金属工艺与实训PDF电子书下载

模块一　金属材料的基本知识 1

教学内容一　金属材料的力学性能 1

教学内容二　金属材料的理化性能及工艺性能 11

教学内容三　纯铁的晶体结构及同素异晶转变 15

教学内容四　铁碳合金的基本组织 21

教学内容五　铁碳合金状态图 25

教学内容六　常用黑色金属简介 31

模块二　铁碳合金的热处理 37

教学内容一　热处理的概念 37

教学内容二　退火与正火 43

教学内容三　淬火与回火 47

教学内容四　钢的表面热处理 55

模块三　金属切削原理与刀具 59

教学内容一　切削运动及切削要素 59

教学内容二　切削刀具角度及刀具材料 65

教学内容三　切削过程分析 78

教学内容四　切削用量及其他影响加工过程因素的选择 85

模块四　金属的常用加工方法 91

教学内容一　金属材料的铸造加工 91

教学内容二　金属材料的压力加工 123

教学内容三　金属材料的焊接 141

教学内容四　车削加工 154

教学内容五　铣削加工 179

教学内容六　钻、镗削加工 187

教学内容七　刨、拉削加工 193

教学内容八　磨削加工 196

教学内容九　精密加工与特种加工 208

模块五　典型表面加工分析 219

教学内容一　外圆表面的加工 220

教学内容二　内圆表面（孔）的加工 224

教学内容三　平面的加工 228

教学内容四　成型表面的加工 230

教学内容五　螺纹的加工 233

教学内容六　齿形的加工 238

模块六　零件的结构工艺性 245

教学内容　零件结构工艺性的选择原则 245

模块七　生产过程与工艺过程简介 256

教学内容一　基本概念与含义 256

教学内容二　工件的装夹与夹具 262

教学内容三　工件的定位 265

教学内容四　基准的概念及选择原则 272

模块八　金属工艺学实训 280

实训课题一　金属材料的力学性能 280

实训课题二　金属金相组织的观察 284

实训课题三　钢材的简单识别方法 286

实训课题四　铸件的结构分析 289

实训课题五　钢的普通热处理 291

实训课题六　电弧焊及其操作 294

实训课题七　刀具的刃磨（车刀） 296

实训课题八　刀具的刃磨（麻花钻） 298

实训课题九　通用量具与测量 301

实训课题十　零件测绘 304

实训课题十一　零件的机械加工技术要求分析 306

实训课题十二　普通车床的传动系统 309

实训课题十三　分度头结构、工作原理 311

实训课题十四　工件的定位与装夹 314

实训课题十五　工艺规程的拟定 321

实训课题十六　零件的结构工艺性分析 325