超净排放技术的1050MW 超超临界火电机组控制设备及运行PDF电子书下载

1 超超临界机组控制系统概述 1

1.1 超超临界机组的特点 1

1.1.1 超超临界机组概述 1

1.1.2 超超临界机组的静态特性 1

1.1.3 超超临界机组的动态特性 2

1.1.4 超超临界机组控制的特点 5

1.2 超超临界单元机组的控制系统 6

1.2.1 数据采集系统 6

1.2.2 锅炉炉膛安全监控系统 6

1.2.3 顺序控制系统 7

1.2.4 模拟量控制系统 7

1.2.5 电气控制系统 12

1.2.6 给水泵汽轮机电液控制系统 12

1.3 超超临界单元机组控制策略 13

1.3.1 常规PID控制系统 13

1.3.2 超超临界机组热工控制系统结构 14

1.4 超超临界单元机组控制系统的性能要求 18

1.4.1 超超临界机组热工控制动态特性 18

1.4.2 超超临界机组热工控制系统评价指标 19

2 Foxboro分散控制系统 21

2.1 硬件概述 21

2.1.1 Foxboro Evo系统 21

2.1.2 Workstations和Servers 23

2.1.3 Control Processors Modules（CP） 24

2.2 软件概述 42

2.2.1 Foxboro Evo Control Software简介 42

2.2.2 Foxboro Evo Control Editors 47

2.2.3 Evo Historian 51

2.2.4 System Manager 52

2.2.5 Security Groups 52

2.3 连续控制概念 53

2.3.1 过程控制数据库 53

2.3.2 Compound概述 57

2.3.3 Block概述 59

2.3.4 Block的表象 61

2.3.5 Compound和Block的参数 62

2.3.6 其他参数 73

2.4 Control HMI的基本操作 73

2.4.1 BlockSelect工具 74

2.4.2 Faceplate面板 78

2.5 Foxboro Evo Control Editor 88

2.5.1 Control Editor概述 89

2.5.2 访问Foxboro Evo Control Editor 92

2.5.3 Control Editor的一些基本功能 94

2.5.4 Control Editor的基本操作 99

2.5.5 Deployment 110

2.5.6 Backup和Restore 114

2.5.7 BulkData Generate功能 117

2.6 WindowMaker 117

2.6.1 Control HMI窗口简介 117

2.6.2 在WindowMaker中创建Window和组态 122

2.6.3 WindowMaker中的对象选择 124

2.6.4 使用Wizards／ActiveX工具 127

2.6.5 Wizard Selection对话框 128

2.6.6 Animation Links 129

2.6.7 导出Window文件 146

2.6.8 Control HMI Framer 147

2.6.9 Control HMI Viewer 150

2.6.10 Control HMI Security 152

2.7 Evo系统趋势图 154

2.7.1 趋势相关组件 154

2.7.2 Faceplate Window中的趋势图 157

2.7.3 Control HMI中16-Pen趋势图的应用 158

2.7.4 历史数据的采集 159

2.7.5 WW Historian Server 162

2.8 Evo系统过程报警 167

2.8.1 过程报警 167

2.8.2 Control Core Services中的报警类别 170

2.8.3 过程报警通知和报警确认 182

2.9 系统定义 187

2.9.1 Evo系统网络结构简介 187

2.9.2 硬件组态 189

2.9.3 生成硬件信息报告 201

2.10 System Manager简介 202

2.10.1 System Manager概述 202

2.10.2 System Manager的角色 202

