液晶显示器件制造技术PDF电子书下载

第1部分　液晶显示器件概论 2

第1章　液晶显示器件基本知识 2

1.1　液晶显示器件简介 2

1.1.1 液晶显示的特点 2

1.1.2　液晶显示器发展简史 2

1.1.3 液晶显示的种类 2

1.1.4　液晶显示器件的基本结构 3

1.1.5 TN-LCD的显示原理 4

1.1.6 STN-LCD和FSTN-LCD的显示原理 4

1.1.7　液晶显示器件制造工艺 5

1.2　液晶显示概述 9

1.2.1　液晶的发现 9

1.2.2　什么是液晶 10

1.2.3　液晶的种类 10

1.2.4　向列相液晶的形成条件 10

1.2.5　向列相液晶的分子排列 11

1.2.6　向列相液晶的性质 11

1.2.7　液晶显示的驱动方法简介 12

1.3　液晶显示器件性能评价 13

1.3.1 液晶显示器的评估方法 13

1.3.2　液晶显示器的主要性能参数 15

1.3.3　液晶显示器的电光性能测试方法 18

1.3.4　电光参数与结构参数关系 21

1.3.5 LCD检测系统的结构原理 23

1.3.6　可靠性试验 24

1.4　电子显示器件的发展 27

1.4.1 电子显示器件的分类 27

1.4.2　其他常见电子显示器件简介 27

第2章　液晶显示器件版图设计基础 29

2.1 基本知识 29

2.1.1　集成度定义 29

2.1.2　图纸基本常识 29

2.2　版图设计 30

2.2.1　版图设计的种类 30

2.2.2　集成度计算 30

2.2.3　排版 31

2.3　版图布线技术 31

2.3.1　设计考虑因素 31

2.3.2　布线的原则 32

第3章　液晶显示器件原材料 33

3.1　材料的使用 33

3.1.1　概述 33

3.1.2　材料要求 33

3.1.3　使用方法 41

3.2　材料性质 45

3.2.1　材料的性质、规格、技术指标 45

3.2.2　材料使用的注意事项 53

3.3　材料原理 54

3.3.1 材料的工作原理及结构 54

3.3.2　材料对工艺的影响 61

3.3.3 材料造成产品质量不良的原因 67

第4章　洁净控制及纯水制备 71

4.1　洁净技术基础 71

4.1.1　洁净基本知识 71

4.1.2　洁净室分类 71

4.2　洁净控制与纯水制备简介 73

4.2.1　净化等级与洁净度定义 73

4.2.2　高纯水制备与清洗工艺 74

4.2.3　压空概述 76

4.3　洁净控制技术 78

4.3.1 车间洁净控制技术 78

4.3.2　环境对质量影响 79

第5章　液晶显示器件版网制作工艺 81

5.1　光刻掩膜版制作 81

5.1.1　光刻版的制作方法 81

5.1.2　光刻版的质量要求和检验 81

5.2　取向剂涂覆版的制作 82

5.2.1 APR版制作 82

5.2.2　注意事项 82

5.3　丝网的制作 83

5.3.1　菲林版的制作 83

5.3.2　丝网制版 83

第2部分　液晶显示器件制造工艺第6章 光刻 86

6.1 工艺概述 86

6.1.1 光刻的基本工艺原理和质量控制要求 86

6.1.2　基本操作流程 88

6.1.3　常见问题 89

6.1.4　工序设备的基本结构 90

6.1.5　光刻使用材料 91

6.2　质量控制点和关键参数 91

6.2.1　质量控制要点 91

6.2.2　设备的关键性能参数 92

6.3　质量控制技术 92

6.3.1 工序质量控制技术 92

6.3.2　工序设备原理、设备一般故障分析 93

第7章　取向 95

7.1 工艺概述 95

7.1.1　取向的基本工艺原理和基本质量控制要求 95

7.1.2　工序基本操作流程 96

7.1.3　常见问题的处理方法 96

7.1.4　工序设备的基本结构 98

7.1.5 工序材料 99

7.2　质量控制点和关键参数 99

7.2.1　质量控制要点 99

7.2.2　设备的关键性能参数 100

7.3　质量控制技术 100

7.3.1　工序质量控制技术 100

7.3.2　工序设备原理、设备一般故障分析 101

7.3.3　影响取向质量的关键因素分析 103

第8章　丝印成盒 105

8.1　工艺概述 105

8.1.1 工序的基本工艺原理和基本质量控制要求 105

8.1.2　工序基本流程 107

8.1.3　常见问题的处理方法 107

8.1.4　工序设备的基本结构 109

8.1.5　工序材料 111

8.2　质量控制点和关键参数 111

8.2.1　质量控制要点 111

8.2.2　设备的关键性能参数 111

8.3　质量控制技术 112

8.3.1 工序质量控制技术 112

8.3.2　工序设备原理、设备一般故障分析 113

第9章　切割裂片 116

9.1　工艺概述 116

9.1.1 工序的基本工艺原理和基本质量控制要求 116

9.1.2　工序基本操作流程 117

9.1.3 常见问题的处理方法 117

9.1.4　工序设备 118

9.2　质量控制点和关键参数 118

9.2.1　质量控制要点 118

9.2.2　设备的关键性能参数 118

9.3　质量控制技术 119

9.3.1 工序质量控制技术 119

9.3.2　影响质量的关键因素分析 120

第10章　液晶灌注与封口 121

10.1 工艺概述 121

10.1.1 工序的基本工艺原理和基本质量控制要求 121

10.1.2　工序基本操作流程 121

10.1.3　常见问题的处理方法 122

