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第1章 气焊与气割 1

1．1 气焊、气割用材料 1

1．1．1 氧气（O 2） 1

1．1．2 可燃气体的性质（C2H2、C3H8、C、3H6、CH4、H2） 3

1．1．3 气焊、气割气体的选用 6

1．1．4 气焊丝 6

1．1．5 气焊熔剂 8

1．2 气焊、气割用设备 10

1．2．1 气焊设备的组成 10

1．2．2 可燃气体瓶与阀 14

1．2．3 气焊、气割附件 17

1．2．4 焊炬 18

1．2．5 割炬 21

1．3 气焊工艺 23

1．3．1 火焰的性质 24

1．3．2 气焊工艺参数的选择 25

1．3．3 焊前清理和坡口的选择 28

1．4 氧气切割工艺 29

1．4．1 氧气切割的原理 29

1．4．2 手工氧气切割技术及气割参数 31

1．4．3 手工气割工艺 33

思考题 37

第2章 电焊条 38

2．1 电焊条的分类 38

2．1．1 按用途分类 38

2．1．2 按熔渣的酸碱性分类 38

2．1．3 按焊条药皮的主要成分分类 39

2．1．4 按焊条特殊用途分类 40

2．2 电焊条的构造 40

2．2．1 焊芯 40

2．2．2 药皮 42

2．3 电焊条型号与牌号 43

2．3．1 焊条型号 43

2．3．2 焊条牌号 48

2．4 焊条的检验 50

2．4．1 焊条外观质量检验 51

2．4．2 焊条的焊接工艺性能检验 52

2．4．3 熔敷金属化学成分检验 53

2．4．4 熔敷金属力学性能检验 53

2．4．5 焊条抗裂性能检验 53

2．5 焊条用量计算 54

2．6 焊条的保管与烘干 55

2．6．1 焊条的保管 56

2．6．2 焊条使用前的烘干 56

思考题 58

第3章 焊条电弧焊设备与选用 59

3．1 焊接电弧 59

3．1．1 电弧的产生 59

3．1．2 焊接电弧的形成过程 59

3．2 电弧的静特性和电源的外特性 60

3．2．1 电弧的静特性 60

3．2．2 焊条电弧焊的电弧对电源的要求 61

3．3 焊条电弧焊用焊机 63

3．3．1 焊条电弧焊电源的分类 63

3．3．2 电焊机型号及编排 68

3．3．3 焊条电弧焊机的选用 70

3．4 直流电源焊接电弧的构造、温度分布和稳定性 72

3．4．1 焊接电弧的构造及温度分布 72

3．4．2 直流电源极性与应用及影响电弧稳定性的因素 72

3．4．3 焊接电弧的偏吹 74

3．4．4 减小电弧偏吹的方法 75

思考题 76

第4章 焊条电弧焊 77

4．1 焊条电弧焊的焊接接头与焊缝 77

4．1．1 焊条电弧焊的焊接接头形式 77

4．1．2 坡口 77

4．1．3 焊缝分类 79

4．2 焊缝符号表示方法及应用 80

4．2．1 焊缝符号表示及位置 80

4．2．2 焊接方法及焊缝缺陷代号 84

4．2．3 焊缝符号的简化标注 85

4．3 焊条电弧焊工艺 85

4．3．1 焊接前的准备 85

4．3．2 焊接工艺参数 86

4．3．3 焊接后热与热处理 89

4．3．4 焊条电弧焊基本操作技术 90

思考题 92

第5章 其他焊接方法 94

5．1 埋弧焊的原理及特点 94

5．1．1 埋弧焊的工作原理 94

5．1．2 埋弧自动焊的特点 95

5．1．3 埋弧焊的焊接材料 96

5．1．4 埋弧焊焊接低碳钢和低合金钢的焊丝与焊剂 98

5．2 CO2气体保护电弧焊的原理及特点 99

5．2．1 CO2气体保护电弧焊的原理 99

5．2．2 CO2气体保护电弧焊的特点及应用 99

5．2．3 CO2气体保护电弧焊的焊接材料 101

5．3 氩弧焊的原理及特点 104

5．3．1 手工钨极氩弧焊的原理 104

5．3．2 TIG焊的特点 105

5．3．3 TIG焊的焊接材料 106

5．3．4 熔化极氩弧焊的原理与特点 108