2.10.3 System Manager的结构 202

2.10.4 System Manager的关键功能 203

2.10.5 使用System Manager 205

3 Evo Historian数据库 218

3.1 Evo Historian简介 218

3.1.1 过程数据和关系数据库 218

3.1.2 Evo Historian 221

3.1.3 ActiveFactory软件 222

3.2 Historian Configuration 223

3.2.1 硬件、软件和网络条件 224

3.2.2 License和安装提示 226

3.2.3 ArchestrA System Management Console （SMC）界面 228

3.2.4 Historian Configuration 231

3.3 I／A系统数据采集 237

3.3.1 数据采集简介 237

3.3.2 InFusion Sync Service 238

3.3.3 Multiple Workstations 239

3.3.4 Evo Historian运行指南 240

3.4 非I／A系统数据采集 240

3.4.1 通信协议 240

3.4.2 ArchestrA结构 240

3.4.3 软件连接 241

3.4.4 物理连接 241

3.4.5 I/O Server 241

3.4.6 Protocol Types 242

3.4.7 Data Access （DA） Server结构 242

3.4.8 Device Integration（DI） Object 242

3.4.9 Application Object 243

3.4.10 从Non-I／A信号源采集数据 243

3.5 数据存储和复制 243

3.5.1 数据存储的要求 243

3.5.2 数据存储的拓扑学 244

3.5.3 ArchestrA System Management Console（SMC） 246

3.5.4 Replication的概念 248

3.6 数据提取 251

3.6.1 数据提取模式和选项 251

3.6.2 Wide Table Transformation 268

3.6.3 Storage Independent Retrieval 268

3.6.4 Resolution Control 268

3.6.5 Edge Detection 268

3.6.6 Time Domain Extensions 268

3.7 Historian Client Trend 268

3.7.1 Trend软件 268

3.7.2 运行Historian Client Trend程序 268

3.8 查询历史数据 270

3.8.1 打开Query软件 270

3.8.2 Query软件的界面简介 271

3.8.3 构建一个Query 274

3.9 手工数据 274

3.9.1 数据分类 274

3.9.2 导入历史数据 274

3.9.3 .csv文件 275

3.10 Event System 277

3.10.1 Event System的组件 277

3.10.2 定义Event Tags 279

3.11 Message History 284

3.11.1 Evo Alarm Concepts 284

3.11.2 I／A Series Alarm Provider 284

3.11.3 Alarm管理 286

3.11.4 Message信息的历史数据存储 287

3.11.5 Distributed Alarm Subsystem 287

3.12 ActiveX控件 293

3.12.1 ActiveX控件 293

3.12.2 InTouch中的ActiveX控件 294

3.12.3 命名ActiveX控件 294

3.12.4 安装或移除ActiveX控件 294

3.12.5 在WindowMaker窗口中放置ActiveX控件 295

3.12.6 从WindowMaker工具栏中移除ActiveX控件 296

3.12.7 组态ActiveX控件的Properties 296

3.12.8 ActiveX控件的Methods 297

