三菱FX/Q系列 PLC自学手册 第2版PDF电子书下载

第1章 PLC基础知识 1

1.1 PLC的组成及工作原理 1

1.1.1 PLC的组成 1

1.1.2 PLC的工作原理 7

1.2三菱FX系列PLC简介 8

1.2.1三菱FX系列PLC型号说明 8

1.2.2三菱FX1s PLC 9

1.2.3三菱FX1N PLC 10

1.2.4三菱FX2N PLC 12

1.2.5三菱FX3u PLC 14

1.3三菱FX2N PLC的硬件结构 16

1.3.1基本单元 17

1.3.2 I/O扩展单元 27

1.3.3 I/O扩展模块 28

1.3.4 FX2N PLC的编程元件 32

1.4三菱Q系列PLC的硬件结构及系统构成 37

1.4.1三菱Q系列PLC硬件系统的基本组成 37

1.4.2三菱Q系列基本型PLC系统构成与应用形式 41

1.4.3三菱Q系列高性能型PLC系统构成与应用形式 43

1.4.4三菱Q系列过程控制PLC系统构成与应用形式 46

1.5数制与数据类型 49

1.5.1数制 49

1.5.2数据类型 51

第2章 FX/Q系列PLC编程软件的使用 55

2.1 PLC编程语言 55

2.1.1 PLC编程语言的国际标准 55

2.1.2梯形图 56

2.1.3指令表 59

2.1.4顺序功能图 59

2.2 GX Developer编程软件的使用 59

2.2.1 GX Developer编程软件概述 60

2.2.2 GX Developer编程软件参数设定 62

2.2.3软元件注释及内存设置 65

2.2.4工程及梯形图制作注意事项 69

2.2.5梯形图程序的编辑 74

2.2.6程序的读取与写入 79

2.2.7在线监控与调试 80

2.3 GX Simulator仿真软件的使用 81

2.3.1 GX Simulator的基本操作 81

2.3.2模拟外部机器运行的I/O系统设定 83

2.3.3 GX Simulator的模拟仿真 85

第3章 三菱FX系列PLC指令 89

3.1 FX系列PLC基本指令 89

3.1.1位逻辑指令 89

3.1.2定时器指令 100

3.1.3计数器指令 103

3.1.4基本指令的应用举例 110

3.2 FX系列PLC步进顺控指令 116

3.2.1 SFC的组成 117

3.2.2 SFC结构 118

3.2.3步进指令 118

3.2.4步进指令方式的顺序功能图 120

3.2.5步进顺控程序的应用举例 123

3.3 FX系列PLC应用指令 134

3.3.1应用指令的构成 134

3.3.2程序流程控制指令 135

3.3.3传送与比较指令 141

3.3.4算术与逻辑指令 150

3.3.5移位与循环指令 156

3.3.6数据处理指令 161

3.3.7高速处理指令 167

3.3.8方便指令 173

3.3.9外部输入与输出处理指令 184

3.3.10外部设备指令 195

3.3.11浮点运算指令 211

3.3.12定位控制指令 215

3.3.13实时时钟指令 218

3.3.14格雷码变换与模拟量模块读/写指令 222

3.3.15触点比较指令 223

第4章 三菱Q系列PLC指令 226

4.1 Q系列PLC编程元件 227

4.1.1内部用户软元件 229

4.1.2内部系统软元件 230

4.1.3特殊功能软元件 231

4.1.4嵌套与指针软元件 233

4.1.5其他软元件 234

4.1.6软元件的使用 235

4.2 Q系列PLC基本指令 236

4.2.1顺序指令 236

4.2.2基本指令 238

第5章 特殊扩展功能模块 256

5.1模拟量输入/输出模块 256

5.1.1 FX2N-2AD模拟量输入模块 256

5.1.2 FX2N-4AD模拟量输入模块 261

5.1.3 FX2N-8AD模拟量输入模块 266

5.1.4 Q系列模拟量输入模块 269

5.1.5 FX2N-2DA模拟量输出模块 274

5.1.6 FX2N-4DA模拟量输出模块 277

5.1.7 Q系列模拟量输出模块 280

5.2温度模块 284

5.2.1 FX2N-4AD-PT温度测量模块 284

5.2.2 FX2N-4AD-TC温度测量模块 288

5.2.3 FX2N-2LC温度调节模块 289

5.2.4 Q系列温度控制模块 293

5.3计数、定位控制模块 302

5.3.1 FX2N-1HC高速计数器模块 302

5.3.2 Q系列高速计数器模块 306

5.3.3 FX2N-1PG定位脉冲输出模块 314

5.3.4 FX2N-10PG定位脉冲输出模块 318

5.3.5 FX2N-10GM/20GM定位控制模块 323

5.4通信模块 333

5.4.1 FX系列PLC通信模块 333

5.4.2 Q系列PLC通信模块 334

第6章 PLC系统设计基础与抗干扰措施 340

6.1 PLC系统总体设计 340

6.1.1 PLC控制系统设计的基本原则 340

6.1.2 PLC系统设计的基本内容 340

6.1.3 PLC系统设计的基本步骤 341

6.2 PLC硬件系统设计 343

6.2.1 PLC型号选择 343

6.2.2 I/O模块的选择 345

6.2.3输入/输出点的选择 345

6.2.4 PLC控制系统的可靠性设计 346

6.3 PLC软件系统设计 347

6.3.1 PLC软件系统设计的方法 347

6.3.2 PLC软件系统设计的步骤 348

6.4 PLC控制系统的抗干扰措施 349

6.4.1抗电源干扰措施 349

