Mastercam软件应用技术基础 第2版PDF电子书下载

第1章　Mastercam的基础知识 1

1.1　Mastercam的用途 1

1.2　Mastercam的启动 1

1.3　Mastercam工作界面简介 1

1.4　命令的输入方法 2

1.5　点的快速输入方法 2

1.6　档案存储与取出 3

1.7　常用快捷键 4

1.8　绘图前的设置 5

练习1 5

第2章　铭牌外形的绘制 7

2.1　铭牌零件图 7

2.2　绘图思路 7

2.3　绘制顶面外形 8

2.3.1　绘制水平线 8

2.3.2　绘制平行线 9

2.3.3　绘制垂直线 9

2.3.4　两点绘制任意线段 10

2.3.5　绘制极坐标线 10

2.3.6　绘制法线 11

2.4　修整 11

2.4.1　修剪单一物体 11

2.4.2　修剪两个物体 12

2.5　绘制底座外形 13

2.5.1　设置构图深度 13

2.5.2　绘制连续线 13

2.5.3　绘制矩形 13

2.5.4　倒圆角 14

2.6　尺寸标注 15

2.6.1　辅助菜单的设置 15

2.6.2　绘制中心线 17

2.6.3　尺寸标注方法 17

2.7　存档 18

练习2 19

第3章　铭牌外形的加工 20

3.1　铭牌外形的二维模型 20

3.2　加工工艺分析 21

3.3　编制铭牌外形零件的加工刀具路径 23

3.3.1　平面的铣削加工 23

3.3.2　底座外形粗加工 29

3.3.3　顶面外形粗加工 32

3.3.4　底座外形精加工 34

3.3.5　顶面外形精加工 36

3.3.6　装夹位底平面加工 38

3.4　模拟刀具路径 39

3.5　后处理，产生NC加工程序 39

3.6　程序单 40

3.7　CNC加工 41

3.7.1　毛坯的准备 41

3.7.2　刀具的准备 41

3.7.3　操作CNC机床，加工铭牌外形 41

3.8　检验与分析 43

练习3 44

第4章　铭牌的雕刻加工 45

4.1　铭牌的文字绘制 45

4.1.1 绘制文字 45

4.1.2　平移文字 46

4.2　编制雕刻文字的挖槽加工刀具路径 49

4.2.1　加工工艺分析 49

4.2.2　雕刻文字——加工刀具路径 50

4.2.3　顶平面精加工刀具路径 55

4.3　后处理，产生NC加工程序 56

4.4　程序单 57

4.5　CNC加工 57

4.5.1　坯料的准备 57

4.5.2　刀具的准备 57

4.5.3　操作CNC机床，雕刻加工铭牌文字 57

4.5.4　操作CNC机床，精加工顶平面 59

4.6　检验与分析 59

练习4 59

第5章　铭牌的钻孔加工 60

5.1　铭牌孔的位置图 60

5.2　绘图前的设置 60

5.3　孔的绘制 60

5.3.1　绘制任意点 60

5.3.2　绘制相对点 61

5.3.3　绘制交点 61

5.3.4　绘制圆 61

5.4　尺寸标注与分析 62

5.5　加工工艺分析 62

5.6　编制钻孔加工刀具路径 63

5.6.1　钻中心孔的刀具路径 63

5.6.2　钻孔的刀具路径 65

5.7　后处理，产生NC加工程序 67

5.8　程序单 67

5.9　CNC加工 68

5.9.1　坯料的准备 68

5.9.2　刀具的准备 68

5.9.3　操作CNC机床，钻中心孔 68

5.9.4　操作CNC机床，钻孔加工 68

5.10　检验与分析 68

练习5 69

第6章　沟槽凸轮的设计与加工 70

6.1　沟槽凸轮的零件图 70

6.2　绘图思路 70

6.3　沟槽凸轮的建模 71

6.3.1　绘制中心线 71

6.3.2　指定圆心与直径绘制圆 71

6.3.3　指定圆心与半径绘制圆 72

6.3.4　用极坐标方式（已知圆心）绘制圆或圆弧 72

6.3.5　用极坐标方式（任意角度）绘制圆弧 73