10.1.4　工序设备的基本结构 123

10.1.5　工序材料 123

10.2　质量控制点和关键参数 123

10.2.1　质量控制要点 123

10.2.2　设备的关键性能参数 124

10.3　质量控制技术 124

10.3.1　工序质量控制技术 124

10.3.2　工序设备原理、设备一般故障分析 125

10.3.3　影响质量的关键因素分析 126

第11章　光台检测工序 127

11.1　光台检测的基本原理 127

11.2　光台检验废品的种类 128

11.3　光台检测工序操作规程 129

第12章　电测工序 131

12.1 电测原理 131

12.2　电测仪器及其配件 131

12.3 电测板的设计 134

12.4　电测工序操作规程 135

12.4.1　电路板安装 135

12.4.2　电测仪的调整 135

12.4.3　测试 135

12.4.4　电测工序检验标准 136

第13章　贴片工序 137

13.1　切割偏光片基本原理 137

13.2　手动贴片原理 137

13.3　检验 138

第14章　LCD金属管脚的连接和加工 139

14.1　液晶显示的电极及印制电路板电极 139

14.2　液晶显示器的连接 139

14.2.1 连接方式 139

14.2.2　金属管脚卡接原理 140

14.2.3　使用金属管脚时应注意的内容 140

14.3　上金属管脚加工工艺 141

14.3.1 印导电胶 141

14.3.2　裁金属管脚 141

14.3.3　上金属管脚 141

14.3.4 UV照射 142

14.3.5　切引线腿 142

14.3.6　弯腿（产品有要求时） 142

14.3.7　测试 142

第15章　盒外丝印装饰工序 144

第16章　包装与检验 145

16.1 包装 145

16.2　产品检验 145

第3部分　相关知识 148

第17章　职业道德基本知识 148

17.1 绪论 148

17.1.1　道德的内涵 148

17.1.2　道德是调节社会关系的重要手段 148

17.1.3　中华民族传统美德 149

17.1.4　职业道德的内涵及特征 149

17.2　职业道德与企业的发展 149

17.2.1　职业道德是企业文化的重要组成部分 149

17.2.2　职业道德是增强企业凝聚力的手段 151

17.2.3　职业道德可以提高企业的竞争力 153

17.3　职业道德与人自身的发展 153

17.3.1　职业道德是事业成功的保证 153

17.3.2　职业道德、社会公德、家庭美德的统一性 153

17.4　职业道德的基本规范 153

17.4.1　文明礼貌 154

17.4.2　爱岗敬业 154

17.4.3　诚实守信 154

17.4.4　办事公道 154

17.4.5　勤劳节俭 155

17.4.6　遵纪守法 155

17.4.7 团结互助 155

17.4.8　开拓创新 155

第18章　职业道德修养 156

18.1　职业道德修养的含义 156

18.2　职业道德修养的途径 156

18.3　职业道德修养的方法 156

第19章　相关法律与法规知识 158

19.1 《劳动法》的部分条款 158

19.2 《安全生产法》的部分条款 160

第20章　质量管理 161

20.1　质量管理概论 161

20.1.1　重要术语解释 161

20.1.2　质量管理简史 162

20.2 ISO 9000族标准和质量管理体系 163

20.2.1　质量管理体系标准的产生 163

20.2.2　八项质量管理原则 164

20.2.3　质量管理体系基础 164

20.2.4　过程方法 164

20.3　质量检验 165

20.3.1　什么是质量检验 165

20.3.2　生产操作的质量检验 166

20.3.3　工序质量检验 166

20.3.4　成品质量检验 167

20.3.5　包装的质量检验 167

20.3.6　不合格品管理 168

20.3.7　抽样检验 168

20.4　过程控制 170

20.4.1　过程控制的概念和理念 170

20.4.2　数据收集 171

20.4.3　数据展示 171

20.4.4　数据分析 175

20.4.5　数据控制 179

第21章　环境、职业健康安全管理体系 183

21.1　环境管理体系 183

21.1.1 ISO 14000系列标准的产生和发展 183

21.1.2 ISO 14000系列标准的构成 183

21.1.3 ISO 14001标准介绍 184

21.1.4 ISO 14001标准的特点 184

21.1.5　ISO 14001标准实施的益处 184

21.1.6　ISO 14001术语与定义 185

21.2　职业健康安全管理体系 186

21.2.1 GB/T 28001标准简介 186

21.2.2 GB/T 28001标准术语和定义 186

第22章　安全生产和5S管理 188

22.1 安全生产 188

22.1.1　安全生产的概念 188

22.1.2　安全生产的意义 188

22.1.3　安全生产的任务 189

22.1.4　安全生产的方针 189

22.1.5　安全生产的法律法规 189

22.1.6　安全生产责任制 190

22.1.7　安全生产教育 191

22.2 5S管理 191

22.2.1 5S的含义 191

22.2.2　推行5S的目的 192

22.2.3 5S具体内容 193

22.2.4　员工在5S活动中的责任 198