6.4.2抗I/O干扰措施 350

第7章 PLC的安装与维护 351

7.1 PLC的安装 351

7.1.1 PLC的安装注意事项 351

7.1.2 FX系列PLC的安装与接线 352

7.1.3 Q系列PLC的安装与配线 356

7.2 FX系列PLC的维护和检修 362

7.2.1 FX系列PLC的维护检查 362

7.2.2 FX系列PLC的故障分析方法 364

7.2.3 FX系列PLC的错误代码 364

7.3 Q系列PLC的维护和检修 368

7.3.1 Q系列PLC的维护检查 368

7.3.2 Q系列PLC的故障分析方法 369

7.3.3 Q系列PLC的错误代码 374

第8章 PLC在电动机基本控制电路中的应用 383

8.1 PLC在三相异步电动机控制电路中的应用 383

8.1.1 PLC在三相异步电动机正转控制电路中的应用 383

8.1.2 PLC在三相异步电动机正反转控制电路中的应用 389

8.1.3 PLC在三相异步电动机位置与自动循环控制电路中的应用 393

8.1.4 PLC在三相异步电动机顺序与多地控制电路中的应用 400

8.1.5 PLC在三相异步电动机降压启动电路中的应用 403

8.1.6 PLC在绕线转子异步电机的启动与调速控制电路中的应用 408

8.1.7 PLC在三相异步电动机制动控制电路中的应用 416

8.1.8 PLC在多速异步电动机控制电路中的应用 428

8.2 PLC在并励直流电动机控制电路中的应用 435

8.2.1并励直流电动机单向旋转启动控制 435

8.2.2并励直流电动机正反转控制 438

8.2.3并励直流电动机单向运转能耗制动控制 440

8.3 PLC在串励直流电动机控制电路中的应用 444

8.3.1串励直流电动机单向旋转启动控制 444

8.3.2串励直流电动机正反转控制 447

8.3.3串励直流电动机能耗制动控制 449

8.3.4串励直流电动机可逆反接制动控制 452

第9章 PLC改造机床控制电路的设计 457

9.1 PLC改造车床的设计 457

9.1.1 PLC改造C6140车床的设计 457

9.1.2 PLC改造C650车床的设计 462

9.2 PLC改造钻床的设计 468

9.2.1 PLC改造Z37摇臂钻床的设计 468

9.2.2 PLC改造Z3040摇臂钻床的设计 475

9.3 PLC改造磨床的设计 481

9.3.1 PLC改造M7120磨床的设计 481

9.3.2 PLC改造M7130磨床的设计 486

9.4 PLC改造铣床的设计 491

9.4.1 PLC改造X62W铣床的设计 491

9.4.2 PLC改造X52K铣床的设计 498

9.5 PLC改造其他机床的设计 502

9.5.1 PLC改造T68镗床的设计 502

9.5.2 PLC改造B690牛头刨床的设计 509

9.5.3 PLC改造组合机床的设计 511

第10章 PLC小系统的设计 519

10.1灯光显示类设计 519

10.1.1报警闪烁灯设计 519

10.1.2流水灯设计 521

10.1.3霓虹灯设计 525

10.1.4天塔之光设计 528

10.1.5艺术彩灯造型设计 534

10.2 LED显示类设计 541

10.2.1 LED数码管显示设计 541

10.2.2抢答器的设计 549

10.3电机控制类设计 553

10.3.1三相步进电机的控制设计 553

10.3.2多台电动机顺序控制设计 557

10.3.3小车送料控制设计 560

10.3.4轧钢机的控制设计 563

10.3.5多种液体混合装置控制设计 567

第11章 PLC在工程中的设计与应用 572

11.1 PLC在全自动洗衣机控制系统中的应用 572

11.1.1全自动洗衣机控制系统的控制要求 572

11.1.2全自动洗衣机PLC控制分析 572

11.1.3全自动洗衣机控制系统的资源配置 573

11.1.4全自动洗衣机控制系统的PLC程序设计 573

11.2 PLC在传送机械手控制系统中的应用 578

11.2.1传送机械手控制系统的控制要求 578

11.2.2传送机械手PLC控制分析 578

11.2.3传送机械手控制系统的资源配置 579

11.2.4传送机械手控制系统的PLC程序设计 580

11.3 PLC在四层电梯控制系统中的应用 583

11.3.1四层电梯控制系统的控制要求 584

11.3.2四层电梯PLC控制分析 584

11.3.3四层电梯控制系统的资源配置 585

11.3.4四层电梯控制系统的PLC程序设计 586

11.4 PLC在水塔水位控制系统中的应用 591

11.4.1水塔水位控制系统的控制要求 592

11.4.2水塔水位PLC控制分析 592

11.4.3水塔水位控制系统的资源配置 593

11.4.4水塔水位控制系统的PLC程序设计 593

11.5 PLC在注塑成型生产线控制系统中的应用 595

11.5.1注塑成型生产线控制系统的控制要求 596

11.5.2注塑成型生产线PLC控制分析 596

11.5.3注塑成型生产线控制系统的资源配置 597

11.5.4注塑成型生产线控制系统的PLC程序设计 598

11.6 PLC在汽车自动清洗装置中的应用 602

11.6.1汽车自动清洗装置的控制要求 602

11.6.2汽车自动清洗装置PLC控制分析 602

11.6.3汽车自动清洗装置的资源配置 603

11.6.4汽车自动清洗装置的PLC程序设计 604

附录1 FX系列PLC指令集速查表 607

附录2 FX2N特殊软元件 613

参考文献 620