电子设备装接技术PDF电子书下载

初级篇 2

第1章　常用电子元器件 2

1.1 电阻元件 2

1.2 电容元件 2

1.3 电感元件 3

1.4　二极管 3

1.5　三极管 4

1.6　集成电路 6

第2章　基础理论知识 7

2.1 电路的基本概念及基本定律 7

2.1.1 电路和电路模型 7

2.1.2　电路中的基本物理量 7

2.1.3　欧姆定律 9

2.1.4　基尔霍夫定律 9

2.1.5　电阻的串并联 10

2.2 正弦电压与电流 11

2.2.1　正弦量 11

2.2.2　周期、频率和角频率 11

2.2.3　瞬时值、幅值与有效值 11

2.2.4　相位、初相位与相位差 12

2.3 电阻元件的交流电路 12

2.3.1 电阻元件 12

2.3.2　正弦交流电路中的电阻元件 13

2.4　三相电压 13

2.5　直流电源 15

2.5.1　单相桥式整流电路 15

2.5.2　滤波电路 16

2.5.3　稳压电路 17

2.6　安全用电常识 18

2.6.1 安全用电工作制度 18

2.6.2　电工安全操作制度 20

2.6.3　触电与急救知识 20

第3章 常用电工仪表与电子仪器的结构和工作原理 23

3.1　直流电流表和直流电压表 23

3.1.1　磁电系测量机构的结构和工作原理 23

3.1.2　直流电流表 24

3.1.3　直流电压表 24

3.2　交流电流表和交流电压表 24

3.2.1 电磁系测量机构的结构和工作原理 24

3.2.2　交流电流表 25

3.2.3 交流电压表 25

3.3　万用表 25

3.3.1 直流电流挡的测量电路 26

3.3.2 直流电压挡的测量电路 26

3.3.3 交流电压挡 26

3.3.4　欧姆挡 27

3.3.5 万用表的测量线路 27

第4章　电子设备装配常用的工具及材料 28

4.1 电子设备装配常用的五金工具 28

4.1.1　钳子 28

4.1.2 改锥 30

4.1.3 常用的小工具 31

4.2　焊接工具 32

4.2.1 电烙铁的分类及结构 32

4.2.2　烙铁头的形状与修整 35

4.2.3　使用注意事项 36

4.3　焊接材料 36

4.3.1 焊料 36

4.3.2　助焊剂 37

4.4　常用的导线与绝缘材料 37

4.4.1 导线 38

4.4.2　绝缘材料 42

4.5　印制电路板 43

4.5.1　敷铜箔板的种类和选用 43

4.5.2　印制电路板的特点和分类 44

4.5.3 印制电路板的设计与制作 44

第5章　电子装接工艺的识图 50

5.1 电子工程图 50

5.1.1 电子工程图概述 50

5.1.2　电子工程图中的图形符号说明 51

5.2 印制电路板组装图 52

5.2.1 印制电路板的识图方法 53

5.2.2　印制电路板组装图的识图 53

5.3　元器件明细表和整机材料汇总表 54

5.4　装配工艺过程卡 55

第6章　常用电工与电子仪表的使用方法 57

6.1 电流表的使用 57

6.1.1 直流电流表的使用 57

6.1.2　交流电流表的使用 58

6.2　电压表的使用 58

6.2.1 直流电压表的使用 58

6.2.2 交流电压表的使用 59

6.3　万用表的面板结构和使用 60

6.3.1 指针式万用表的面板结构 60

6.3.2　指针式万用表的使用 61

第7章　常用电子元器件的识别与检测 62

7.1 电阻元件的识别与检测 62

7.1.1 固定电阻的分类 62

7.1.2 固定电阻的外形结构 63

7.1.3 固定电阻的参数表示和选择 63

7.1.4 固定电阻的检测 65

7.2　电容元件的识别与检测 65

7.2.1 电容元件的类型与外形 65

7.2.2 固定电容元件的检测 66

7.3 电感元件的识别与检测 67

7.4　二极管的识别与检测 68

7.4.1　二极管的识别 68

7.4.2　二极管的检测 69

7.5　三极管的识别与检测 70

7.5.1 三极管的识别 70

7.5.2　三极管的检测 71

第8章　手工焊接技术 73

8.1　焊接的基础知识 73

8.1.1　焊接的概念 73

8.1.2　焊点形成的必要条件 73

8.1.3　对焊接的基本要求 74

8.1.4　焊接的机理 74

8.2　焊接前焊点的连接与元器件的引线成形及插装 75

8.2.1 一般结构产品焊接前焊点的连接方式 75

8.2.2　元器件的引线成形及插装 77

8.3　手工焊接技术 79

8.3.1　一般结构产品的手工焊接 80

8.3.2　印制电路板的手工焊接 83

8.3.3　特殊元器件的手工焊接 83

8.4　焊接质量及缺陷分析 86

8.4.1　焊接质量的要求 86

8.4.2　焊点缺陷及原因分析 87

8.4.3　焊接检验 88

8.5　拆焊工艺及其方法 88

8.5.1　拆焊的基本原则 88

8.5.2　拆焊工具 89