3.12.9 ActiveX控件Event Parameter 298

3.12.10 ActiveX控件Event Scripts 298

3.13 Evo Historian的备份和恢复 299

3.13.1 备份／恢复Galaxy 299

3.13.2 备份SQL Server Database 299

3.13.3 Evo Historian的数据文件 302

4 模拟量控制系统（MCS） 303

4.1 机炉协调控制 303

4.1.1 目标负荷设定 303

4.1.2 负荷变化率设定 303

4.1.3 频率偏差补偿 303

4.1.4 负荷上限和下限设定 303

4.1.5 负荷增加功能闭锁 304

4.1.6 负荷减少功能闭锁 304

4.1.7 交叉限制功能 304

4.1.8 RB功能 304

4.1.9 运行方式 304

4.1.10 湿态／干态方式 306

4.1.11 锅炉主控 306

4.2 给水控制 307

4.3 水煤比控制 307

4.4 主蒸汽温度控制 308

4.5 再热器蒸汽温度控制 308

4.6 风量控制 309

4.7 炉膛压力控制 309

4.8 热一次风压力控制 309

4.9 燃料量控制 309

4.9.1 燃料量指令 309

4.9.2 交叉限制功能 309

4.9.3 再热器保护功能 310

4.9.4 燃料BTU校正 310

4.9.5 燃油控制 310

4.10 磨煤机控制 310

4.10.1 磨煤机煤量测量回路 310

4.10.2 燃料主控 310

4.10.3 磨煤机入口风量、入口温度控制 311

4.10.4 给煤机控制 311

4.11 风箱挡板控制 311

4.12 汽机旁路控制 313

4.12.1 旁路设备配置 313

4.12.2 主要设计功能 313

4.12.3 旁路控制策略简要说明 313

4.12.4 旁路保护 315

5 炉膛安全监控系统（FSSS） 316

5.1 概述 316

5.1.1 硬件配置 316

5.1.2 FSSS系统的组成 316

5.2 公用控制逻辑 316

5.2.1 公用控制逻辑概述 316

5.2.2 油泄漏试验 317

5.2.3 炉膛吹扫 317

5.2.4 主燃料跳闸（MFT） 318

5.2.5 油燃料跳闸 319

5.2.6 油母管阀门控制 319

5.2.7 RB工况 320

5.2.8 火检冷却风机A 320

5.3 燃油控制逻辑 320

5.3.1 油燃烧器启动允许条件 320

5.3.2 油燃烧器控制 322

5.3.3 操作指导 322

5.4 燃煤控制逻辑 324

5.4.1 煤层点火条件 324

5.4.2 煤层顺序控制 324

5.4.3 煤层跳闸条件 324

5.4.4 A磨稀油站油泵A高速模式 325

5.4.5 A磨稀油站油泵A低速模式 325

5.4.6 A磨稀油站减速机加热器 325

5.4.7 A磨煤机液压站加载油泵A 325

5.4.8 A磨液压站电加热器 325

5.4.9 A磨煤机 325

5.4.10 A磨煤机密封风电动挡板 326

5.4.11 A磨煤机入口冷风挡板 326

5.4.12 A磨煤机入口热风挡板 326

5.4.13 A磨煤机出口门 326

5.4.14 A给煤机出口电动煤阀 326

5.4.15 A给煤机 326

5.4.16 A给煤机密封风门 326

5.4.17 A磨煤机旋转分离器 326

5.5 微油控制逻辑 327

5.5.1 微油打火允许条件 327

5.5.2 微油燃烧器点火允许 327

5.5.3 微油燃烧器跳闸 327

6 机组顺序控制系统（SCS） 328

6.1 概述 328

6.1.1 机组级 328

6.1.2 功能组级 328

6.1.3 设备级控制 329

6.2 机组级顺序控制功能 329

6.2.1 APS的层次结构 329

6.2.2 APS的控制范围 330

6.3 风烟系统功能组 330

6.4 空预器子功能组 331

6.4.1 A空预器顺控 331

6.4.2 A空预器相关设备逻辑 331

6.4.3 B空预器子功能组 332

6.5 引风机子功能组 332

6.5.1 A引风机顺控 332

