UGNX6铣制造基础培训教程PDF电子书下载

第1章 基本加工原则 1

1.1 NC编程顺序 1

1.1.1加工工具栏 2

1.1.2创建加工作业 3

1.1.3加工中的文件模板 3

1.1.4进入加工定制的迎接界面 4

1.1.5加工定制标记 5

1.1.6改变加工中的角色 5

1.1.7操作导航器 5

1.1.8创建一个操作 6

1.1.9指定附加的操作设置 6

1.1.10生成刀具路径 7

1.1.11验证、后置处理和创建车间文档 7

1.2练习：创建基本的加工设置 8

1.3总结 9

第2章 刀具 10

2.1刀具 10

2.1.1刀库 11

2.1.2刀柄 11

2.1.3从刀具数据库中检索刀具 12

2.1.4刀具的创建步骤 14

2.1.5练习：创建一个刀库和刀柄 14

2.1.6练习：创建刀具 15

2.2总结 21

第3章 型腔铣和父节点 22

3.1创建加工装配和父节点组 22

3.2型腔铣概述 22

3.2.1怎样为型腔铣加工生成刀具路径 23

3.2.2练习：创建一个型腔铣加工操作 23

3.3修改父节点 29

3.3.1操作导航器——几何视图 29

3.3.2操作导航器——加工刀具视图 30

3.3.3修改加工刀具父节点 30

3.4在WORKPIECE节点中选择毛坯和零件几何 31

3.4.1练习：在一个操作中创建／使用父节点 32

3.4.2进刀／退刀选项 38

3.4.3横越和快速运动 46

3.5其他的型腔铣内容 49

3.5.1切削层 49

3.5.2切削模式 52

3.5.3型腔铣中的IPW（过程毛坯） 55

3.5.4型腔铣余量选项 59

3.5.5其他切削参数——Trim by（由边沿修剪） 62

3.6总结 62

第4章 操作导航器 63

4.1操作导航器 63

4.1.1练习：使用操作导航器 65

4.1.2操作导航器视图 67

4.1.3父节点组、操作和继承性 68

4.1.4拖动多个对象 68

4.1.5操作导航器的外观和列 69

4.1.6练习：使用操作导航器拖动多个操作 72

4.2鼠标第三键（MB3）的选项 73

4.3对象属性对话框 74

4.3.1更改操作名 74

4.3.2练习：在操作导航器中使用MB3 75

4.3.3关于操作导航器中接驳条的使用 76

4.3.4练习：使用操作导航器上的接驳条 77

4.3.5练习：操作导航器的回顾 78

4.4总结 82

第5章 坐标系统 83

5.1坐标系 83

5.1.1坐标系小结 85

5.1.2练习：改变加工坐标系的位置 85

5.2附加的坐标系信息 88

5.3总结 93

第6章 可视化仿真 94

6.1刀具路径可视化仿真 94

6.1.1重放 95

6.1.2练习：使用重放进行可视化仿真 95

6.1.3 3D动态刀具路径显示 100

6.1.4练习：使用3D动态切除仿真 100

6.2设置刀具路径显示选项——编辑显示 103

6.3总结 107

第7章 平面铣 108

7.1平面铣 108

7.2边界流程图 109

7.2.1在操作导航器中创建边界 111

7.2.2练习：使用毛坯边界 112

7.2.3多层切削 115

7.3 Mill Bnd几何父节点组 120

7.3.1在Mill Bnd父节点组中选择几何体 121

7.3.2练习：创建和使用几何体父节点组 123

7.4 2D接触点轮廓加工 127

7.5用户定制铣加工的边界数据 130

7.6轮廓加工 133

7.7未切削区域 138

7.7.1练习：创建自动保存边界 139

7.7.2在操作中使用自动保存边界（Auto Save Boundaries） 141

7.7.3练习：使用未切削区域创建一个操作 142

7.8标准驱动加工 143

7.9总结 145

第8章 面铣 146

8.1面铣简介 146

8.1.1用于面铣加工的几何体 147

8.1.2切削方法 148

8.1.3面铣回顾 151

8.1.4练习：面铣——基础 151

8.1.5面铣和周边几何体 154

8.1.6在一个操作中加工多个平面 157

8.1.7切削参数和区域顺序 157

8.1.8面铣——垂悬距离 163

8.1.9面铣——控制刀具自动直接切入零件 166

8.1.10螺旋斜坡进刀 168

8.1.11其他的面铣选项 170

8.1.12刀具轴与第一张所选加工平面垂直的切削状态 175

8.1.13扩展刀具切削范围至零件外轮廓 178

8.1.14面铣的混合距离 180

8.1.15刀具路径的光顺 181

8.2总结 184

第9章 点位加工 185

9.1选择点位加工几何体 185

9.1.1创建DRILL GEOM几何父节点组 186

9.1.2练习：创建点位加工几何父节点组 188

9.2点位加工的循环（Drilling Cycles） 191

9.3循环类型 192

9.4循环参数组 192

9.5设置点位加工的安全平面 193

9.6刀具类型 194

9.7创建点位加工刀具 195

9.8刀具深度 196

9.9最小安全距离 197

9.9.1练习：钻削加工孔 197

9.9.2练习：创建点钻操作 199

9.9.3练习：创建一个铰孔操作 202

9.10优化刀具路径 203

9.11总结 206

第10章 刻字 207

10.1刻字操作 207

10.2总结 211

第11章 刀具路径信息输出 212

11.1输出刀具位置源文件 212

11.2后置处理 213

11.3 NX POST执行 213

11.4加工输出管理 214

11.5使用NX POST后置处理 214

11.6 NX POST构建器 215

11.7练习：使用NX POST进行后置处理 216

11.8车间工艺文档 217

11.9练习：创建车间工艺文档 218

11.10总结 220

附录A 库 221

A.1 CAM库概述 221

A.2刀具库 224

A.3机床库 228

A.4零件材料库 231

A.5刀具材料库 234

A.6切削方法库 236

A.7进给速度和主轴转速库 238

A.8小结 243

附录B NX热键表 244