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通风空调工程施工质量图解手册  第2版
通风空调工程施工质量图解手册  第2版

通风空调工程施工质量图解手册 第2版PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:中国安装协会通风空调分会著
  • 出 版 社:北京:中国建筑工业出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787112212835
  • 页数:278 页
图书介绍:本书汇集了近几年来通风空调工程施工中有关图纸深化设计、风管及零部件制作、风管系统安装、通风空调设备安装、空调管道系统施工、防腐绝热施工以及系统调试等方面的大量施工质量图片,收集、梳理了通风空调工程施工中常见的质量问题,以标准、规范为准则,对各类质量问题的原因进行了详细的分析,提出了相应的措施,为施工技术管理人员和操作人员、建造师、监理工程师、设计人员、大中专院校师生,打造了一本较为实用的工具书和有价值的参阅手册。
《通风空调工程施工质量图解手册 第2版》目录

第1章 图纸深化设计过程的质量控制 1

导言 1

1.1 空调风系统深化设计 2

1.1.1 风管变径不合理 2

1.1.2 风管系统弯管距离送风口过短 3

1.1.3 风管返弯不合理 5

1.1.4 风口布置不合理 6

1.1.5 净化空调系统风量调节阀选型不合理 8

1.1.6 风管阀门位置设置不合理 10

1.1.7 消声器或消声静压箱设置不合理 11

1.1.8 并列风管支吊架设置不合理 12

1.1.9 风管支吊架固定点设置不合理 14

1.2 空调水系统深化设计 18

1.2.1 风机盘管凝结水排水口设置不合理 18

1.2.2 管道穿越结构变形缝,没有设置补偿装置 19

1.2.3 水平管道的共用支架间距未满足要求 21

1.2.4 空调水系统过滤器设置不合理 22

1.2.5 空调水系统排气阀设置不合理 23

1.2.6 空调设备冷凝水管路排水不畅 24

1.2.7 空气处理机组配管布置不合理 27

1.3 空调系统设备安装深化设计 29

1.3.1 风机盘管回风口未设置过滤器 29

1.3.2 暗装风机盘管检查口设置不合理 30

1.3.3 多台冷却塔并联使用配置不合理 31

1.3.4 设备安装未考虑检修空间 33

1.3.5 设备基础与设备不匹配 33

1.3.6 空调设备进出口软接管安装位置设置不合理 35

第2章 风管及部件制作的质量控制 37

导言 37

2.1 金属矩形风管 38

2.1.1 镀锌钢板的镀锌层损坏 38

2.1.2 等离子切割机下料切口质量差 39

2.1.3 金属矩形风管刚度不够 41

2.1.4 角钢法兰面不平及与风管轴线不垂直 42

2.1.5 薄钢板共板法兰面变形 44

2.1.6 C形插条制作与安装不规范 45

2.1.7 净化空调系统风管清洗不符合要求 47

2.1.8 矩形风管内支撑加固不规范 48

2.2 金属圆形风管 50

2.2.1 圆形风管圆弧度失控 50

2.2.2 螺旋风管咬口不严密 51

2.2.3 缀缝焊接圆形风管接缝开裂 51

2.2.4 不锈钢圆形风管自动焊直缝成型差 52

2.2.5 不锈钢圆形风管环缝自动焊接缝不严密 53

2.2.6 不锈钢风管手工焊接变形大 54

2.3 金属风管零、部件 55

2.3.1 矩形弯管角度不准确 55

2.3.2 非内外同心弧型矩形弯管导流片的设置不规范 56

2.3.3 正三通和斜三通的角度不准确 59

2.3.4 圆形弯管角度不准确 60

2.3.5 圆形弯管合缝时跑口、不严密 61

2.4 非金属风管 62

2.4.1 无机玻璃钢风管板材耐酸不耐水、泛霜返卤、锈蚀铁件 62

2.4.2 无机玻璃钢风管板材强度低 64