8.5.3　拆焊的操作要点 89

8.5.4　一般焊点的拆焊方法 89

8.5.5 印制电路板上装置件的拆焊方法 89

第9章　直流电源的安装与调试 91

9.1 性能指标 91

9.2　电路原理图及工作原理 91

9.3　元器件及材料的准备 92

9.3.1　元器件及材料明细表 92

9.3.2　元器件的检测与筛选 93

9.4　元器件的插装及焊接 93

9.4.1　焊接工艺要求 93

9.4.2　元器件插装与焊接的方法 93

9.5　整机装配工艺 94

9.5.1　装接电池夹正极片和负极弹簧 94

9.5.2　电源线连接 95

9.5.3 印制电路板A与印制电路板B及变压器的连接 95

9.5.4　整机装配 95

9.6　检测与调试 96

9.6.1 目视检测 96

9.6.2　通电检测 96

《电子设备装接工》（初级工）理论知识模拟试题 98

《电子设备装接工》（初级工）技能操作模拟试题 102

中级篇 106

第10章　基础理论知识 106

10.1 电路的基本分析方法 106

10.1.1　支路电流法 106

10.1.2 叠加原理 107

10.1.3　戴维宁定理 108

10.2　三极管放大电路 108

10.2.1　单级放大电路组成及工作原理 109

10.2.2　放大电路动态参数的工程估算 112

10.2.3　静态工作点稳定电路 114

10.2.4　射极输出器 115

10.2.5　多级放大电路 116

10.2.6　放大电路中的负反馈 118

10.3　正弦波振荡电路 120

10.3.1　正弦波振荡电路的基本概念 121

10.3.2 RC桥式振荡电路 121

10.3.3 LC正弦波振荡电路 122

10.4　功率放大电路 124

10.4.1 功率放大电路的特点和分类 124

10.4.2 乙类双电源互补对称功率放大电路（OCL电路） 125

10.4.3　单电源甲乙类互补对称功率放大电路（OTL） 127

10.5　安全用电常识 127

10.5.1　保护接地和接零 127

10.5.2　电气的防火和防爆 129

第11章　常用电子仪器的结构和工作原理 130

11.1 数字万用表的结构和工作原理 130

11.1.1　直流数字电压表 130

11.1.2　数字万用表 131

11.2　低频函数信号发生器 131

11.2.1　低频正弦信号发生器的组成和工作原理 131

11.2.2　低频函数信号发生器的组成和工作原理 132

11.3　通用示波器的结构和工作原理 133

11.3.1 示波管显示信号的原理 133

11.3.2　通用示波器的结构方框图和工作原理 135

第12章　常用电子元器件的结构与工作原理 137

12.1　场效应管 137

12.1.1　场效应管的分类 137

12.1.2　场效应管的结构和工作原理 137

12.2　可变电阻 139

12.3　变压器 140

12.3.1 变压器的基本结构和工作原理 141

12.3.2　变压器的作用 141

12.3.3　变压器的极性 142

12.4　继电器 142

12.4.1 直流电流继电器的结构 142

12.4.2　直流电流继电器的工作原理 143

12.4.3　直流电流继电器的特性和参数 143

12.4.4 固态继电器简介 143

12.5　扬声器 143

12.5.1　动圈式扬声器 143

12.5.2　压电式扬声器 144

12.5.3　静电式（电容式）扬声器 145

第13章　电子装接工艺的识图 146

13.1 电路原理图 146

13.1.1 电路原理图中的连线 146

13.1.2 电路原理图中连线的省略与简化 148

13.1.3 电路原理图的绘制 149

13.1.4　逻辑图 149

13.1.5　方框图 150

13.1.6　电路原理图的识图方法 150

13.2　接线图 151

13.2.1　直连型接线图 152

13.2.2　简化接线图 152

13.2.3　接线表 152

13.3　实物装配图 153

13.4　机壳图和底板图 153

13.5　面板图 154

第14章　钳工基础知识 156

14.1 概述 156

14.2　钳工基本操作 158

14.2.1　錾削 158

14.2.2　锯削 158

14.2.3　锉削 159

14.2.4　钻孔 160

14.2.5　矫正 162

第15章　机械识图知识 165

15.1　三面视图 165

15.2　机件的表达方法 168

15.2.1　视图 168

15.2.2　剖视图 169

15.2.3 断面图 170

15.3　标准件和常用件的画法 171

15.3.1 螺纹的规定画法 171

15.3.2　直齿圆柱齿轮的规定画法 171

15.4　零件图 172

15.5　装配图 173

第16章　浸焊技术 176

16.1 手工浸焊 176

16.2　机器浸锡 177

16.3　浸焊设备 178