6.5.2 A引风机相关设备逻辑 333

6.5.3 B引风机子功能组 334

6.6 送风机子功能组 334

6.6.1 A送风机顺控 334

6.6.2 A送风机相关设备逻辑 335

6.6.3 B送风机子功能组 336

6.7 一次风机子功能组 336

6.7.1 A一次风机顺控 336

6.7.2 A一次风机相关设备逻辑 336

6.7.3 B一次风机子功能组 337

6.8 密封风机 337

6.8.1 A密封风机相关设备逻辑 337

6.8.2 B密封风机相关设备逻辑 338

6.9 建立空气通道 338

6.9.1 空气通道建立指令 338

6.9.2 空气通道建立的判断 338

6.10 锅炉辅助设备 338

6.10.1 锅炉启动系统再循环泵（BCP泵） 338

6.10.2 BCP泵进口电动阀 338

6.10.3 BCP泵出口阀 338

6.10.4 过冷管路电动阀 338

6.10.5 系统溢流电动阀1 339

6.10.6 系统溢流电动阀2 339

6.10.7 系统溢流电动阀3 339

6.10.8 主给水电动阀 339

6.10.9 锅炉疏水泵A 339

6.10.10 锅炉疏水泵B 339

6.10.11 锅炉疏水泵出口母管电动阀 339

6.10.12 锅炉主汽管PCV阀 339

6.10.13 锅炉汽水系统疏水排汽阀相关逻辑-手动操作 339

6.11 汽机TSCS控制逻辑说明 339

6.11.1 汽机蒸汽管道疏水阀子功能组 339

6.11.2 高压加热器子功能组 340

6.11.3 低压加热器子功能组 342

6.11.4 凝结水系统子功能组 345

6.11.5 凝汽器真空系统子功能组 345

6.11.6 汽动给水泵子功能组 346

6.11.7 发电机氢油水系统子功能组 348

6.11.8 循环水泵子功能组 350

6.11.9 闭式循环冷却水系统子功能组 351

7 电气系统（ECS） 353

7.1 概述 353

7.2 设备逻辑说明 353

7.2.1 ＃1机组主变压器500kV母线侧断路器Y0ACA01 GS003 353

7.2.2 ＃1机组主变压器500kV中间断路器Y0ACA01 GS002 353

7.2.3 ＃1或＃2启动备用变压器500kV母线侧断路器Y0ACA03GS001 354

7.2.4 ＃1或＃2启动备用变压器500kV中间断路器Y0ACA03GS002 354

7.2.5 10kV母线A （B）段工作电源进线断路器 354

7.2.6 10kV母线A （B）段备用电源进线断路器 355

7.2.7 10kV母线A （B）段厂用电快切装置（ATS） 355

7.2.8 10kV母线C段电源进线断路器（码头电源） 355

7.2.9 主厂房10kV至码头应急电源馈线断路器（＃2机主厂房10kV 2B段＃1 9柜） 356

7.2.10 主厂房10kV段至厂区公用10kV A （B）段馈线断路器 356

7.2.11 厂区公用10kV A （B）段工作进线1 （2）断路器 356

7.2.12 低压厂用变压器10kV断路器 356

7.2.13 低压厂用变压器380V断路器 356

7.2.14 主厂房380V PC母联断路器（汽机PC、锅炉PC、保安PC） 357

7.2.15 公用系统380V PC母联断路器 357

7.2.16 380V PC母联断路器控制说明 357

7.2.17 380V PC至MCC馈线断路器 357

7.2.18 电除尘380V PC A （B）段工作进线断路器 358

7.2.19 电除尘380V PC A （B）段备用进线断路器 358

7.2.20 电除尘380V PC A （B）段备用自投装置（BZT） 358

7.2.21 保安变压器380V断路器 358

7.2.22 保安PC A-B段母线联络断路器 358

7.2.23 保安PC A （B）段柴油发电机进线断路器 359

7.2.24 保安PC的A、B段电源自动切换逻辑 359

7.2.25 柴油发电机组启动 360

8 DEH控制系统 361

8.1 系统概述 361

8.1.1 系统组成 361

8.1.2 T3000控制系统 362

8.1.3 DEH系统操作画面简介 362