6.3.6　绘制切弧 73

6.3.7 圆弧的修剪 74

6.3.8 串联补正 74

6.3.9　尺寸标注 75

6.4　编制挖槽的加工刀具路径 77

6.4.1　加工工艺分析 77

6.4.2　加工凸轮外形刀具路径 78

6.4.3　粗加工凸轮凹槽刀具路径 81

6.4.4　精加工凸轮凹槽刀具路径 85

6.4.5　倒角刀具路径 88

6.5　后处理，产生NC加工程序 91

6.6　程序单 91

6.7　CNC加工 92

6.7.1　坯料的准备 92

6.7.2　刀具的准备 92

6.7.3　操作CNC机床，加工沟槽凸轮外形 92

6.8　检验与分析 95

练习6 96

第7章　骰子的线框架设计 98

7.1　骰子的线框架模型 98

7.2　绘图思路 98

7.3　绘制骰子的线框架模型 99

7.4　尺寸标注 104

练习7 106

第8章　骰子的设计与加工 107

8.1　骰子的实体模型 107

8.2　绘图思路 107

8.3　绘制骰子实体 108

8.3.1　挤出实体——绘制骰子的立方体 108

8.3.2　基本实体——绘制圆球 109

8.3.3　布尔运算 110

8.3.4　实体倒圆角 110

8.3.5 实体管理员 111

8.3.6　尺寸标注 112

8.4　骰子的加工 113

8.4.1　加工前的设置 113

8.4.2　加工工艺 113

8.4.3 曲面（实体）挖槽粗加工（开粗） 114

8.4.4　外形铣削精加工 120

8.4.5　平行铣削精加工 122

8.4.6　加工骰子的装夹位——面铣 126

8.4.7　复制程序 129

8.4.8　骰子的刀路后处理，产生NC加工程序 130

8.4.9　程序单 130

8.4.10　CNC加工 130

8.5　检验与分析 131

练习8 131

第9章　螺栓的设计 132

9.1　螺栓的零件图 132

9.2　绘图思路 132

9.3　螺栓线框架的设计 133

9.4　旋转实体 136

9.5　扫掠实体 137

9.6　挤出切割实体 138

练习9 139

第10章　肥皂盒铜电极的设计与加工 140

10.1　肥皂盒的零件图 140

10.2　绘图思路 140

10.3　肥皂盒的设计 141

10.3.1　肥皂盒线框架的设计 141

10.3.2　举升实体 143

10.3.3　挤出实体 144

10.3.4　实体倒圆角 145

10.3.5　实体薄壳 146

10.3.6　绘制支撑凸缘 146

10.3.7　三视图的绘制 148

10.4　肥皂盒铜电极（铜公） 149

10.4.1　铜电极（铜公）的概念 149

10.4.2　缩水 150

10.4.3　肥皂盒铜电极图 151

10.4.4　设计铜公分中面台阶 151

10.5　肥皂盒的铜公的加工 152

10.5.1　加工前的设置 152

10.5.2　加工工艺 152

10.5.3 曲面（实体）挖槽粗加工（开粗） 153

10.5.4　平行铣削半精加工 160

10.5.5　曲面精加工 164

10.5.6　外形铣削加工（2D）——铜公分中面的粗加工 166

10.5.7　外形铣削加工（2D）——铜公分中面的精加工 167

10.5.8　外形铣削加工（2D）——铜公外形边界的精加工 168

10.5.9　加工工艺的调整 169

10.5.10　肥皂盒铜公的刀路的后处理，产生NC加工程序 169

10.5.11　程序单 170

10.5.12　CNC加工 170

10.6　检验与分析 171

练习10 171

第11章　印章的设计 172

11.1　印章的零件图 172

11.2　绘图思路 172

11.3　印章的曲面模型 173

11.3.1 绘制线框图 173

11.3.2　绘制直纹曲面 174

11.3.3　绘制举升曲面 175