第17章　常用电子仪器的使用方法 179

17.1　数字万用表的使用 179

17.1.1　数字万用表的面板结构和各部分的功能 179

17.1.2　数字万用表使用前的准备 180

17.1.3　数字万用表的使用方法 180

17.2　低频函数信号发生器的使用 181

17.2.1　低频函数信号发生器的面板结构 181

17.2.2　低频函数信号发生器的正确使用 182

17.3　通用示波器 183

17.3.1 ST16A型示波器的面板结构及各部分的作用 183

17.3.2 STI6A型示波器的使用 184

第18章 电子设备装接常用的工艺 186

18.1　线扎的加工工艺 186

18.1.1 线扎扎制的基本常识 186

18.1.2　线扎的分类 187

18.1.3　线扎图的表示方法 188

18.1.4　线扎图的绘制方法 189

18.1.5　常用的几种绑扎线束的方法 190

18.2　其他连接方式 192

18.2.1 绕接 193

18.2.2　压接 195

18.2.3　粘接 196

18.2.4　铆接 198

18.2.5　螺纹连接 200

第19章　指针式万用表的装接 203

19.1　万用表的基本结构及主要技术指标 203

19.1.1 万用表的基本结构 203

19.1.2　万用表的主要技术指标 205

19.2　原材料的准备 205

19.2.1　原材料明细表及连接导线加工表 205

19.2.2　检测与筛选 208

19.3　装配准备 208

19.3.1 正确识图 208

19.3.2　转换开关的识别 209

19.4　装配工艺 209

19.4.1 S1组件的装配 209

19.4.2 S2组件的装配 211

19.4.3　外壳的装配 212

19.4.4　整机装配 213

19.5　整机装配检验 214

19.5.1 目视检验 214

19.5.2　测试检验 215

19.6　万用表调试 215

《电子设备装接工》（中级工）理论知识模拟试题 216

《电子设备装接工》（中级工）技能操作模拟试题 220

高级篇 226

第20章　基础理论知识 226

20.1　集成运算放大器及其应用 226

20.1.1 集成运算放大器简介 226

20.1.2　集成运算放大器在信号运算方面的应用 227

20.1.3 集成运算放大器的非线性应用 229

20.2　门电路和组合逻辑电路 230

20.2.1 逻辑函数 230

20.2.2 常用的集成门电路 233

20.2.3　组合逻辑电路的分析和设计 234

20.2.4　常用的组合逻辑电路 235

20.3　触发器和时序逻辑电路 237

20.3.1　触发器电路 237

20.3.2　时序逻辑电路 240

20.4　脉冲波形的产生及整形 246

20.4.1 555定时器 246

20.4.2　施密特触发器 247

20.4.3　单稳态触发器 247

20.4.4　多谐振荡器 248

20.5　调制与解调简介 249

20.5.1　概述 249

20.5.2　调制 249

20.5.3　解调 251

20.6　电气安全技术 252

20.6.1 用电设备的安全技术 252

20.6.2　电器及装置的安全要求 255

20.7　静电防护知识 256

20.7.1　静电产生的原因 256

20.7.2　静电在电子设备装接过程中的危害 258

20.7.3　防静电解决方案 260

第21章　常用电子仪器 263

21.1　电子毫伏表 263

21.2　双踪示波器 264

21.2.1　双踪示波器的组成方框图 264

21.2.2　双踪示波器各部分的作用和原理 264

21.3　扫频仪 265

21.4　晶体管特性图示仪 265

21.4.1 晶体管特性图示仪的工作原理 266

21.4.2 晶体管特性图示仪的结构 266

第22章　常用电子元器件的结构和工作原理 268

22.1 微型电机 268

22.1.1　伺服电机 268

22.1.2　步进电机 270

22.2 晶闸管 270

22.2.1 晶闸管的结构和电路符号 270

22.2.2　晶闸管的导电特性 271

22.2.3　晶闸管的主要参数 272

22.2.4　晶闸管的型号及含义 272

22.3　开关和插接件 272

22.3.1 开关 272

22.3.2　插接件 273

22.3.3　插接件的选择 274

22.4　表面贴装元器件 275

22.4.1　表面贴装元器件的特点 275

22.4.2　表面贴装元器件的类型 275

22.4.3　常用的表面贴装元器件 275

第23章　自动化焊接技术 282

23.1　波峰焊 282

23.1.1　波峰焊机简介 282

23.1.2　波峰焊接工艺 284

23.1.3　使用波峰焊机时应注意的问题 285

23.2　再流焊 286

23.2.1　再流焊技术的特点 286

23.2.2　再流焊技术的工艺流程 286

