氧化锌晶须增强尼龙复合材料的摩擦学行为研究PDF电子书下载

1 绪论 1

1.1 研究背景 1

1.2 研究现状 2

1.2.1 摩擦复合材料 3

1.2.2 滚动摩擦磨损 9

1.3 主要研究内容 18

2 材料制备与试验方法 20

2.1 ZnOw/PA复合材料制备 21

2.1.1 聚合物基体材料的选择 21

2.1.2 氧化锌晶须 22

2.1.3 ZnOw表面处理方法 24

2.1.4 试样成型 26

2.1.5 ZnOw的分散性 26

2.1.6 试样密度测定 27

2.2 力学性能测试方法 28

2.2.1 拉伸强度 28

2.2.2 压缩强度 28

2.2.3 球压痕硬度 29

2.2.4 划痕试验 29

2.2.5 压痕蠕变性能试验 30

2.3 磨损试验 31

2.3.1 滑动磨损试验 31

2.3.2 牵引滚动磨损试验 32

2.4 本章小结 39

3 ZnOw/PA复合材料的力学性能及滑动磨损行为研究 41

3.1 引言 41

3.2 力学性能 43

3.3 滑动摩擦磨损性能 48

3.4 磨损机理 53

3.5 本章小结 57

4 ZnOw/PA复合材料的划痕行为研究 58

4.1 引言 58

4.2 划痕阻力 60

4.3 划痕过程的声发射特征 62

4.4 划痕损伤形貌 63

4.5 划痕系数 65

4.6 划痕系数计算模型 68

4.7 本章小结 71

5 ZnOw/PA复合材料的压痕蠕变行为研究 72

5.1 引言 72

5.2 黏弹性基本理论［108-110］ 73

5.3 压痕蠕变的力学模型［111］ 75

5.4 压痕深度与蠕变柔量 76

5.5 五参数黏弹性模型 78

5.5.1 蠕变柔量 79

5.5.2 松弛模量［115］ 80

5.6 蠕变参数表征 81

5.7 摩擦学性能与压痕性能的相关性 83

5.8 本章小结 83

6 ZnOw/PA复合材料的滚动摩擦磨损行为研究 85

6.1 引言 85

6.2 试验方法 87

6.3 滚动牵引力系数与滑移率 88

6.4 纯尼龙的牵引滚动摩擦磨损行为 95

6.4.1 牵引负荷的影响 95

6.4.2 正压力的影响 96

6.4.3 磨损机理 99

6.5 ZnOw/PA复合材料的牵引滚动摩擦磨损行为 100

6.5.1 ZnOw含量的影响 100

6.5.2 牵引负荷与正压力的影响 104

6.5.3 转移膜① 108

6.6 本章小结 111

7 ZnOw/PA复合材料牵引滚动特性研究 112

7.1 引言 112

7.2 试验方法 113

7.3 牵引滚动摩擦特性 114

7.3.1 牵引力系数 114

7.3.2 牵引滚动的接触特性 118

7.3.3 牵引力系数的数学模型 120

7.4 牵引功率传递效率 122

7.5 牵引滚动磨损特性 124

7.6 本章小结 127

8 ZnOw/PA复合材料的磨损转移膜研究 129

8.1 引言 129

8.2 试验方法 131

8.3 结果与讨论 132

8.3.1 转移膜生成率 132

8.3.2 转移膜分布 135

8.3.3 转移膜的微观结构 135

8.3.4 转移膜成分 140

8.4 本章小结 142

9 电机车复合车轮的接触力学分析 144

9.1 引言 144

9.2 有限元参数设置［177,178］ 145

9.2.1 接触模型 145

9.2.2 轮轨接触的数值模拟 147

9.2.3 轮轨的接触状态 148

9.3 钢制轮轨的接触分析 148

9.3.1 有限元模型 148

9.3.2 载荷与约束 149

9.3.3 材料模型 150

9.3.4 求解 150

9.3.5 求解结果 151

9.4 复合车轮与钢轨的接触分析 154

9.4.1 有限元模型 154

9.4.2 材料模型 154

9.4.3 求解结果 155

9.5 本章小结 161

10 全书总结 162

附录 166

参考文献 168