汽车维修漆工等级考试教材 初级 中级 高级PDF电子书下载

编者的话 1

前言 1

第一章 基础理论知识 1

第一节 流体基础知识 1

一、流体的基本概念 1

二、流体的流量与流速种类 1

三、流体的重度、密度及相对密度 1

四、流体的粘度 1

第二节 安全用电知识 2

一、安全用电标志 2

二、触电的几种情形 3

三、涂装施工中要注意的用电安全 3

第三节 汽车维修漆工安全生产 3

一、汽车维修漆工应注意防火和防爆安全 3

二、汽车维修漆工的防毒安全 4

三、汽车维修漆工安全操作 5

第二章 涂料知识 7

第一节 概述 7

一、涂料的定义 7

二、涂料的作用 7

第二节 涂料的分类 7

一、以涂料组成中的主要成膜物质为基础分类 8

二、涂料的其他分类方法 9

三、涂料的基本名称及代号 9

第三节 涂料的基本组分 11

一、成膜物质 11

二、颜料 12

三、溶剂 14

四、辅助材料 14

第四节 汽车常用涂料的性能和用途 17

一、汽车用涂装材料的现状及发展趋势 17

二、汽车常用涂料特性及类型 19

三、汽车常用底漆的性能和用途 20

四、汽车常用中涂涂料性能及用途 24

五、面漆 28

第五节 涂料的选择及原车涂料的识别方法 34

一、涂料的选择 34

二、原车涂料的识别方法 35

第六节 涂料的检验 36

一、涂料性能 36

二、涂料的性能内容 36

三、涂料检验的目的 37

四、涂料检验的特点 37

五、检验设备 38

六、涂料产品的取样 38

第三章 涂装前表面预处理 40

第一节 表面预处理的重要性和目的 40

一、表面预处理的重要性 40

二、表面预处理的目的 41

第二节 金属表面预处理 42

一、黑色金属制品的表面预处理 44

二、铝及铝合金制品的预处理 48

第三节 非金属表面预处理 50

一、塑料件的表面预处理 50

二、玻璃钢的表面预处理 51

三、皮革的表面预处理 51

四、木材的表面预处理 52

第四节 预处理工具、设备 52

一、预处理工具、设备的选择 52

二、常用工具 53

第五节 表面平整作业 56

一、对旧漆层表面的处理 56

二、对裸露金属底板的处理 58

三、平整质量检验 61

第四章 涂料调制与调色 62

第一节 涂料调制 62

一、涂料调制用具 62

二、混合比例 63

三、涂料调制的方法 64

四、涂料调制的一些技巧 65

五、涂料调制时的注意事项 66

六、涂料调制中可能出现的病态 67

第二节 调色理论 67

一、色彩基础知识 67

二、色母涂料 73

三、汽车涂料的颜色调配 80

第三节 涂料调色 82

一、涂料调色方法 82

二、涂料调色的基本步骤及方法 84

三、调色失败原因分析 86

第五章 涂装技术 88

第一节 刷涂 89

一、漆刷分类 90

二、刷漆操作方法及注意事项 90

三、漆刷的维护 91

第二节 普通空气喷涂 91

一、空气喷涂的原理与特点 91

二、空气喷涂设备 92

三、空气喷涂施工要点 96

第三节 高压无气喷涂 98

一、高压无气喷涂的原理与特点 99

二、基本设备 100

第四节 静电喷涂 102

一、静电喷涂的原理 102

二、静电喷涂的特点 103

三、静电喷涂设备 104

四、静电喷涂时应注意的问题 107

五、影响静电喷涂效果的工艺条件 109

第五节 HVLP喷涂系统 109

一、HVLP喷涂技术的特点 109

二、HVLP喷枪及涂料供给系统组成 110

第六章 涂层干燥及修整 114

第一节 固态漆膜的形成机理 114

一、涂料固化成膜形式和机理 114

二、涂膜的干燥固化过程 115

三、不同涂料的干燥特性 115

第二节 涂膜的干燥方式 117

一、自然干燥 117

二、热空气对流干燥 118

三、红外线加热干燥 118

四、紫外线涂料固化的原理与设备 120

第三节 涂膜干燥设备 120

一、干燥设备的类型 120

二、涂膜干燥设备组成 121

第四节 烘干温度和烘干时间与涂膜质量的关系 127

一、烘干温度与涂膜质量的关系 127

二、烘干时间与涂膜质量的关系 128

第五节 涂层修整 128

一、涂膜表面的砂磨 128

二、抛光 130

三、小面积缺陷的修复 131

第七章 涂装工艺及管理 134

第一节 涂装工艺 134

一、涂装工艺文件及其编制 134

二、涂装的关键工序 134

三、汽车涂装的特点 135

第二节 车身表面修补涂装工艺 135

一、表面准备 135

二、表面整平 136

第三节 车身塑料件的涂装工艺 138

一、汽车用塑料件的涂装特点 138

二、塑料件涂装用材料 138

三、汽车塑料件的喷涂施工 139

第四节 涂装管理 140

一、涂装管理三要素 141

二、涂装环境 143

三、影响涂装质量的因素 145

第五节 汽车车身涂装质量评定方法 146

一、蓝皮书 146

二、奥迪特评定法 150

第八章 涂层病态原因及防治、补救措施 154

第一节 涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治 154

一、灰尘、颗粒 154

二、玷污 155

三、浮色、发花 156

四、轻微收缩、起皱 156

五、干喷 157

六、气泡 158

七、遮盖力差 159

八、渗色 159

九、附着力不良 160

十、鱼眼 161

十一、橘子皮、柚子皮 162

十二、流挂 162

第二节 涂装后在使用过程中出现的涂膜缺陷及防治方法 163

一、失光 163

二、粉化 164

三、开裂 165

四、生锈 166

五、变色、褪色 167

六、脱落 168

第九章 涂装安全与环境保护 169

第一节 防火安全技术 169

一、防火的基础知识 170

二、涂装车间的防火安全设施 177

第二节 涂装材料储存安全注意事项 178

第三节 卫生安全防护 178

一、如何进行安全防护 179

二、涂装人员需要哪些防护装置 179

三、具体防护措施 181

四、从事涂装工作的人员在工作中一定要注意的事项 182

第四节 涂装作业安全及卫生 183

一、涂装间工具和设备的使用安全 183

二、个人安全要求 184

三、其他安全措施 184

第五节 环境保护 185

一、废气的治理 185

二、废水的治理 187

三、废渣的治理 191