炉上的应用 294

4.4.4　捣打料在100t直流电弧炉上的应用 299

5　铁合金电炉炉底用捣打料 303

5.1　铁合金电炉炉底捣打料的研制 303

5.1.1　研制铁合金炉底打结料的物理化学基础 304

5.1.2　炉底材料的研制 308

5.1.3　铬铁合金炉底打结材料制备 310

5.1.4　炉底材料的工作特性 311

5.1.5　材料应用 315

5.1.6　炉底损毁机理 316

5.2　中碳铬铁电炉炉底捣打料应用 317

5.2.1　捣打料性能 318

5.2.2　605＃炉炉底捣制工艺 320

5.2.3　炉衬的维护 321

5.2.4　冶炼技术指标 322

5.2.5　剖炉与分析 323

5.2.6　经济效益分析 328

5.3　捣打料在热兑反应包上的应用 331

5.3.1　反应包内衬工况条件 332

5.3.2　新型耐火材料性能 333

5.3.3　反应包砌筑工艺 334

5.3.4　结果 336

5.3.5　蚀损分析 337

5.3.6　改进措施 341

5.4　铁合金炉底捣打料侵蚀机理剖析 342

5.4.1　取样部位 342

5.4.2　样品检验结果 343

5.4.3　蚀损机理 354

6　直流电弧炉炉底导电耐火材料 358

6.1　炉底导电耐火材料概述 358

6.1.1　导电炉底电极对导电耐火材料的要求 358

6.1.2　导电耐火材料的基础及发展 359

6.1.3　镁碳质导电耐火材料国内外研究现状 360

6.2　直流电弧炉炉底电极 363

6.2.1　炉底电极的形式 363

6.2.2　炉底导电耐火材料在炉役中行为 366

6.3　直流电弧炉导电捣打料 368

6.3.1　影响捣打料导电性能的因素 368

6.3.2　导电捣打料原料 369

6.3.3　捣打料性能及应用 378

参考文献 381