肉类加工废水生物脱氮工艺过程研究PDF电子书下载

第1章 肉类加工废水特性 1

1.1 肉类加工生产流程及废水来源 1

1.1.1 肉类加工生产流程 1

1.1.2 肉类加工废水的来源 1

1.2 肉类加工废水水量及水质特性 3

1.2.1 肉类加工废水水量 3

1.2.2 肉类加工废水水质特性 8

1.3 肉类加工废水的危害及排放标准 14

1.3.1 肉类加工废水的危害 14

1.3.2 肉类加工废水排放标准 16

1.4 本章小结 20

第2章 生物脱氮过程机理 22

2.1 生物脱氮过程及机理 22

2.1.1 氨化作用 22

2.1.2 硝化作用 24

2.1.3 反硝化作用 29

2.2 生物脱氮过程微生物学分析 32

2.2.1 氨化微生物种类及特性 33

2.2.2 硝化微生物种类及特性 34

2.2.3 反硝化菌的主要种类和主要特征 37

2.3 生物脱氮过程动力学研究 40

2.3.1 厌氧氨化动力学 40

2.3.2 硝化反应动力学 40

2.3.3 反硝化反应动力学 42

2.4 本章小结 44

第3章 肉类加工废水脱氮工艺研究状况 45

3.1 肉类加工废水脱氮技术国内外研究现状 45

3.1.1 国外研究进展 46

3.1.2 国内研究进展 46

3.1.3 国内外研究状况分析 47

3.2 肉类加工废水物理化学法脱氮工艺 48

3.2.1 预处理工艺 48

3.2.2 物化法脱氮工艺 50

3.3 肉类加工废水生物脱氮工艺 53

3.3.1 厌氧氨化工艺 54

3.3.2 硝化与反硝化工艺 61

3.4 肉类加工废水脱氮生态处理工艺 79

3.4.1 稳定塘 79

3.4.2 污水土地处理 80

3.4.3 湿地处理系统 82

3.5 肉类加工废水脱氮新技术展望 83

3.5.1 同步硝化反硝化 83

3.5.2 短程硝化反硝化 84

3.5.3 厌氧氨氧化 86

3.6 本章小结 88

第4章 肉类加工废水生物脱氮实验研究 90

4.1 实验研究的意义和内容 90

4.1.1 实验研究的意义 90

4.1.2 实验研究的内容 90

4.2 现场调查及技术分析 91

4.2.1 现场调查分析 91

4.2.2 既有处理技术分析 95

4.3 试验方案设计 98

4.3.1 氨化试验设计 98

4.3.2 脱氮过程试验 100

4.3.3 硝化菌种分离、鉴定试验. 102

4.4 本章小结 104

第5章 试验结果及分析 105

5.1 ABR厌氧氨化试验结果与分析 105

5.1.1 厌氧反应器的启动 105

5.1.2 屠宰加工废水氨化率试验 108

5.1.3 氮素在一个运行周期中的转化规律 111

5.2 SBR工艺试验结果及分析 114

5.2.1 污泥的培养及驯化 114

5.2.2 运行模式的确定 116

5.2.3 最佳运行工况的确定 117

5.2.4 运行参数的确定 126

5.2.5 优化条件下稳定运行的处理效果 130

5.2.6 优化条件下一个SBR运行周期中各指标的变化规律 131

5.3 本章小结 134

第6章 肉类加工废水生物脱氮过程动力学研究 137

6.1 厌氧氨化动力学模型 137

6.2 硝化反应动力学分析 140

6.2.1 硝化菌的增殖速度方程建立 141

6.2.2 模型参数确定 142

6.3 反硝化动力学分析 144

6.3.1 反硝化菌的增殖速度 145

6.3.2 NO3--N的还原速度方程 146

6.4 本章小结 148

第7章 工程应用研究 150

7.1 绵阳双汇食品有限公司污水处理站试验结果的对比 150

7.2 研究成果在广东温氏双汇食品有限公司污水处理工程调试中的应用 153

7.3 广东瑞昌食品有限公司污水站工程设计指导 154

7.4 本章小结 155

参考文献 157