2.4.3 硬聚氯乙烯板风管对挤焊接缝不合格 66

2.4.4 硬聚氯乙烯板风管手工焊接缝不合格 67

2.4.5 聚氨酯(或酚醛)铝箔复合风管内角缝不严密 68

2.4.6 玻纤复合板风管刚度不够 70

2.4.7 玻镁复合板风管接缝开裂 72

2.4.8 柔性风管接口开裂 74

第3章 风管系统安装的质量控制 76

导言 76

3.1 金属风管连接 77

3.1.1 风管内有其他管线穿越 77

3.1.2 净化空调系统法兰垫料材质选用不合理 78

3.1.3 净化空调风管穿越洁净室密闭措施不到位 80

3.1.4 风管法兰垫料安放不合格 81

3.1.5 超长风管水平安装未设固定点 83

3.1.6 薄钢板法兰风管连接件安装不正确 84

3.1.7 明装风管水平度偏差太大 86

3.1.8 支风管与主干风管连接形式错误 87

3.1.9 风管穿越防火、防爆等墙体或楼板的防护套管设置不合格 89

3.1.10 防燃防爆金属风管接地不可靠 91

3.1.11 室外风管系统的固定拉索设置错误 92

3.1.12 输送高温气体风管外壁未采取防护措施 93

3.1.13 风管系统漏风量超标 94

3.1.14 金属矩形风管法兰采用燕尾螺丝连接 95

3.1.15 防火风管法兰密封垫材料不合格 96

3.2 金属风管部件安装 98

3.2.1 防火阀安装位置错误 98

3.2.2 柔性短管安装扭曲 99

3.2.3 可伸缩柔性风管安装不正确 100

3.2.4 防排烟系统柔性短管的材质不合格 101

3.2.5 止回风阀安装方向错误 103

3.2.6 风口安装有偏差 103

3.3 金属风管支、吊架设置 105

3.3.1 水平风管的吊架间距太大 105

3.3.2 保温风管吊杆与管壁间隙过小 106

3.3.3 垂直风管的支架安装位置不正确 107

3.3.4 水平螺旋风管的吊架间距不合格 109

3.3.5 消声器未设置独立的支吊架 110

3.3.6 支吊架的位置设置不当 111

3.3.7 支吊架的强度不够 112

3.3.8 大型风管弯头、三通处未设独立支吊架 114

3.4 非金属风管的安装 116

3.4.1 玻纤复合风管连接缝不合格 116

3.4.2 玻纤复合风管表面破损 119

3.4.3 玻纤复合榫接风管连接不合格 120

3.4.4 超长玻镁复合风管未设置伸缩节 121

3.4.5 无机玻璃钢风管一次吊装长度超过要求 122

3.4.6 无机玻璃钢风管连接法兰不匹配 123

3.4.7 室外硬聚氯乙烯塑料板风管没有防护措施 124

3.4.8 穿墙或穿楼板的硬聚氯乙烯塑料板风管没有防护措施 125

3.4.9 硬聚氯乙烯塑料板风管直管段超过20m,没有设置补偿装置 127

第4章 通风空调设备安装的质量控制 129

导言 129

4.1 空气处理机组 130

4.1.1 组合式空气处理机组组装不合格 130

4.1.2 空气处理机组冷凝水管的水封不符合要求 133

4.1.3 空气处理机组安装不规范 134

4.1.4 空气处理机组过滤器安装不规范 136

4.1.5 空调设备上固定其他管线 137

4.2 制冷设备 138

4.2.1 制冷机组在吊装过程中被损坏 138

4.2.2 风冷冷水(热泵)机组安装位置不合理 140

4.2.3 采用弹簧减振器的制冷机组,没有设置防机组水平位移的限位装置 141

4.2.4 多联式空调机组制安装不规范 142

4.3 末端设备 144

4.3.1 风机盘管机组漏水 144

4.3.2 立式暗装风机盘管机组冷凝水软管连接不到位 147

4.3.3 变风量末端装置与进风管连接不合理 148

4.3.4 变风量末端装置安装位置不当 150

4.3.5 动力型变风量末端装置安装不规范 151

4.3.6 高效空气过滤器泄漏 152

4.4 风机与水泵 154

4.4.1 风机安装不规范 154

