先进制造技术PDF电子书下载

第1章 先进制造技术概论 1

1.1 先进制造技术的产生背景 2

1.1.1 制造业及其发展 2

1.1.2 先进制造技术的产生 3

1.2 先进制造技术的内涵及体系结构 5

1.2.1 先进制造技术的内涵和特点 5

1.2.2 先进制造技术的体系结构 6

1.2.3 先进制造技术的主要内容 9

1.3 先进制造技术的发展概况与趋势 11

1.3.1 各国先进制造技术的发展概况 11

1.3.2 先进制造技术的发展趋势 14

第2章 先进制造工艺技术 18

2.1 概述 18

2.1.1 先进制造工艺技术的产生 18

2.1.2 先进制造工艺技术的分类和特点 18

2.1.3 先进制造工艺技术的发展趋势 20

2.2 精密与超精密加工技术 21

2.2.1 概述 21

2.2.2 精密与超精密加工技术的分类及影响因素 22

2.2.3 超精密加工技术包含的领域 24

2.2.4 超精密切削加工 25

2.2.5 超精密磨削加工 27

2.2.6 超精密抛光加工 29

2.2.7 精密与超精密加工技术的发展趋势 29

2.3 微细加工技术 31

2.3.1 概述 31

2.3.2 技术 34

2.3.3 微细加工技术的发展趋势 39

2.4 微细切削技术 40

2.4.1 微小型机床 40

2.4.2 微细切削刀具 42

2.4.3 微细切削工艺方法 47

2.4.4 微细切削技术的发展趋势 52

2.5 生物制造技术 53

2.5.1 生物制造的概念 53

2.5.2 生物制造的内容及应用 53

2.5.3 生物刻蚀加工技术 56

2.5.4 生物制造技术的发展趋势 60

2.6 高速加工技术 61

2.6.1 高速加工技术的发展历程和技术特点 61

2.6.2 高速切削加工的关键技术 64

2.6.3 高速加工技术的应用 70

2.6.4 高速加工技术的发展趋势 71

2.7 快速成型技术 72

2.7.1 快速成型技术的原理 72

2.7.2 快速成型技术的发展历程 73

2.7.3 快速成型技术的工艺分类 74

2.7.4 快速成型技术的工艺特点 80

2.7.5 快速成型技术的发展趋势 81

2.8 特种加工技术 82

2.8.1 激光加工技术 83

2.8.2 电子束加工技术 85

2.8.3 离子束加工技术 88

2.8.4 高压射流加工技术 91

第3章 先进制造生产模式 101

3.1 虚拟制造 101

3.1.1 虚拟制造的定义及内涵 101

3.1.2 虚拟制造的关键技术 103

3.1.3 虚拟制造的特征及意义 105

3.1.4 虚拟制造环境与平台 107

3.1.5 虚拟制造技术的应用 108

3.2 并行工程 109

3.2.1 并行工程的内涵及特性 109

3.2.2 并行工程的关键技术 111

3.2.3 并行工程的应用 112

3.3 敏捷制造 114

3.3.1 敏捷制造的特点与组成 115

3.3.2 敏捷制造对制造业的影响 116

3.3.3 敏捷制造的研究与应用 117

3.4 精益生产 118

3.4.1 精益生产的起源及内涵特征 119

3.4.2 精益生产的主要内容 120

3.4.3 精益生产与敏捷制造的关系 122

3.4.4 精益生产的应用 123

3.5 智能制造 124

3.5.1 智能制造的发展历程 124

3.5.2 智能制造系统的特征 127

3.5.3 智能制造系统的主要支撑技术 127

3.5.4 机械制造业的未来——智能制造 128

3.5.5 智能制造系统——分布式网络化智能制造系统 129

3.6 绿色制造 131

3.6.1 绿色制造的起源及特点 132

3.6.2 绿色制造的主要研究内容 133

3.6.3 绿色制造的发展趋势 141

第4章 先进制造自动化技术 144

4.1 计算机辅助设计技术 144

4.1.1 计算机辅助设计技术的发展及其定义 145

4.1.2 计算机辅助设计系统的基本组成及功能 146

4.1.3 计算机辅助设计系统的工作过程和技术优势 147

4.1.4 计算机辅助设计系统的关键技术 148

4.1.5 逆向设计技术 153

4.2 计算机集成制造技术 155

4.2.1 计算机集成制造系统的概念和基本要素 155

4.2.2 计算机集成制造系统的功能组成 156

4.2.3 计算机集成制造系统的关键技术及应用 158

4.3 数控技术 159

4.3.1 数控技术的发展概况 159

4.3.2 数控机床的原理及优势 162

4.3.3 数控机床的组成 164

4.3.4 数控编程技术 165

4.3.5 数控机床的关键技术 168

4.3.6 数控技术的相关应用 172

4.3.7 数控机床的发展趋势 173

4.4 柔性制造技术 177

4.4.1 概述 177

4.4.2 柔性制造系统的组成 179

4.4.3 柔性制造系统的特点 190

4.4.4 柔性制造系统的发展趋势 191

4.5 工业机器人 192

4.5.1 工业机器人的组成 193

4.5.2 工业机器人的分类 195

4.5.3 工业机器人的主要性能 197

4.5.4 工业机器人的主要技术 198

4.5.5 工业机器人在现代制造业中的应用 201

第5章 先进制造管理技术 204

5.1 产品数据管理 205

5.1.1 概述 205

5.1.2 产品数据管理的体系结构 206

5.1.3 产品数据管理的主要功能 207

5.1.4 产品数据管理技术的应用及发展趋势 209

5.2 物料需求计划 210

5.2.1 概述 211

5.2.2 物料需求计划的输入信息 212

5.2.3 物料需求计划的计算逻辑 214

5.2.4 闭环物料需求计划 215

5.2.5 制造资源计划 216

5.3 企业资源计划 218

5.3.1 企业资源计划的核心思想 219

5.3.2 企业资源计划的特点 221

5.3.3 企业资源计划应用实例 223

5.4 准时生产 224

5.4.1 看板管理技术 224

5.4.2 看板的功能 226

5.4.3 准时生产管理方式的实现方法 227

5.5 质量工程 228

5.5.1 全面质量管理的内容 228

5.5.2 全面质量管理的基本程序 229

5.5.3 全面质量管理的特点 230

5.5.4 全面质量管理实施现状 231

参考文献 233