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绪论 1

一、模具工业及其发展 1

二、本课程的性质、任务及要求 3

三、模具制造的特点 4

四、模具制造的主要加工方法 4

思考题与习题 7

第一章　模具的机械加工 8

第一节　一般机械加工 8

一、车削加工 8

二、铣削加工 9

三、刨削和插削加工 13

四、磨削加工 14

第二节　模具的精密加工 19

一、坐标镗床加工 19

二、坐标磨床加工 23

三、成形磨削 24

第三节 模具典型零件的机械加工工艺 26

思考题与习题 39

第二章　模具数控加工 40

第一节　程序设计的基本知识 40

一、数控技术中的常用术语 40

二、编制程序时的工艺指令 44

三、编制程序时的工艺处理 44

第二节　数控铣床的编程 47

一、数控铣床编程基础 47

二、基本编程方法 49

三、数控铣床编程要点及举例 65

第三节　加工中心的编程 66

一、加工中心 66

二、加工中心编程基础 70

三、基本编程方法 71

四、加工中心编程要点 73

第四节 CAM数控加工工艺 74

一、CAM数控加工基础知识 74

二、CAM数控加工工艺 77

三、数控编程的误差控制 79

思考题与习题 83

第三章　模具的电火花加工 85

第一节　概述 85

一、电火花加工的基本原理及特点 85

二、电火花加工的机理 87

三、电火花加工常用参数及选择 89

第二节　电火花成形加工 91

一、电火花成形加工的基本规律 91

二、电火花成形加工设备的组成 95

三、脉冲电源 96

四、放电自动进给机构 100

五、工作液系统 101

六、电火花加工在模具制造中的应用 103

第三节 电火花线切割 121

一、电火花线切割概述 121

二、电火花线切割加工的基本规律 122

三、电火花线切割机床本体 127

四、脉冲电源 129

五、数控线切割编程 131

六、线切割自动编程简介 139

七、线切割加工工艺 140

思考题与习题 144

第四章　模具的电化学加工 146

第一节　电化学加工原理及分类 146

一、电化学加工基本原理 146

二、电化学加工分类 146

第二节　电解加工 147

一、电解加工的基本原理 147

二、电解加工主要特点 147

三、电解加工的工艺规律 148

第三节　电解磨削 153

一、电解磨削的基本原理 153

二、电解磨削的特点 153

三、电解磨削在模具加工中的应用 154

第四节　电铸加工 155

一、电铸加工原理和特点 155

二、电铸的基本设备 156

三、电铸加工工艺过程 156

思考题与习题 160

第五章　其他模具制造技术 161

第一节　快速成形及快速制模技术 161

一、引言 161

二、快速模具制造工艺 162

第二节　模具的超声加工 175

一、超声加工的原理及特点 175

二、超声加工的基本工艺规律 176

三、超声加工在模具制造中的应用 177

第三节　模具的激光加工 178

一、激光加工的原理与特点 178

二、激光加工在模具制造上的应用 178

第四节　模具工作零件的其他成形技术 180

一、挤压成形 180

二、超塑成形 184

三、铸造成形 185

四、铍铜合金模具 187

五、陶瓷型铸造 187

六、合成树脂模具的制造 189

第五节　模具高速切削技术 190

一、高速切削技术的概念和特点 190

二、高速切削的技术系统 191

三、高速切削的在线检测技术 192

四、高速切削在模具制造中的应用 193

第六节　三维数字化检测及逆向工程 193

一、三维坐标测量系统 194

二、逆向工程及其在模具制造上的应用 197

第七节　模具的网络化制造技术 199

一、模具网络化制造的优点及存在的问题 199

二、模具网络化制造的条件和关键技术 200

思考题与习题 200

第六章　典型模具加工工艺 201

第一节　冲模的加工方法选择 201

一、非圆形凸模工作表面的加工 201

二、非圆形凹模型孔的加工 201

三、凸模和凹模的加工工艺实例 207

四、冷冲模结构的工艺性分析 209

第二节　塑料模的加工方法选择 211

一、塑料模型腔的加工 211

二、型腔的抛光 214

思考题与习题 215

第七章　模具的装配 216

第一节　冷冲模的装配 216

一、装配要求 216

二、凸、凹模间隙的调整 230

三、总装 230

第二节　塑料模的装配 238

一、装配要求 239

二、总装 249

第三节　其他模具装配 255

一、锻模装配 255

二、压铸模装配 258

思考题与习题 263

参考文献 264