金属表面转化膜技术PDF电子书下载

第一章 大气腐蚀与金属材料 1

第一节 金属大气腐蚀状况 1

一、大气腐蚀的定义 1

二、大气腐蚀的危害性 1

三、大气腐蚀的类型 2

四、金属大气腐蚀速度 6

第二节 各类大气腐蚀特点及原理 7

一、干的大气腐蚀特点及原理 7

二、湿的大气腐蚀特点及原理 8

三、潮的大气腐蚀特点及原理 9

第三节 影响大气腐蚀的因素 12

一、金属表面状态的影响 12

二、大气中各种成分及杂质的影响 12

三、大气环境条件对金属腐蚀的影响 17

第四节 金属材料及其耐蚀性能 19

一、钢铁材料及其耐蚀性能 19

二、不锈钢及其耐蚀性能 22

三、铜及铜合金的耐蚀性能 23

四、铝及铝合金的耐蚀性能 25

五、镁合金及其耐蚀性能 26

六、锌及锌合金的耐蚀性能 29

七、钛及钛合金的耐蚀性能 30

八、其他金属及其耐蚀性能 32

第二章 金属表面的膜层 36

第一节 金属表面的保护膜 36

一、保护膜的定义 36

二、保护膜的特点及分类 37

三、膜的生长过程 38

四、保护膜的破坏形式及影响因素 42

五、金属表面保护膜的必备条件 43

第二节 化学转化膜 45

一、化学转化膜的定义 45

二、金属化学转化膜的分类 47

三、化学转化膜的常用处理方法及特点 47

四、化学转化膜的防护性能 50

五、化学转化膜的用途及应用范围 51

第三节 金属表面转化前的准备 54

一、金属表面转化前处理的目的及意义 54

二、金属表面状况对成膜质量的影响 55

三、金属制件成膜前预处理的方法 57

第四节 金属制件表面预处理的质量要求 81

一、金属制件表面光整度的要求及检测 82

二、金属制件表面清洁度的要求及检测 85

第三章 金属的化学氧化 88

第一节 钢铁的化学氧化 88

一、概述 88

二、碱性氧化法 89

三、钢铁酸性氧化 92

四、钢铁常温无硒氧化（发黑） 98

五、钢铁氧化的应用实例 103

第二节 不锈钢的化学氧化 108

一、不锈钢的化学转化膜处理 108

二、不锈钢转化膜处理工艺 110

三、不锈钢化学转化膜处理的其他工艺 111

四、影响不锈钢转化膜质量的因素 113

五、不锈钢的草酸盐转化膜 115

六、不锈钢转化膜的应用实例 116

第三节 铜及铜合金的化学转化膜处理 118

一、概述 118

二、铜及铜合金化学转化膜处理工艺 119

三、铜及铜合金转化膜处理中的故障和解决方法 123

四、铜及铜合金转化膜处理应用实例 124

第四节 铝及铝合金的化学转化膜处理 126

一、概述 126

二、铝及铝合金化学氧化 127

三、压铸铝合金件表面氧化 131

四、铝及铝合金化学氧化应用实例 133

第五节 镁合金的化学转化膜处理 136

一、概述 136

二、镁合金化学转化膜工艺 137

三、镁合金化学转化膜处理在其他地区的应用 141

第六节 其他金属的化学转化膜处理 143

一、锌及锌合金的化学转化膜处理 143

二、镉的化学转化膜处理 145

三、银的化学转化膜处理 145

四、镍与铍的化学转化膜处理 145

五、锡的化学转化膜处理 147

六、化学转化膜处理应用实例 148

第四章 金属表面的阳极氧化 151

第一节 铝及铝合金的阳极氧化 151

一、概述 151

二、铝及铝合金阳极氧化处理工艺 158

三、硫酸阳极氧化法 160

四、草酸阳极氧化法 166

五、铬酸阳极氧化法 170

六、硬质阳极氧化 174

七、铝及铝合金阳极氧化膜着色 180

八、铝及铝合金阳极氧化膜的封闭 185

九、铝及铝合金阳极氧化的其他方法 189

十、铝及铝合金阳极氧化应用实例 196

第二节 镁合金的阳极氧化 205

一、概述 205

