微生物制药工艺及反应器PDF电子书下载

绪论 1

一、微生物药物与微生物制药 1

二、微生物制药业的发展过程 2

三、微生物制药工业 4

四、微生物制药业的现状及发展方向 6

思考题 6

第一章　种子的扩大培养 7

第一节　基本概念 7

第二节　种子培养过程 8

一、种子制备工艺及生产操作过程 8

二、注意事项 13

第三节　问题分析及处理手段 14

一、种子培养过程中影响因素 14

二、常见问题及其处理手段 15

思考题 17

第二章　培养基的制备 18

第一节　基本概念 18

第二节　培养基的制备过程 18

一、培养基成分 19

二、培养基的类型 23

三、培养基的选择 24

四、工业发酵培养基的制备工艺及生产操作过程 25

第三节　问题分析及处理手段 30

一、培养基制备过程中的影响因素 30

二、常见问题及其处理手段 32

思考题 32

第三章　无菌空气的制备 33

第一节　基本概念 33

第二节　基本原理 34

一、制备的基本方法 34

二、过滤除菌的原理 35

三、过滤介质 37

第三节　无菌空气的制备过程 39

一、制备工艺及生产操作过程 39

二、注意事项 42

第四节　问题分析及处理手段 43

一、影响因素 43

二、主要措施 44

三、常见问题及其处理 44

思考题 45

第四章　灭菌 46

第一节　基本概念 46

第二节　灭菌原理 47

一、灭菌的方法 47

二、湿热灭菌原理 47

第三节　灭菌过程 50

一、发酵罐或种子罐灭菌前的准备工作 50

二、培养基与发酵设备的灭菌 50

三、发酵罐附属设备、空气过滤器及管路等的灭菌 57

第四节　问题分析及处理手段 58

一、影响培养基灭菌的因素 58

二、常见问题及其处理手段 59

思考题 59

第五章　微生物发酵及工艺控制 61

第一节　基本概念 61

第二节　发酵的基本原理 62

一、发酵方法 63

二、发酵动力学 66

第三节　发酵过程及其工艺控制 74

一、厌氧发酵过程 74

二、好氧发酵过程 74

三、发酵过程的影响因素 74

四、发酵过程工艺控制 79

五、发酵生产操作过程 85

第四节　问题分析及处理手段 85

一、染菌及其防治、处理 85

二、发泡及其控制 93

三、发酵液异常及其处理 95

四、其他 96

第五节　发酵过程参数的检测 96

一、传感器 96

二、发酵过程变量的间接估计 98

第六节　发酵过程的自动控制 100

第七节　发酵过程中的新技术 102

一、生物反应与生物分离的耦合技术 102

二、基因工程技术应用于生物合成药物的研究和生产 103

三、新型生物反应器在发酵过程中的应用 104

思考题 104

第六章　物料与能量衡算 105

第一节　物料衡算 105

一、物料衡算的理论基础 105

二、物料衡算的步骤 106

三、物料衡算 107

第二节　能量衡算 109

一、能量衡算的理论基础 109

二、能量衡算的步骤 110

三、能量衡算 110

思考题 114

第七章　生物反应器 116

第一节　概述 116

第二节　生物反应器及其操作与维护 117

一、机械搅拌式反应器 117

二、鼓泡反应器 120

三、气升式反应器 122

四、膜生物反应器 123

五、固定床和流化床反应器 128

第三节　基本计算 131

思考题 133

第八章　发酵下游过程简介 135

第一节　下游加工过程及技术 135

一、发酵液的预处理和固液分离 136

二、初步纯化（提取） 136

三、高度纯化（精制） 139

四、成品加工 140

第二节　下游加工技术的选择及发展趋势 140

一、下游加工过程的特点 140

二、下游加工技术的选择 141

三、下游加工技术的发展趋势 141

思考题 142

第九章　环境保护及三废的防治 143

第一节　发酵工业废气的处理 143

一、工业废气的一般处理方法 143

二、发酵工业废气的安全处理 143

第二节　发酵工业污水的处理 144

一、基本概念 144

二、发酵工业废液的特点 144

三、发酵工业废水的生物处理技术 145

第三节　发酵工业废渣的处理 149

一、废菌渣的处理 149

二、污泥的处理 150

思考题 153

第十章　青霉素的生产 154

第一节　概述 154

一、理化性质 154

二、作用及应用范围 156

三、化学反应 156

第二节　生产原理 158

一、青霉素产生菌的培养 158

二、青霉素的生物合成 159

三、发酵 159

四、发酵液的预处理和过滤 160

五、青霉素的提取 161

六、青霉素的精制及烘干 163

七、成品的检验及分包装 164

第三节　青霉素生产工艺过程 164

一、青霉素的发酵工艺过程 164

二、青霉素的提取和精制工艺过程 168

第四节　其他工艺技术及技术改造方向 172

一、现代生物技术的应用 172

二、合成新的半合成青霉素 172

三、菌丝悬浮法、固定化细胞及固定化酶法在6-APA生产中的应用 172

四、其他分离提取技术的应用 173

思考题 173

第十一章　红霉素的生产 174

第一节　概述 174

一、理化性质 174

二、作用及应用范围 175

三、化学反应 175

第二节　生产原理 176

一、红霉素产生菌的培养 176

二、红霉素的生物合成 177

三、发酵 178

四、发酵液的预处理和过滤 178

五、红霉素的提取 179

六、红霉素的精制 179

第三节　红霉素生产工艺过程 179

一、红霉素的发酵工艺过程 179

二、红霉素的提取和精制工艺过程 181

第四节　其他工艺技术及技术改造方向 182

一、大孔吸附树脂提取工艺 182

二、离子交换树脂的提取工艺 183

三、开发新产品 183

思考题 183

第十二章　氨基酸的生产 185

第一节　概述 185

第二节　合成原理 186

第三节　谷氨酸生产工艺过程 187

一、谷氨酸的发酵工艺过程 187

二、谷氨酸的提取和精制工艺过程 190

第四节　其他氨基酸生产 195

一、L-天冬氨酸的生产 195

二、赖氨酸的生产 195

三、异亮氨酸及亮氨酸生产 196

思考题 197

第十三章　维生素C的生产 198

第一节　概述 198

第二节　合成原理 199

一、莱氏法 200

二、两步发酵法 200

三、其他方法 201

第三节　生产工艺过程 201

一、莱氏法维生素C生产工艺过程 201

二、两步发酵法维生素C生产工艺过程 205

思考题 211

第十四章 甾体激素的微生物转化工艺 212

第一节　概述 212

第二节　微生物转化反应原理 213

一、羟化反应 213

二、环氧化反应 215

三、脱氢反应 215

四、还原反应 216

五、水解反应 216

六、甾体母核及边链的选择性降解机理 216

第三节 甾体激素的生产工艺过程 217

一、甾体的微生物转化生产流程 217

二、甾体微生物转化方式 218

三、影响转化的一般因素 219

四、产物的分析与分离方法 219

五、氢化可的松的制备 219

思考题 221

第十五章　微生物酶的生产 222

第一节　概述 222

第二节　合成原理 223

一、酶的生物合成模式 223

二、微生物酶合成的调节与控制 224

第三节　酶的生产工艺过程 225

一、酶的发酵工艺过程 225

二、酶的提取和精制工艺过程 229

第四节　其他酶的生产 232

一、青霉素酰化酶的生产 232

二、β-半乳糖苷酶（乳糖酶）的生产 233

三、天冬酰胺酶的生产 234

思考题 235

参考文献 236