技术业务理论 钳工PDF电子书下载

第1章 基础知识 1

1.1制图与公差配合知识 1

1.2常用材料与热处理知识 31

1.3金属切削的基本原理 59

1.4典型零件的加工工艺 69

1.5电工知识 75

1.6液压传动基础知识 91

1.7安全文明生产与环保知识 111

1.8职业道德知识和相关法律法规 114

1.9计算机辅助设计基础 119

思考题 134

第2章 钳工概述 136

2.1钳工的工作内容 136

2.2钳工的工作场地 136

2.3钳工常用设备及工具 136

思考题 141

第3章 钳工常用量具 142

3.1游标卡尺 142

3.2千分尺 144

3.3万能角度尺 145

3.4百分表 146

3.5量规 148

3.6厚薄规 149

3.7块规 150

3.8正弦规 151

3.9光学元件的基础知识 151

3.10卧式测长仪 156

3.11万能工具显微镜 158

3.12用自准直仪测量导轨直线度误差 163

3.13量具与量仪的维护和保养 165

思考题 166

第4章 钳工常用加工方法 167

4.1划线 167

4.2錾削、锯削与锉削 173

4.3孔加工 176

4.4螺纹加工 183

4.5矫正与弯形 185

4.6铆接、粘接与锡焊 191

4.7刮削 194

4.8研磨 197

思考题 202

第5章 装配基本知识 205

5.1装配工艺概述 205

5.2装配时的连接和配合 209

5.3装配前的准备工作 210

5.4装配方法和装配尺寸链 212

思考题 218

第6章 固定连接的装配 219

6.1螺纹连接及其装配 219

6.2键连接及其装配 224

6.3销连接及其装配 226

6.4过盈连接及其装配 227

思考题 228

第7章 轴承和轴组的装配 230

7.1滑动轴承的装配 230

7.2滚动轴承的装配 233

7.3轴组的装配 238

思考题 242

第8章 传动机构的装配 244

8.1带传动机构的装配 244

8.2链传动机构的装配 247

8.3齿轮传动机构的装配 249

8.4蜗杆传动机构的装配 255

8.5螺旋传动机构的装配 257

8.6联轴器和离合器的装配 259

思考题 262

第9章 普通车床及其总装配 264

9.1金属切削机床的型号 264

9.2 CA6140型普通车床 266

9.3常用装配工具和量具 269

9.4普通车床总装配 271

9.5普通车床的试车和验收 278

思考题 280

第10章 高速、精密、大型机械设备的装配调整 283

10.1高速机械的装配调整 283

10.2精密机械的装配调整 291

10.3大型机械的装配和调整特点 306

思考题 312

第11章 设备修理的基本知识 313

11.1设备修理概述 313

11.2设备修理的工作过程和安全技术 314

11.3设备拆卸知识 315

11.4磨损零件的修换标准和更换原则 320

11.5典型零件的修理 320

11.6设备修理的管理制度 325

11.7设备诊断技术 328

11.8振动与噪声 335

11.9机械设备系统可靠性分析 345

11.10维修性理论 350

思考题 359

第12章 机床夹具 361

12.1机床夹具概述 361

12.2工件的装夹 362

12.3常用钻床夹具的类型 371

12.4组合夹具 374

思考题 380

第13章 模具制造基本知识 382

13.1模具技术的发展 382

13.2模具的制造技术、要求和方法 384

13.3模具的分类方法及制造特点 385

13.4常用模具CAD／CAM系统 391

思考题 392

第14章 数控机床及其装配 394

14.1数控机床基本知识 394

14.2数控机床的特点及组成 397

14.3数控机床的主要机械结构及特点 398

14.4数控机床的装配 399

思考题 402

第15章 相关工种操作知识 403

15.1焊接与铆接技术 403

15.2管道安装技术 405

15.3设备安装技术 406

15.4混凝土工操作技术 408

15.5起重工操作技术 409

思考题 416

第16章 特种加工技术 417

16.1先进制造技术 417

16.2激光加工技术 418

16.3电化学加工技术 420

16.4超声加工技术 421

16.5电火花加工技术 422

思考题 424

第17章 技师论文撰写知识 425

17.1技师论文的撰写 425

17.2技师论文的答辩 432

思考题 438

第18章 培训与指导 439

18.1培训与指导 439

18.2培训教案的编写 439

思考题 443

附录 444

附表1：标准群钻切削部分的形状和几何参数 444

附表2：钻削铸铁用群钻切削形状和几何参数 445

附表3：钻削黄铜用群钻切削形状和几何参数 446

附表4：钻削薄板用群钻切削形状和几何参数 446

附表5：钻削有机玻璃用群钻切削形状和几何参数 447

附表6：普通螺纹直径与螺距（GB193-1981） 447

附表7：普通三角螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径 448

附表8：英制三角螺纹、圆柱管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径 449

附表9：圆锥管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径 449

附表10：板牙套螺纹时圆杆直径 449

附表11：车床、钻床类、组、系划分表（摘自GB-T15375-1994） 450

附表12：卧式车床精度标准（摘自GB／T4020-1997） 455

附表13：液压气动图形符号（摘自GB786.1-1993） 462

后记 467