8.2 SPPA T3000 DEH简介 369

8.2.1 系统网络结构 369

8.2.2 DEH硬件 369

8.2.3 汽轮机控制器 369

8.2.4 温度准则 369

8.2.5 汽机程控 369

8.3 DEH的控制逻辑 370

8.3.1 主机润滑油供应系统 370

8.3.2 轴封汽供汽系统 374

8.3.3 汽机主控系统 375

8.3.4 汽机自动试验 378

8.3.5 汽轮机应力 378

8.3.6 汽轮机保护 382

8.3.7 汽机总图 383

8.3.8 汽轮机疏水系统 385

8.3.9 主机轴承温度与振动监视系统 390

8.3.10 主机汽门暖阀控制系统 396

8.3.11 EH油系统 398

8.4 DEH启动步序 399

8.4.1 启动步序前的准备工作 399

8.4.2 启动步序的条件 399

8.4.3 启动步序前的注意事项 400

8.4.4 启动步序内容 400

8.5 DEH停机 404

8.5.1 汽轮机程控（SGC ST）停用条件 404

8.5.2 汽轮机程控（SGC ST）停用步序 404

8.6 试验 405

8.6.1 主机润滑油压低油泵联锁试验 405

8.6.2 汽门松动试验（ATT试验） 409

8.6.3 汽门严密性试验 413

9 MEH控制系统 415

9.1 主汽阀油动机 415

9.1.1 概述 415

9.1.2 运行 416

9.1.3 快关电磁阀 417

9.1.4 控制电磁阀 417

9.1.5 阀门开关盒 417

9.2 调节汽阀油动机 417

9.2.1 概述 417

9.2.2 运行 417

9.2.3 快关电磁阀 418

9.2.4 位移变送器 418

9.2.5 伺服阀 419

9.3 切换阀油动机 420

9.3.1 概述 420

9.3.2 运行 421

9.3.3 停机电磁阀 422

9.3.4 位移变送器 422

9.3.5 伺服阀 423

9.4 控制油系统说明 423

9.4.1 概述 423

9.4.2 控制油系统 423

9.4.3 控制油系统图 423

9.5 控制系统概述 424

9.5.1 控制系统概述 424

9.5.2 任务和功能 425

9.6 汽轮机控制器 425

9.6.1 模块的简要说明 425

9.6.2 汽轮机控制器子程序的描述 426

9.7 危急遮断系统说明 428

9.7.1 概述 428

9.7.2 超速保护系统 428

9.7.3 数据采集处理系统 429

9.7.4 EH停机系统 430

9.7.5 保护项目说明 430

9.8 汽轮机监测仪表 430

9.8.1 概述 430

9.8.2 系统流程框图（PID图） 431

10 烟气脱硫控制系统 432

10.1 烟气系统 432

10.2 吸收塔 432

10.2.1 吸收塔浆液循环泵 432

10.2.2 浆液循环泵入口门 433

10.2.3 浆液循环泵入口排污门 433

10.2.4 浆液循环泵出口冲洗水门 433

10.2.5 浆液循环泵出口门 433

10.2.6 吸收塔搅拌器 433

10.2.7 除雾器冲洗水总电动门 433

10.2.8 除雾器冲洗控制逻辑 433

10.2.9 吸收塔集水坑泵 434

10.2.10 吸收塔集水坑泵出口门 435

10.2.11 吸收塔集水坑泵出口母管冲洗水门 435

10.2.12 吸收塔集水坑搅拌器 435

10.3 吸收塔石膏排放 435

10.3.1 石膏浆液排出泵 435

10.3.2 吸收塔石膏排出泵入口门 435

10.3.3 吸收塔石膏排出泵出口门 436

10.3.4 吸收塔石膏排出泵冲洗门 436

10.3.5 吸收塔石膏排出泵出口母管至石膏旋流器门 436

10.3.6 吸收塔石膏排出泵出口母管至事故浆液箱门 436

10.4 氧化空气系统 436

10.4.1 氧化风机 436

10.4.2 氧化风机放空阀、进口阀 436

10.4.3 氧化风机辅助油泵 436

10.4.4 氧化风机油箱加热器 437

10.4.5 吸收塔氧化空气冷却水阀 437

10.5 石灰石制浆系统 437

10.5.1 振动篦子 437

10.5.2 卸料斗振动给料机 437