二、镁合金阳极氧化 207

三、微弧氧化技术及应用 213

第三节 有色金属阳极氧化 217

一、铜及铜合金阳极氧化 217

二、钛及钛合金阳极氧化 220

三、锌及锌合金阳极氧化 222

四、其他有色金属的阳极氧化 223

五、有色金属阳极氧化应用实例 226

第四节 钢铁与不锈钢阳极氧化 229

一、钢铁的阳极氧化 229

二、不锈钢阳极氧化 232

三、阳极氧化的应用实例 238

第五章 金属表面的磷化处理 241

第一节 化学磷化 241

一、概述 241

二、磷化处理工艺 245

三、磷化膜的性能 255

四、磷化处理的应用 262

第二节 钢铁磷化处理 264

一、概述 264

二、钢铁磷化处理工艺 266

三、其他的磷化处理工艺 279

四、钢铁磷化应用实例 287

五、磷化标准和检验方法标准 291

第三节 有色金属磷化 291

一、铝及铝合金磷化 291

二、锌及锌合金磷化处理 298

三、镉的磷化处理 300

四、镁及镁合金磷化处理 301

五、钛及钛合金磷化处理 302

六、磷酸盐处理的应用 303

第六章 金属表面钝化 306

第一节 金属的钝化 306

一、钝化的定义 306

二、金属的钝化现象与类型 307

三、影响金属钝化的因素 311

四、金属钝化基本理论 317

五、金属钝化处理方法 321

六、钝化理论及工艺的应用 325

第二节 钢铁钝化 330

一、概述 330

二、铬酸盐钝化 330

三、草酸盐钝化 331

四、硝酸钝化 335

五、钢铁钝化的应用实例 336

第三节 锌及锌合金钝化 339

一、概述 339

二、锌及锌合金铬酸盐钝化工艺 343

三、锌及锌合金无铬钝化 355

四、锌及锌合金钝化应用实例 357

五、镉的钝化处理 361

第四节 其他金属的钝化 363

一、铜及铜合金钝化 363

二、铝及铝合金钝化 366

三、银及银合金钝化 367

四、锡及锡合金钝化 370

五、铜合金钝化应用实例 372

第七章 膜层性能检测技术 374

第一节 大气腐蚀试验 374

一、天然大气腐蚀试验 374

二、人工加速腐蚀试验及方法 374

三、常用的人工加速腐蚀试验方法 375

四、天然腐蚀速度与人工加速腐蚀速度间的变换系数 379

第二节 转化膜表面的外观检验 380

一、铝及铝合金阳极氧化膜的外观检查 381

二、镁及镁合金氧化膜的外观检查 382

三、铜及铜合金转化膜的外观检查 383

四、钢铁转化膜的外观检查 384

第三节 表面粗糙度和表面光亮度的检测 385

一、表面粗糙度的检测 385

二、表面光亮度的测量 387

第四节 转化膜的质量及厚度测量 388

一、金属转化膜层质量的测定 388

二、金属转化膜层厚度的测定 388

第五节 转化膜的耐蚀性能试验 391

一、钢铁化学保护膜的耐蚀性能试验 391

二、铜及铜合金化学保护膜的耐蚀性能试验 393

三、铝及铝合金化学保护膜的耐蚀性能试验 394

四、镁合金氧化膜点滴试验 400

五、锌和镉上铬酸盐转化膜的其他试验方法（ISO 3613—1980，GB 9791—88） 401

第六节 转化膜的耐磨性试验 405

一、锌有色铬酸盐转化膜结合强度和耐磨试验 405

二、钢铁氧化膜的耐磨性试验 406

三、有色金属氧化膜的耐磨试验 406

第七节 转化膜标准附录 407

一、钢铁氧化 407

二、镁合金氧化 407

三、铝及铝合金转化膜 408

四、金属的磷化 409

五、其他金属的化学与电化学转化膜 409

附录一 GB／T 6807—2001钢铁工件涂装前磷化处理技术条件 410

附录二 GB／T 12612—2005多功能钢铁表面处理液通用技术条件 417

参考文献 426