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第一章 概论 1

第一节 汽车维修生产与服务 1

一、汽车维修及类型 1

二、汽车维修服务与作用 2

三、国内汽车维修业的发展及现状 4

四、国外汽车维修业概况 6

五、汽车维修服务技术的发展趋势 10

第二节 汽车维修工程研究的内容与方法 12

一、汽车维修工程学概述 12

二、基于系统论观点的研究 16

三、基于控制论观点的研究 19

四、损伤过程的模拟分析 19

复习思考题 22

第二章 汽车零部件损伤 24

第一节 摩擦学基础 24

一、固体表面性质及接触面积 24

二、摩擦的定义和分类 25

第二节 零件的磨损 31

一、磨损的含义及分类 31

二、磨料磨损 31

三、黏着磨损 34

四、表面疲劳磨损 36

五、腐蚀磨损 37

六、典型零件磨损 39

第三节 零件的变形 42

一、零件变形的基本概念 42

二、基础件变形对寿命的影响 43

三、零件变形的影响因素 43

第四节 零件的疲劳断裂 44

一、疲劳裂纹的产生和发展 44

二、疲劳断口形貌及其分析 45

第五节 零件的腐蚀与气蚀 48

一、零件的腐蚀 48

二、零件的气蚀 48

第六节 其他损伤 50

一、电子元器件的损伤 50

二、工程塑料的损伤 51

三、橡胶制品的损伤 54

复习思考题 55

第三章 汽车故障统计分析方法 57

第一节 汽车的故障 57

一、故障的概念 57

二、故障分类及等级划分 59

第二节 故障统计分析及其规律 60

一、故障统计特征 61

二、寿命评价指标 64

三、常用寿命分布函数 64

四、汽车故障基本规律 69

第三节 故障数据收集与统计处理 70

一、收集方法与注意事项 70

二、数据统计处理 71

第四节 汽车故障产生的主要影响因素 74

一、制造和修理 74

二、使用过程 75

三、管理水平 76

复习思考题 76

第四章 汽车维修性及其维修理论 78

第一节 汽车维修性与有效性 78

一、汽车维修性 78

二、维修时间分析 79

三、维修费用分析 81

四、影响维修性的主要因素 81

五、汽车有效性 82

第二节 维修方式及其策略演化 83

一、维修方式分类 83

二、维修策略的演化 85

第三节 以可靠性为中心的维修理论 87

一、理论简介 87

二、RCM原理概要 91

三、RCM逻辑决断图 97

四、维修大纲制订要点 98

第四节 基于磨损规律与风险的维修理论 98

一、基于磨损规律的维修理论 98

二、基于风险的维修理论 100

第五节 维修方式的选择 102

一、选择原则 102

二、定期维修方式 102

三、以可靠性为中心的维修与视情维修 103

四、定期维修与视情维修 103

五、基于未来投资的维修 104

六、绿色维修方法 104

复习思考题 104

第五章 汽车技术状态检测与故障诊断 106

第一节 汽车技术状态检测方法 106

一、发动机技术状态检测 106

二、底盘技术状态检测 114

第二节 车载自诊断系统 119

一、车载自诊断系统简介 119

二、车载自诊断系统组成 121

三、OBD诊断信息输出方式 122

第三节 常用汽车故障诊断方法 124

一、汽车故障诊断概述 124

二、人工经验法 126

三、仪表检测法 128

四、模式识别方法 129

第四节 汽车故障自诊断信息分析 129

一、常见汽车电器电控系统故障 129

二、故障诊断基本程序 130

三、故障码分析 133

四、数据流分析 136

第五节 发动机电控系统检测 138

一、检测作业要求 138

二、模拟试验法 139

三、线路故障检查 140

四、执行器检测 142

五、传感器检测 144

六、ECU的检测 145

七、电控点火系统检测 146

八、故障诊断实例分析 148

第六节 自动变速器检测 149

一、自动变速器检试 149

二、故障码读取与清除 151

三、故障判断与排除 152

第七节 其他控制系统检测 153

一、防抱死制动系统检测 153

二、安全气囊系统检测 154

复习思考题 155

第六章 汽车维修工艺规程编制与维护作业 157

第一节 工艺知识概述 157

一、工艺释义 157

二、工艺过程 157

三、工艺规程 158

四、工艺管理 160

第二节 汽车维修工艺规程及编制 161

一、汽车维修工艺分类 161

二、汽车维修工艺规程的分类 161

三、汽车维修工艺规程体系 163

四、汽车维修工艺规程的编制 163

第三节 汽车维护工艺技术规范简介 171

一、规范内容 171

二、作业要求 173

第四节 汽车维护作业流程及要求 179

一、作业流程 179

二、维护作业要点 182

三、维护作业安全 183

四、典型维护作业要求 184

第五节 汽车维护作业及技术 188

一、清洗作业 188

二、漆面护理 193

第六节 汽车维修救援服务简介 196

一、业务范围 196

二、服务要求 197

三、装备条件 197

四、救援网络 197

五、救援技术 198

复习思考题 198

第七章 汽车修理工艺及修复方法 200

第一节 汽车修理工艺过程 200

一、修理作业分类 200

二、修理工艺过程 201

第二节 入厂接收与外部清洗 202

一、入厂接收 202

二、外部清洗 203

第三节 拆卸解体与零件清洗 204

一、拆卸解体 204

二、零件清洗 206

第四节 零件检验分类及方法 210

一、检验分类要求 210

二、隐伤检验 211

三、平衡性检验 214

第五节 零件修复方法 216

一、机械加工修复法 216

二、表面技术修复法 221

三、焊接修复法 231

四、胶黏修复法 238

五、修复方法选择 239

第六节 典型零部件修理方法 240

一、箱体件修理 240

二、孔类件修理 243

三、轴类件修理 246

第七节 车身修复与喷漆工艺 249

一、车身结构及损伤形式 249

二、车身修理工艺过程 249

三、喷漆工艺 253

四、玻璃钢及塑料件修理 254

第八节 总成及整车装配与磨合 255

一、总成及整车装配要求 255

二、典型装配原理与工艺 257

三、总成磨合 263

四、性能检验 266

第九节 总装试车与验收交车 266

一、总装试车 266

二、验收交车 268

复习思考题 268

第八章 汽车维修生产与运作管理 270

第一节 生产与运作概述 270

一、生产系统 270

二、维修生产系统 271

三、企业生产与运作 272

第二节 汽车维修生产计划 275

一、生产计划概述 275

二、维修生产计划编制 276

第三节 汽车维修生产组织 277

一、劳动组织 277

二、汽车维修生产组织 279

三、生产现场管理 280

第四节 汽车维修资源管理 281

一、物质资源 281

二、人力资源 284

三、信息资源 285

第五节 汽车维修质量管理 290

一、质量管理体系 290

二、维修质量评价 295

三、维修质量保证 296

第六节 汽车维修企业规划设计 296

一、汽车维修企业选址 296

二、汽车维修企业设计 299

三、汽车维修企业平面布置 300

复习思考题 306

参考文献 308