23.2.3　再流焊设备的结构和焊接分类 287

23.3　其他焊接方法简介 289

23.4　表面贴装技术（SMT） 289

23.4.1 SMT的特点 290

23.4.2 SMT常用的材料 290

23.4.3 SMT的设备 292

23.4.4 SMT涂敷技术 294

23.4.5 SMT贴片工艺 300

23.4.6 SMT焊接工艺 304

23.4.7　清洗技术 307

23.4.8 SMT的工艺流程 312

第24章　常用电子仪器的使用方法 314

24.1 电子毫伏表的使用 314

24.1.1 电子毫伏表的面板结构 314

24.1.2 电子毫伏表的使用方法 315

24.2　双踪示波器的使用 315

24.2.1 双踪示波器的面板结构及各开关、旋钮的作用 315

24.2.2　双踪示波器的使用方法 317

24.3　扫频仪的使用 319

24.3.1　扫频仪的面板结构 319

24.3.2　扫频仪面板组成及功能 320

24.3.3　扫频仪的使用方法 320

24.4　晶体管特性图示仪的使用 321

24.4.1 晶体管特性图示仪的面板结构 321

24.4.2　晶体管特性图示仪的使用方法 323

第25章　导线的加工工艺 327

25.1　绝缘导线加工工艺 327

25.2　屏蔽导线端头的加工工艺 329

25.2.1　屏蔽导线不接地端的加工 330

25.2.2　屏蔽导线接地端的加工 330

25.3 电缆加工及电缆与插头、插座的连接 331

25.3.1 电缆加工 331

25.3.2　电缆与插头、插座的连接 332

第26章　电子设备的整机装配 334

26.1 整机装配的顺序和基本要求 334

26.1.1　整机装配的基本顺序 334

26.1.2　整机装配的基本要求 334

26.2　整机装配的工艺流程 335

26.2.1　整机装配的具体工艺流程 335

26.2.2　整机装配中的流水线 336

26.2.3　整机装配中的接线工艺 337

26.2.4　整机装配中的机械安装工艺要求 338

26.2.5　整机装配中的面板、机壳装配 338

26.2.6　常见的其他装配工艺 339

26.3 电子设备的调试工艺 341

26.3.1　调试工作的内容 341

26.3.2　调试仪器、仪表的选择与使用 342

26.3.3　调试工艺 343

26.3.4　调试中查找和排除故障 345

26.3.5　调试工艺中的安全措施 346

26.4　电子设备的整机检验 346

26.4.1　外观检验 347

26.4.2　性能检验 347

26.4.3 整机产品的老化 348

26.5　包装工艺 348

26.5.1 包装的种类 349

26.5.2 包装的原则 349

26.5.3 包装的要求 349

26.5.4 包装的封口和捆扎 350

26.5.5 包装的标志 350

第27章　整机技术文件 351

27.1 概述 351

27.1.1　技术文件的应用领域 351

27.1.2　技术文件的特点 351

27.2　设计文件 352

27.2.1　设计文件的分类 352

27.2.2　设计文件编制的基本要求 353

27.2.3　设计文件的成套性 353

27.2.4　设计文件的格式 355

27.2.5　设计文件的识读 356

27.3　工艺文件 357

27.3.1 工艺文件的分类和作用 358

27.3.2　工艺文件的格式及识读 358

27.4　文明生产 365

第28章　超外差式调幅收音机的装调 366

28.1　收音机概述 366

28.1.1 收音机的分类 366

28.1.2　超外差式调幅收音机的组成及工作原理 366

28.1.3　咏梅838型超外差式调幅收音机简介 368

28.2　原材料的准备工作 369

28.2.1　材料明细表 369

28.2.2　元器件的检测与筛选 370

28.3 装配准备 370

28.3.1 正确识图 370

28.3.2　元器件的加工 371

28.3.3　装配工艺文件 371

28.4　装配工艺 375

28.4.1 印制电路板的装配 375

28.4.2　其他元件的装配 376

28.4.3　整机装配 376

28.5　装配检验 377

28.5.1 目视检验 377

28.5.2　通电检验 377

28.6　收音机的调试 377

28.6.1 调中频频率（俗称调中周） 378

28.6.2　调整收音机的频率范围（通常称为调频率覆盖或对刻度） 378

28.6.3　三点统调（调整收音机的灵敏度和跟踪调整） 379

28.7　收音机的检修 379

28.7.1 收音机的检修程序 379

28.7.2　收音机的检修方法 380

28.8　收音机产品的验收 382

《电子设备装接工》（高级工）理论知识模拟试题 383

《电子设备装接工》（高级工）技能操作模拟试题 387

附录　电子设备装接工国家职业标准 392