GB/T19001-2016质量管理体系解读PDF电子书下载

1 GB/T 19001—2016质量管理体系 要求 1

1.1 引言 1

1.2 范围 2

1.3 规范性引用文件、术语和定义 3

1.4 组织的背景环境 3

1.4.1 理解组织及其背景环境 3

1.4.2 理解相关方的需求和期望 3

1.4.3 确定质量管理体系的范围 4

1.4.4 质量管理体系 4

1.5 领导作用 5

1.5.1 领导作用与承诺 5

1.5.2 方针 6

1.5.3 组织内的角色、职责和权限 6

1.6 策划 7

1.6.1 应对风险和机遇的措施 7

1.6.2 质量目标及其实现的策划 7

1.6.3 变更的策划 8

1.7 支持 8

1.7.1 资源 8

1.7.2 能力 10

1.7.3 意识 11

1.7.4 沟通 11

1.7.5 成文信息 11

1.8 运行 12

1.8.1 运行策划和控制 12

1.8.2 产品和服务的要求 13

1.8.3 产品和服务的设计与开发 14

1.8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制 16

1.8.5 生产和服务提供 17

1.8.6 产品和服务 19

1.8.7 不合格输出的控制 19

1.9 绩效评价 19

1.9.1 监视、测量、分析和评价 19

1.9.2 内部审核 20

1.9.3 管理评审 21

1.10 改进 22

1.10.1 总则 22

1.10.2 不合格和纠正措施 22

1.10.3 持续改进 23

2 中国钢铁工业存在的问题和发展方向 24

2.1 中国主要的钢铁企业 24

2.2 中国主要的特殊钢企业 27

2.3 主要生产的产品 27

2.4 生产设备 28

2.5 辅助设备和材料 28

2.6 钢铁工业生产方式 28

2.6.1 炼焦 28

2.6.2 烧结 29

2.6.3 球团 29

2.6.4 高炉 29

2.6.5 转炉炼钢 30

2.6.6 电炉炼钢 30

2.6.7 连铸 30

2.6.8 轧钢 30

2.7 钢铁产品的主要类型 31

2.7.1 型材 31

2.7.2 板材 32

2.7.3 带材 32

2.7.4 钢管 32

2.8 钢铁产品的主要品种 32

2.8.1 碳素结构钢 32

2.8.2 低合金钢 33

2.8.3 合金结构钢 34

2.8.4 非调质机械结构钢 34

2.8.5 易切削钢 34

2.8.6 弹簧钢 34

2.8.7 工具钢 35

2.8.8 高速工具钢 35

2.8.9 模具钢 35

2.8.10 轴承钢 36

2.8.11 钢轨 37

2.8.12 冷镦钢 37

2.8.13 不锈钢 37

2.8.14 耐热钢 38

2.8.15 电工钢 38

2.8.16 高温合金 38

2.8.17 精密合金 38

2.8.18 彩色涂层钢板 38

2.9 中国钢铁行业存在的问题 39

2.9.1 行业集中度低，产业布局分散 39

2.9.2 国内钢材市场竞争日益激烈 39

2.9.3 钢材产品结构性失衡矛盾突出 40

2.9.4 高污染高耗能问题较为突出 40

2.10 钢铁行业应重视改革与转型两大方向 40

2.10.1 改革方向 40

2.10.2 钢企转型：务必重视特钢、深加工、钢铁电商及其他 41

2.11 钢铁企业应解决产能过剩和提高经营效益 42

2.12 提高质量管理体系的有效性 44

2.12.1 加强质量管理体系中的领导作用 44

2.12.2 提高资源管理的有效性和效率 45

2.12.3 控制生产过程，提高产品质量 45

2.12.4 建立评价质量管理体系的业绩指标体系 46

2.12.5 全员参与持续改进和不断提高体系业绩 46

3 中国耐火材料行业存在的问题和发展分析 48

3.1 耐火材料的分类 50

3.2 耐火材料的结构 51

3.3 耐火材料通性 52

3.4 耐火复合材料 53

3.5 耐火材料性能 53

3.6 耐火材料生产工艺 54

3.6.1 烧结法 54

3.6.2 熔铸法 54

3.6.3 熔融喷吹法 55

3.7 耐火材料应用 56

3.8 审核耐火材料质量管理体系的要点 56

4 如何进行监视、测量、分析和评价 61

4.1 钢的分类 62

4.2 钢的编号 64

4.3 钢铁生产过程的监视和测量 66

4.3.1 炼钢生产和轧钢生产中的主要监测内容 66

4.3.2 监视和测量过程应考虑改进和提高的问题 66

4.3.3 化学成分分析 69

4.3.4 力学性能检验 81

4.3.5 工艺性能试验 83

4.3.6 化学性能试验 84

4.3.7 无损检验 84

4.4 耐火材料的检验和试验 85

4.4.1 化学分析 86

4.4.2 矿物组成 87

4.4.3 组织结构 87

4.4.4 力学性能 88

4.4.5 热学性能 89

4.4.6 耐火材料的使用性能 90

5 如何审核钢铁和耐火材料企业生产过程 92

5.1 如何审核炼焦 93

5.2 如何审核烧结 93

5.3 如何审核高炉炼铁 94

5.4 如何审核转炉炼钢 95

5.5 如何审核电炉炼钢 96

5.6 如何审核连铸 96

5.7 如何审核轧钢 97

5.7.1 型钢生产过程的审核 97

5.7.2 钢板生产过程的审核 98

5.7.3 钢管生产过程的审核 98

5.7.4 线材生产过程的审核 100

5.7.5 热轧宽带钢生产过程的审核 101

5.7.6 冷轧宽带钢生产过程的审核 101

5.7.7 热镀锌钢板生产过程的审核 102

5.7.8 螺纹钢和肋骨钢生产过程的审核 102

5.7.9 车轮钢生产过程的审核 103

5.8 对铁合金的审核 103

5.9 对耐火材料的审核 104

6 如何进行内部审核和管理评审 106

6.1 内部审核 106

6.1.1 内部审核的规定 106

6.1.2 如何进行内部审核 106

6.2 管理评审 116

6.2.1 管理评审的规定 116

6.2.2 如何进行管理评审 117