10.5.3 卸料间除尘管道电动门 437

10.5.4 卸料间除尘风机 437

10.5.5 斗提机 437

10.5.6 石灰石仓振动给料机 437

10.5.7 称重给料机 438

10.5.8 湿式球磨机 438

10.5.9 湿磨减速机油泵 438

10.5.10 湿磨＃1低压油泵 438

10.5.11 湿磨＃1高压油泵 438

10.5.12 湿磨润滑油站油箱电加热器 438

10.5.13 湿磨润滑油站冷却器 439

10.5.14 湿磨喷射系统（喷射风机、喷射风阀） 439

10.5.15 湿磨慢传电机 439

10.5.16 石灰石浆液循环泵 439

10.5.17 石灰石浆液循环箱搅拌器 439

10.5.18 石灰石浆液循环泵入口门 439

10.5.19 石灰石浆液循环泵冲洗水门 439

10.5.20 石灰石浆液循环泵出口门 439

10.5.21 石灰石浆液分配阀电机 440

10.6 石灰石浆液输送 440

10.6.1 石灰石浆液泵 440

10.6.2 石灰石浆液泵入口门 440

10.6.3 石灰石浆液泵出口冲洗门 440

10.6.4 石灰石浆液泵出口门 440

10.6.5 石灰石浆液箱搅拌器 440

10.7 石膏脱水系统 440

10.7.1 石膏旋流器底流至稀浆池阀门 440

10.7.2 石膏旋流器底流至石膏浆液分配箱阀门 441

10.7.3 石膏浆液分配箱至真空皮带脱水机阀门 441

10.7.4 真空皮带脱水机主电机 441

10.7.5 滤布冲洗水泵 441

10.7.6 真空泵 441

10.7.7 真空泵密封水电动门 441

10.8 工业水系统 442

10.8.1 吸收塔除雾器冲洗水泵 442

10.8.2 工艺水泵 442

10.8.3 电厂回用水至工艺水箱进水阀 442

10.8.4 电厂工业水至工艺水箱进水阀 442

10.8.5 工业水泵 442

10.8.6 电厂工业水至工业水箱补水阀 442

10.8.7 电厂来工业水供水阀 442

10.9 事故浆液系统 442

10.9.1 事故浆液泵 442

10.9.2 事故浆液泵入口电动门 443

10.9.3 事故浆液泵出口至吸收塔电动门 443

10.9.4 事故浆液泵出口母管冲洗水电动门 443

10.9.5 事故浆液罐搅拌器 443

10.10 制浆区集水坑、滤液池及其他浆液池系统 443

10.10.1 ＃1制浆区集水坑泵 443

10.10.2 ＃1制浆区集水坑泵出口电动门 443

10.10.3 制浆区集水坑泵出口母管冲洗水电动门 444

10.10.4 制浆区集水坑泵出口母管至＃1石灰石浆液循环箱电动门 444

10.10.5 制浆区集水坑搅拌器 444

10.10.6 滤液泵 444

10.10.7 ＃1滤液泵出口电动门 444

10.10.8 ＃2滤液泵-＃1滤液泵出口电动门 444

10.10.9 ＃1塔滤液泵出口母管冲洗水电动门 444

10.10.10 ＃2塔滤液泵出口母管冲洗水电动门 445

10.10.11 滤液池搅拌器 445

10.10.12 ＃1废水泵 445

10.10.13 ＃1废水箱搅拌器 445

10.10.14 ＃1废水泵入口门 445

10.10.15 ＃1废水泵冲洗水门 445

10.10.16 ＃1废水泵出口门 445

10.10.17 稀释泵 445

10.10.18 ＃1稀释泵出口电动门 446

10.10.19 ＃2稀释泵-＃1稀释泵出口电动门 446

10.10.20 ＃1塔稀释泵出口母管冲洗水电动门 446

10.10.21 ＃2塔稀释泵出口母管冲洗水电动门 446

10.10.22 稀释池搅拌器 446

10.11 操作流程说明及程控步序 446

10.11.1 浆液循环泵 446

10.11.2 氧化风机 447

10.11.3 石膏排出泵 447

10.11.4 石灰石仓上料系统 447

10.11.5 石灰石浆液循环泵 448

10.11.6 ＃1湿式球磨机 448

10.11.7 石灰石浆液泵 448

11 输煤程控系统 450

11.1 概述 450

11.2 控制方式 450

11.2.1 分类 450

11.2.2 工艺联锁要求 451

参考文献 456