金属工艺学实习教材 第2版PDF电子书下载

第一章 铸造 1

1-1 型砂及芯砂 1

一、型（芯）砂的组成 1

二、型（芯）砂的性能 3

三、型（芯）砂的配制 4

1-2 造型 6

一、砂型结构 6

二、怎样判断起模的可能性 6

三、造型方法 7

四、造型方法应用举例 13

1-3 造型芯 16

一、对型芯的技术要求及工艺措施 16

二、制芯方法 17

三、型芯的定位 18

1-4 浇注系统、冒口和冷铁 20

一、浇注系统 20

二、冒口 22

三、冷铁 23

1-5 铸造合金的熔炼 24

一、铸钢的熔炼 24

二、铸铁的熔炼 24

三、铸造有色合金的熔炼 26

1-6 合箱、浇注、落砂、清理及铸件缺陷分析 27

一、合箱 27

二、浇注 28

三、落砂 28

四、清理 31

五、铸件主要缺陷及产生原因 31

1-7 模型和芯盒 32

一、零件、铸件和模型的差别 32

二、铸造工艺图 32

三、模型结构、检验及上漆 34

四、小型减速箱底座铸造工艺举例 34

1-8 特种铸造 37

一、熔模精密铸造 37

二、金属型铸造 38

三、压力铸造 39

四、离心铸造 39

第二章 锻压 41

2-1 锻造概述 41

2-2 坯料的加热和锻件的冷却 41

一、加热的目的和锻造温度范围 41

二、加热设备及其操作 42

三、加热缺陷及防止 44

四、锻件的冷却 44

2-3 自由锻造 45

一、机锻设备及工具 45

二、自由锻造的基本操作 49

三、典型锻件自由锻工艺示例 54

四、机器自由锻的安全规则 58

2-4 胎模锻 59

2-5 板料冲压 61

一、冲压的设备及冲模 61

二、冲压的基本工序 64

第三章 焊接 66

3-1 手工电弧焊 66

一、手工电弧焊焊缝的形成 66

二、手工电弧焊设备 66

三、手工电弧焊焊条 68

四、主要焊接工艺规范参数的选择 69

五、手工电弧焊操作要领 69

六、焊接接头和坡口 70

七、焊缝的空间位置 71

八、常见焊接缺陷 71

3-2 埋弧自动焊与气体保护焊 72

一、埋弧自动焊 72

二、气体保护焊 73

3-3 电弧焊产品焊接工艺过程示例 74

3-4 气焊 77

一、气焊过程及其特点 77

二、气焊气体 78

三、气焊设备 78

四、气焊火焰 81

五、气焊操作要领 82

六、气焊安全技术 83

3-5 氧气切割 84

一、氧气切割过程 84

二、氧气切割原理 84

三、氧气切割对材料的要求 85

四、氧气切割工艺 85

五、氧气切割的应用特点 85

3-6 电阻焊 86

一、对焊 86

二、点焊 87

三、电阻焊的应用特点 87

四、电阻焊安全技术 88

第四章 热处理 90

4-1 退火与正火 90

一、退火 90

二、加热 91

三、正火 91

4-2 淬火与回火 91

一、淬火 91

二、淬火操作 92

三、回火 93

4-3 钢的表面热处理 93

一、表面淬火 93

二、化学热处理 94

4-4 热处理加热炉 95

一、箱式电阻炉 95

二、井式电阻炉 96

三、浴炉 96

4-5 钢的火花鉴别与硬度测定 97

一、钢的火花鉴别 97

二、硬度测定 101

第五章 量具 104

一、卡钳 104

二、游标卡尺 104

三、分厘卡尺（又名千分尺） 106

四、百分表 107

五、极限量规 108

六、游标量角器 108

第六章 钳工 111

6-1 概述 111

一、钳工的应用范围 111

二、钳工的工艺特点 112

三、钳工的发展趋势 112

6-2 划线 113

一、划线的作用 113

二、划线的种类 113

三、划线工具及用途 113

四、划线基准的选择 116

五、立体划线的方法和步骤 117

6-3 錾削 120

一、錾削工具 120

二、錾削方法 121

三、錾削举例——錾油槽 122

6-4 锯切 123

一、手锯 123

二、锯切方法 123

6-5 锉削 125

一、锉削工具 125

二、锉削操作 125

三、锉削举例 128

6-6 攻丝和套丝 129

一、攻丝 130

二、套丝 133

6-7 刮削 135

一、刮削用工具 135

二、刮削质量的检验 136

三、刮削方法 136

四、刮削举例 138

6-8 装配 139

一、装配工艺过程 139

二、装配时零件连接的种类 141

三、典型零件的装配 141

四、机器的拆卸和修理 144

第七章 车工 149

7-1 普通车床 149

一、C616型车床的主要组成部分及其作用 149

二、C616型车床的传动系统 151

7-2 车刀 154

一、车刀的组成 154

二、车刀的切削角度及其作用 154

三、车刀的刃磨 155

四、车刀的安装 156

7-3 工件的安装及其所用附件 156

一、用三爪卡盘安装工件 156

二、用四爪卡盘安装工件 157

三、用顶尖安装工件 158

四、用其他附件安装工件 160

7-4 车削基本方法 162

一、车端面 162

二、车外圆和台阶 162

三、切槽和切断 165

四、钻孔和镗孔 166

五、车螺纹 167

六、车圆锥面 170

七、车成形面 171

八、滚花 172

九、销轴的车削步骤举例 172

7-5 其他车床 176

一、六角车床 176

二、立式车床 178

第八章 钻工 180

8-1 钻床 180

一、台式钻床的组成和应用 181

二、立式钻床的结构特点和应用 181

三、摇臂钻床的结构特点和应用 182

8-2 钻床上所用刀具和附件 182

一、刀具 182

二、钻床上所用附件 184

8-3 钻床能完成的工作 185

一、钻孔 185

二、扩孔 187

三、铰孔 187

8-4 镗床及其工作 188

一、镗床的结构及运动分析 188

二、镗刀 188

三、镗床上能完成的工作 189

第九章 刨工 193

9-1 牛头刨床 193

一、B6065型牛头刨床的主要组成部分及其作用 193

二、牛头刨床的传动机构 194

9-2 刨削基本方法 195

一、刨水平面 195

二、刨垂直面和斜面 197

三、刨沟槽 197

四、矩形工件的刨削步骤举例 198

9-3 龙门刨床和插床 200

一、龙门刨床及其工作 200

二、插床及其工作 201

第十章 铣工 203

10-1 铣床 203

一、XW6132型卧式万能铣床的主要组成部分及其作用 203

二、立式铣床与卧式铣床的区别 204

10-2 分度头及其工作 205

一、分度头的结构 205

二、分度头的功用 205

三、分度方法 205

10-3 铣削基本方法 207

一、铣平面 207

二、铣台阶面 209

三、铣斜面 209

四、铣沟槽 210

五、铣成形面和曲面 211

六、铣螺旋槽 212

七、V形铁的铣削步骤举例 214

10-4 齿形加工 216

一、成形法 216

二、展成法 218

第十一章 磨工 221

11-1 磨床 221

一、M1432A型万能外圆磨床的主要组成部分及其作用 221

二、液压传动原理 222

11-2 砂轮 223

一、砂轮的种类 223

二、砂轮的安装与修整 223

11-3 磨削基本方法 224

一、磨外圆 224

二、磨外圆锥面 226

三、磨内圆和内圆锥面 226

四、磨平面 227

五、套类零件的磨削步骤举例 229

11-4 无心外圆磨削简介 229