5．3．5 熔化极氩弧焊使用的保护气体及焊丝 109

5．4 钢结构的电阻焊 110

5．4．1 点焊 110

5．4．2 缝焊 111

5．4．3 对焊 112

5．4．4 凸焊 113

5．5 栓钉（焊钉）焊接 113

5．5．1 栓焊工艺 113

5．5．2 栓焊工艺参数 116

思考题 117

第6章 其他切割方法 119

6．1 碳弧气刨 119

6．1．1 碳弧气刨与切割原理 119

6．1．2 碳弧气刨与切割特点 119

6．1．3 碳弧气刨工艺适合的钢种及应用范围 119

6．1．4 碳弧气刨电源 120

6．1．5 碳弧气刨工艺 121

6．2 等离子弧切割 123

6．2．1 等离子弧切割原理 123

6．2．2 等离子弧切割的特点 124

6．2．3 等离子弧切割设备 124

6．2．4 空气等离子弧切割特性 126

6．2．5 等离子弧切割工艺参数 126

6．3 数控切割 128

6．3．1 数控切割的原理及特点 128

6．3．2 数控切割设备 129

6．3．3 数控切割设备的选择 130

6．4 激光切割 131

6．4．1 激光切割方法及原理 131

6．4．2 激光切割特点 132

6．4．3 激光切割设备 133

6．4．4 激光切割工艺参数 134

思考题 136

第7章 碳钢低合金结构钢的焊接 137

7．1 金属材料的焊接性 137

7．1．1 金属的焊接性 137

7．1．2 钢的碳当量计算及预热温度的确定 137

7．2 低碳钢低合金钢的焊接 139

7．2．1 选择焊条的原则 139

7．2．2 低碳钢低合金结构钢的焊接 139

思考题 143

第8章 焊条电弧焊焊接缺陷与检验 144

8．1 焊条电弧焊焊接缺陷 144

8．1．1 焊缝形状缺陷 144

8．1．2 焊接裂纹 145

8．1．3 夹渣与夹杂物 147

8．1．4 未熔合与未焊透 147

8．1．5 气孔 148

8．1．6 烧穿 148

8．2 焊接缺陷对质量的影响 148

8．2．1 焊接缺陷的危害 148

8．2．2 焊接缺陷对质量的影响 149

8．3 焊接质量检验 151

8．3．1 非破坏性检验 151

8．3．2 破坏性检验 154

思考题 157

第9章 钢结构焊接应力与变形 158

9．1 应力与变形 158

9．1．1 应力的概念 158

9．1．2 变形的概念 158

9．2 应力与变形产生的原因 159

9．2．1 自由杆件均匀加热和冷却时的应力与变形 159

9．2．2 受绝对刚性约束杆件均匀加热和冷却时的应力与变形 159

9．2．3 低碳钢板条一侧非对称加热时的应力与变形 160

9．3 常见的焊接变形及产生原因 161

9．3．1 焊接变形 161

9．3．2 焊接变形的原因及影响因素 163

9．4 控制焊接变形的措施 164

9．4．1 选择合理的焊接线能量 164

9．4．2 选择合理的装配焊接顺序 164

9．4．3 刚性固定 165

9．4．4 散热法 166

9．4．5 反变形 166

9．5 焊接变形矫正 167

9．5．1 冷加工矫正 167

9．5．2 火焰矫正法 167

思考题 168

第10章 焊接安全基本知识 169

10．1 概述 169

10．2 预防触电 169

10．2．1 焊接触电原因 169

10．2．2 触电防护措施 170

10．3 电焊工安全技术 171

10．3．1 焊钳和电缆的安全要求 171

10．3．2 焊接电源使用的安全措施 172

10．3．3 安全操作 173

10．4 防弧光辐射、焊接烟尘、有毒气体及噪声 173

10．4．1 弧光辐射的危害及防护措施 174

10．4．2 焊接烟尘、有害气体的危害及防护措施 175

10．4．3 噪声的危害及防护措施 177

10．5 气焊（气割）的安全知识 178

思考题 179

参考文献 180