11.3.4　平面修整 176

11.3.5 曲面倒圆角 177

练习11 179

第12章　砚台的设计 180

12.1　砚台的曲面模型 180

12.2　绘图思路 180

12.3　绘制砚台的线框架图 181

12.3.1　绘制中心线 181

12.3.2　绘制砚台的线框架图 181

12.4　砚台的曲面模型 184

12.4.1　绘制昆氏曲面 184

12.4.2　旋转曲面 189

12.4.3　绘制整体外形曲面 190

12.4.4　曲面倒圆角 191

练习12 193

第13章　遥控器后盖后模的设计与加工 194

13.1　遥控器后盖的零件图 194

13.2　绘图思路 194

13.3　绘制遥控器后盖 195

13.3.1　绘制遥控器后盖的图形 195

13.3.2　用牵引曲面构建四周曲面 196

13.3.3　遥控器后盖零件顶面的曲面构建 197

13.3.4 曲面／曲面的倒圆角 198

13.3.5 曲面补正——构建遥控器后盖内表面 199

13.3.6　修剪曲面 199

13.3.7　存档 200

13.4　遥控器后盖后模 201

13.4.1　缩水 201

13.4.2　设计模具型芯 201

13.5　遥控器后盖后模的加工 202

13.5.1　加工工艺 202

13.5.2 曲面挖槽粗加工（开粗） 203

13.5.3　2D外形铣削精加工 208

13.5.4　等高外形铣削精加工（后模的半精加工） 212

13.5.5　平行铣削精加工 214

13.5.6　等高外形铣削精加工（后模的精加工） 217

13.5.7　外形铣削（2D）精加工清角 220

13.5.8　遥控器后盖刀路的后处理，生成NC加工程序 222

13.5.9　CNC加工程序单 222

13.5.10　CNC加工 223

13.6　检验与分析 223

练习13 224

第14章 电话听筒后盖前模的设计 225

14.1　电话听筒后盖的曲面模型 225

14.2　绘图思路 225

14.3　绘制电话听筒后盖的图形 226

14.3.1　绘制电话听筒后盖的俯视图外形框架 226

14.3.2　绘制分型面 227

14.3.3　绘制投影线（分模线） 228

14.3.4　绘制顶部扫描线框架 229

14.3.5　绘制顶面扫描曲面 230

14.3.6　绘制侧面牵引曲面 231

14.3.7 曲面与曲面的修剪 231

14.3.8　曲面倒圆角 232

14.3.9　曲面镜像 233

14.3.10　存档 233

14.4　绘制电话听筒后盖前模 233

14.4.1　旋转 234

14.4.2　缩水 234

14.4.3　设计模具型芯的分型面 234

14.4.4　设计模具型芯的镶嵌结构 236

练习14 237

第15章　烟灰缸的设计 238

15.1　烟灰缸的三维立体零件图 238

15.2　绘图思路 238

15.3　绘制线框模型 239

15.3.1　绘制俯视图线框架图 239

15.3.2　设定新工作坐标系WCS 240

15.3.3　绘制顶面圆弧截面 242

15.3.4　绘制烟槽 243

15.3.5　设定工作坐标系统为系统视角1-TOP 244

15.4　实体造型 245

15.4.1　挤出基本实体 245

15.4.2　挤出实体切割内孔 245

15.4.3　旋转实体切割实体顶面 246

15.4.4　切割实体烟槽 246

15.4.5　倒圆角 247

15.4.6　将图形的最高点移动到Z轴的零点 248

15.5　三视图的绘制 248

练习15 249

附录A 电话听筒后盖前模的加工工艺 250

A.1　设定加工范围 250

A.2　加工工艺 250

附录B　烟灰缸的加工工艺 252

B.1　加工前的设置 252

B.2　加工工艺 252

附录C　系统内设快捷键表 254

参考文献 256