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第1学习单元 常用量具、量仪 1

一、常用量具 1

二、正弦规 7

三、水平仪 8

四、自准直仪 10

五、量块 10

练习题 11

第2学习单元 划线 12

一、划线的常用工具及划线涂料 12

二、划线的分类及基准选择 14

三、划线的借料方法 16

四、毛坯划线的借料方法与步骤 17

五、典型零件划线 17

六、钳工划线常见缺陷、原因分析与方法措施 25

练习题 25

第3学习单元 錾削、锯割与锉削 28

一、錾削 28

二、锯割 33

三、锉削 36

练习题 46

第4学习单元 钻孔 48

一、常用钻孔设备及工具 48

二、麻花钻的刃磨 51

三、群钻的结构特点及刃磨方法 55

四、钻孔切削用量的选择 58

五、钻孔时的冷却与润滑 59

六、钻孔方法 60

七、特殊材料钻孔 62

八、扩孔与锪孔 65

九、提高钻孔精度的方法 69

十、提高钻孔孔距精度的方法 69

十一、钻孔常见缺陷分析及安全要求 71

练习题 72

第5学习单元 铰孔 74

一、铰刀 74

二、铰孔方法 76

三、铰削余量和切削液 77

四、铰刀的装夹 78

五、铰刀的修磨 78

六、铰孔常见缺陷分析 79

七、典型工件铰孔 80

练习题 83

第6学习单元 校正、弯曲和铆接 84

一、校正 84

二、弯曲 89

三、铆接 100

练习题 103

第7学习单元 攻螺纹与套螺纹 104

一、螺纹基本知识 104

二、攻螺纹 105

三、套螺纹 113

练习题 116

第8学习单元 刮削 117

一、刮削概述 117

二、刮削刀具、量具和显示剂 117

三、刮削方法 121

四、刮削的一般过程 122

五、刮削精度的检测 124

六、典型零件的刮削 125

七、刮削常见的缺陷和预防措施与安全要求 129

练习题 130

第9学习单元 研磨 131

一、研磨基本知识 131

二、研具 132

三、研磨剂 133

四、研磨方法 135

五、研磨缺陷及分析 136

六、典型工件的研磨 137

练习题 143

第10学习单元 黏结技术应用 145

一、黏结技术简介 145

二、无机胶黏剂的配制及用途 147

三、常用有机胶黏剂 147

四、黏结技术的应用 152

练习题 155

第11学习单元 钻床夹具 156

一、钻床夹具的特点和组成 156

二、钻床夹具的类型 157

三、钻套的类型及应用 158

练习题 160

第12学习单元 模具的加工与装配 161

一、模具的基本组成 161

二、模具零件工艺分析的主要内容 162

三、盒形件冲压模具 168

四、常见的模具装配工艺 186

五、模具安装调试 193

练习题 197

第13学习单元 典型机构的装配与调整 198

一、螺纹连接装配 198

二、键连接装配 201

三、销连接装配 203

四、过盈连接装配 204

五、滑动轴承的装配与调整 205

六、滚动轴承的装配与调整 209

七、齿轮传动机构的装配与调整 212

八、蜗杆传动机构的装配与调整 216

九、联轴器的装配与调整 217

练习题 218

第14学习单元 数控钻床的编程与操作 220

一、数控机床的基本概念 220

二、ZK51系列经济数控钻床 222

练习题 226

附录1 钳工中级工考核题例（三爪R合套） 227

一、图样 227

二、准备过程说明 227

三、技术要求分析 227

四、练习方法指导 228

五、参考工艺 228

附录2 钳工技师考核题例（首届中国青年奥林匹克技能竞赛试题） 229

一、赛件图样 229

二、评分表 231

三、视图分析 233

四、加工难点 233

五、应具备的基本操作技能 233

六、加工工艺分析 233

七、镶配 237

八、配钻、铰φ10H7孔 237

九、清洗、倒角 238

十、检验 238

附录3 钳工高级技师考核题例（第31届国际青年奥林匹克技能竞赛试题） 239

一、赛件图样 239

二、试题说明 239

三、评分表 242

四、零件加工工艺分析（参考） 242

五、装配工艺 251

六、总结 252

参考文献 253