机械制造技术基础PDF电子书下载

第一章 绪论 1

1.1制造业的发展历史及其重要性 1

1.1.1制造业的发展 1

1.1.2制造业的重要性 3

1.2制造的基本概念 4

1.2.1制造、制造业和制造技术 4

1.2.2制造能力 5

1.3制造的要素 6

1.3.1成本 6

1.3.2时间 7

1.3.3柔性 7

1.3.4质量 7

1.4制造中的材料 7

1.4.1金属 8

1.4.2陶瓷 8

1.4.3聚合物 9

1.4.4复合材料 9

1.5制造的工艺 9

1.5.1质量不变工艺 10

1.5.2质量减少工艺 12

1.5.3质量增加工艺 13

1.5.4性能强化工艺和表面工艺 13

1.6制造系统 13

1.6.1制造系统的组成 14

1.6.2制造系统的分类 15

习题与思考题 16

第二章 机械精度设计 17

2.1概述 17

2.2尺寸精度设计 18

2.2.1极限与配合的基本术语 18

2.2.2极限与配合的国家标准 25

2.2.3尺寸精度的设计 31

2.3几何精度设计 37

2.3.1几何公差的种类与标注 38

2.3.2几何公差带 43

2.3.3几何精度的设计 51

2.4表面质量 54

2.4.1表面粗糙度 54

2.4.2光泽度 60

2.4.3表面装饰性处理 60

习题与思考题 64

第三章 成型技术 66

3.1金属材料的成型 66

3.1.1铸造成型 66

3.1.2金属塑性加工 76

3.1.3焊接 84

3.1.4金属材料的表面处理技术 88

3.2高分子材料的成型 90

3.2.1塑料概述 91

3.3.2塑料制品的成型工艺 91

3.2.3塑件表面装饰处理 100

3.2.4注射成型塑件的结构工艺性 102

3.2.5橡胶制品的成型工艺 109

3.3复合材料的成型 111

3.3.1复合材料概述 111

3.3.2聚合物基复合材料成型工艺 112

3.4快速成型技术 121

3.4.1引言 121

3.4.2快速成型方法 122

3.4.3快速成型的过程 125

3.4.4快速模具 126

3.5毛坯成型方法的选择 127

3.5.1毛坯种类和成型方法的选择 127

3.5.2毛坯的选择原则 129

3.5.3零件的结构分析及毛坯选择 131

3.5.4毛坯选择实例 134

习题与思考题 135

第四章 机械加工方法与装备 136

4.1金属切削基础知识 136

4.1.1切削加工概述 136

4.1.2刀具 139

4.1.3切削力与切削热 145

4.2外圆加工 145

4.2.1车削加工的刀具 145

4.2.2其他类型车床的工艺范围 147

4.2.3外圆表面的加工方法 149

4.3内孔加工 150

4.3.1孔的加工概述 150

4.3.2孔的加工方法 151

4.4平面加工 156

4.4.1铣削加工概述 156

4.4.2铣削加工的刀具 159

4.4.3铣削加工的工艺特点 161

4.4.4刨削 161

4.5磨削加工 162

4.5.1磨削过程与磨削运动 162

4.5.2磨削加工方法 164

4.6光整加工与表面处理 167

4.6.1珩磨 167

4.6.2研磨 168

4.6.3超精加工 168

4.7机械加工工艺规程设计 169

4.7.1基本概念 169

4.7.2定位基准及选择 176

4.7.3工艺路线的拟定 178

4.8零件加工的结构工艺性 185

4.8.1基本概念 185

4.8.2零件切削加工的结构工艺性 185

4.8.3零部件装配的结构工艺性 190

习题与思考题 193

第五章 特种加工 194

5.1电火花加工 194

5.1.1电火花加工的基本原理及分类 194

5.1.2电火花穿孔成形加工 197

5.1.3电火花线切割加工 198

5.2电化学加工 199

5.2.1电化学加工基本原理及分类 199

5.2.2电解加工 200

5.2.3电解磨削 202

5.3激光加工 203

5.3.1激光加工的原理 203

5.3.2激光加工的特点 204

5.3.3激光加工的主要应用 204

5.4电子束和离子束加工 206

5.4.1电子束加工 206

5.4.2离子束加工 207

5.5超声加工 209

5.5.1超声加工的基本原理 209

5.5.2超声加工的特点 209

5.5.3超声加工的应用 210

习题与思考题 210

第六章 先进机械制造技术 211

6.1柔性制造系统 211

6.1.1柔性制造系统的特点和适用范围 211

6.1.2柔性制造系统的类型 212

6.1.3柔性制造系统的组成和结构 213

6.2计算机集成制造系统 215

6.2.1计算机集成制造系统的概念 215

6.2.2计算机集成制造系统的构成 215

6.3先进制造生产模式 216

6.3.1并行工程 217

6.3.2敏捷制造 218

6.3.3虚拟制造 219

6.3.4绿色制造 221

习题与思考题 222

参考文献 223