4.4.2 风机落地安装采用弹簧减振器时,没采取防止设备水平位移的措施 156

4.4.3 水泵安装采用弹簧减振器时,没采取防止设备水平位移的措施 157

4.4.4 水泵安装不规范 158

4.5 冷却塔及其他 161

4.5.1 冷却塔安装位置不当 161

4.5.2 冷却塔安装不规范 162

4.5.3 板式热交换器安装不合格 164

4.5.4 温控器安装位置不合理 165

4.5.5 吊装式减振器安装方向错误 167

第5章 空调水系统管道施工的质量控制 168

导言 168

5.1 支架的制作和安装 169

5.1.1 支架制作型钢下料切割及开孔不规范 169

5.1.2 支架制作焊接质量差 171

5.1.3 支吊架受力弯曲变形 172

5.1.4 管道支架安装位置不当 173

5.1.5 管道支架安装不符合要求 176

5.2 管道预制和安装 178

5.2.1 并联水泵出水管与总管采用T形连接 178

5.2.2 管道焊接连接质量差 180

5.2.3 管道焊缝位置不当 183

5.2.4 管道螺纹连接质量差 184

5.2.5 管道法兰连接质量差 187

5.2.6 管道穿楼板或墙体处的管道套管安装不规范 190

5.2.7 管道内积气 193

5.2.8 供回水管道内有杂物 194

5.2.9 管道材料混用 196

5.3 管道附件安装 197

5.3.1 阀门漏水 197

5.3.2 阀门安装位置不当 199

5.3.3 软接头安装不当 200

5.3.4 波纹补偿器安装错误 202

5.3.5 动态平衡阀反向安装 203

5.3.6 压力表附件安装不正确 204

第6章 防腐绝热的质量控制 207

导言 207

6.1 防腐 208

6.1.1 管道及支、吊架锈蚀 208

6.1.2 明装金属支吊架漏涂面漆 210

6.2 绝热 212

6.2.1 风管绝热施工不合格 212

6.2.2 空调管道系统有结露和滴水现象 216

6.2.3 管道绝热层结构破损 220

6.2.4 室外管道金属保护壳施工质量差 222

6.2.5 管道支、吊架处绝热处理不当 224

6.2.6 阀门、过滤器等部件绝热施工不当 226

6.2.7 冷冻水管道管件、部件绝热层内积水 229

6.2.8 设备绝热后铭牌被覆盖 230

6.2.9 空调冷冻水泵泵体没做绝热处理 231

6.2.10 分(集)水器泄水管处绝热不到位 232

第7章 系统调试的质量控制 234

导言 234

7.1 单机试运转 235

7.1.1 设备首次试运转操作不当 235

7.1.2 空气处理机组风机与电机的传动皮带松紧度不当 236

7.1.3 空气处理机组电机运行电流过小 238

7.1.4 离心风机运转不正常 239

7.1.5 水泵试运转时出水管没水流 240

7.2 风系统调试 241

7.2.1 风管风量测量操作不当 241

7.2.2 系统总风量调试结果达不到设计要求 245

7.2.3 风口风量调试结果达不到设计要求 247

7.2.4 空调房间内外压差值未达到要求 251

7.2.5 机械防排烟系统调试的结果(风量及正压)达不到要求 253

7.3 水系统调试 256

7.3.1 管道系统直接与设备连通一起冲洗 256

7.3.2 空调管道水流量测定结果不准确 258

7.3.3 多台冷却塔并联运行时水量分配不均衡 261

7.3.4 空调水系统水力失调 264

7.4 空调洁净系统调试 266

7.4.1 洁净室各房间压差不符合设计要求 266

7.4.2 空气洁净度达不到设计要求 269

7.5 系统联动调试 273

7.5.1 室内噪声超标 273

7.5.2 空调房间温湿度达不到设计要求 275

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